潮湿多尘作业环境中的安全用电

潮湿多尘作业环境中的安全用电江苏省农垦化肥厂王志玉中小型化工企业的生产工艺，蒸发与烘干均为重要工序。由于化工生产腐蚀性大，设备老化快，密封性能差，因此产品挥发泄漏率高，造成车间内电器与其线路的严重积尘，更因产品粉粒附着力强，不容易擦拭干净，成为与带电...     

潮湿多尘环境中的安全用电

在中小型化工企业生产过程中,蒸发与烘干均为重要环节。由于化工生产腐蚀性大,设备老化后密封性能差,所以产品挥发泄漏率较大。日积月累,车间电器与线路上积尘严重更是常见。虽然有些单位安排定期清扫,但化工产品粉尘一旦附着其上,就不易擦试干净。附着物作为传导煤介与带电体     

安全监测在我厂的应用

1.安全监测在防尘、防毒作业中的应用化工生产的特点是高温、高压,生产介质大都具有较强的毒性、挥发性和腐蚀性,废弃物对人体有害。化工设备长期在高温高压条件下运行,因设备密封缺陷而泄漏,生产介质的挥发,使生产区域的空气受到尘毒的污染,作业人员长期受到毒物的侵害,会产生职业性疾病。同时,检修化工设备时,由于化学沉积物对设备的腐蚀、堵塞,检修工人必须进入设备进行清洗、防腐、焊接、安装等工作。检修前虽然采取对设备进行插堵盲板、隔绝生产气源,实行氮气、空气置换等安全措施,但由于化工设备内淤积的化学     

改填料为密封防止泵的泄漏

南通石油化工厂生产中使用多种类型的泵。过去常泄漏有害物质,影响生产,污染环境,危害工人健康,浪费也大,问题主要发生在泵轴承的填料上。去年,安技设备科和机修车间组成专门攻关小组,对合成车间精醇岗位危害较为严重的三台回流泵进行了改革,采用了无填料密封结构。这种密封泵泄漏少,摩擦小,耐高温、高压和各种腐蚀,使用寿命长。使用半年多来,运转正常,改善了劳动环境,保障了工人的健康,促进了生产。攻关小组准备推广回流泵革新经验,并进一步向高压泵开刀,重点解决碳化车间有结晶的高压多级泵的跑冒滴漏问题。改填料为密封防止泵的泄漏@石华…     

烷基苯联合装置风险及控制研究

烷基苯联合装置含有国家安全监管总局首批重点监管的15种危险化工工艺中的加氢工艺、烷基化工艺两种,装置工艺介质为易燃、易爆、有毒及强腐蚀性物质,生产中潜在危险性较大;开展工艺风险研究,落实控制措施,对于提高装置本质安全性具有极为重要意义.首先探讨了工艺危险和要害部位,确认装置主要风险为火灾、爆炸和毒性危害;然后应用HAZOP方法,以加氢反应进料加热炉、烷基化反应器为分析对象,研究了工艺状态参数温度、压力、物料流量等方面出现偏差的原因、后果及安全措施;还对氢气泄漏发生火灾、爆炸和苯泄漏发生火灾、爆炸、人员中毒进行了事故后果定量分析,提出了相应的安全措施,以消除或降低工艺危险,保障装置安全.     

潮湿多尘环境中的安全用电

在中小型化工企业生产过程中,蒸发与烘干均为重要环节。由于化工生产腐蚀性大,设备老化后密封性能差,所以产品挥发泄漏率较大。因而,日积月累之下车间电器与线路上积尘严重便是司空见惯。虽然有些单位安排定期清扫,但化工产品粉粒一旦附着就不容易擦拭干净。附着物作为传导媒介与带电体直接相连,哪里附积哪里就被感应有电。据调查,化工、水泥、磷肥等一批厂     

釜式反应器反应失控的温度与压力预测

釜式反应器因反应失控导致爆炸、火灾和有毒物料泄漏事故时有发生.对其反应失控内在规律的研究有助于采取针对性防范措施.本文从事故案例中分析和总结了化工生产中反应失控火灾爆炸事故的原因和事故特征.利用反应系统热量平衡原理和物料气-液相平衡原理,分别对间歇、半连续和连续式釜式反应器建立了反应失控所达到的最大温度和压力预测方法.结合釜式反应器的操作,应用此预测方法计算表明,半连续釜式反应器失控时继续加料,反应失控的绝热温升最大,连续和间歇釜式反应器次之,而半连续釜式反应器失控时停止加料绝热温升值较小;反应器内液体物料的蒸气压以比温升速度更大的速度上升.     

压缩脱落型爆破片

压缩脱落型爆破片(即YT型爆破片)是近期才出现的一种新型泄压装置(见图1)。这种爆破片主要用于:压力迅速增加,安全阀不能胜任的场合:介质易燃、易爆、腐蚀性强、有毒等不允许有泄漏的地方;有颗粒沉积,流体粘度大或易结晶的物料;反应急剧,需要设置大泄压口的地方。 压缩脱落型爆     

潮湿多尘环境中的安全用电

在中小型化工企业生产过程中,蒸发与烘干均为重要环节。由于化工生产腐蚀性大设备老化后密封性能差,所以产品挥发泄漏率较大。日积月累车间电器与线路上积尘严重便是司空见惯。虽然有些单位安排定期清扫,但化工产品粉粒一旦附着就不容易擦拭干净。附着物作为传导媒介与带电体直接相连,哪里附积哪里就被感应有电。据调查化工、水泥、磷肥等一批厂矿的少数车间因附积物严重经常引起用电器相间短路,烧毁设备或在操作电器时造成有触电麻手现象。特别是在雷电交加或阴雨     

不停车带压密封技术

不停车带压密封是20世纪70年代发展起来的先进的设备维修技术,它不用停车、无需动火就能消除泄漏,操作简便、安全、迅速、可靠,可广泛应用于石油、化工、台金、电力、航运等行业,特别是对涉及易燃易爆、有毒有害及有腐蚀性物质的石油化工生产有着重要意义.……     

不停车带压密封技术

不停车带压密封是20世纪70年代发展起来的先进的设备维修技术．它不用停车、无需动火就能消除泄漏．操作简便、安全、迅速、可靠，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航运等行业，特别是对涉及易燃易爆、有毒有害及有腐蚀性物质的石油化工生产有着重要意义。     

石油化工生产中火灾事故风险分析及预防措施研究

正石油化工生产中使用的原料及中间体,甚至是产品均为易燃、易爆物质,而生产一般是在高压、高温、高速、腐蚀性、毒性等严酷的条件下经过化学反应及物料输送来完成的,工艺操作的连续性强,工艺管线和反应釜内容易生成爆炸混合物,而生产区域里点火源     

化学灼伤的克星——敌腐特灵

普利沃化学实验室是法国从事化学品灼伤及泄漏事故应急处理的专业机构。该实验室针对化学品对人体眼睛及皮肤易造成腐蚀性喷溅事故这一问题，成功研制出一种具有中和、吸收和清洗功能的清洁剂——敌腐特灵。在事故发生后一分钟内使用该溶剂，可以达到停止灼伤、不留疤痕、免去医院后续治疗、当天重新工作的效果。还有一种面对现代化工生产中氢氟酸腐蚀和毒性危害的新产品叫做“六氟灵”，在一分钟内使用，即可以获得和“敌腐特灵”同样的效果。     

悬浮法氯乙烯聚合工艺的风险分析及安全技术

悬浮法聚合氯乙烯生产过程的主要风险是氯乙烯的"暴聚"事故和氯乙烯泄漏事故.聚合反应散热不足,温度过高导致"暴聚"事故.易燃易爆有毒的氯乙烯泄漏可能引发氯乙烯蒸汽云爆炸和火球(BLEVE)事故.以某PVC化工厂氯乙烯聚合釜生产为例,定量计算氯乙烯小孔泄漏量、蒸汽云及BLEVE火球的事故伤害与破坏后果.提出避免导致"暴聚"事故3种安全技术措施:良好的聚合釜反应散热降温;足够的搅拌强度和防止"粘釜"等.防止引发氯乙烯泄漏的3种途径为反应釜轴封、超压泄压时跑料和压力容器及管道的防泄漏技术.     

从一起化工事故看危险预先分析的必要性

前言：化工生产具有易燃易爆、有毒有害、腐蚀性强等特点，危险性较之其他行业大。因此．在化工生产中积极推行现代安全管理，应用系统工程的方法和原理预先找出影响系统正常运行的各种事件出现的条件、可能导致的后果，并预先制定消除和控制这些事件的对策，能达到预防事故、实现系统安全的目的。     

化工泄漏防控

<正>化学品一般具有易燃易爆、有毒有害的特点,化工企业在生产经营过程中,须进行严格管控,避免出现泄漏、爆炸、火灾等重特大事故。为防止发生类似河北省张家口市盛华化工有限公司的泄漏爆炸事故,探讨化工泄漏防控的好经验、好做法,本期特策划"化工泄漏防控"专题。在本期专题中,中国石化青岛安     

苯和甲苯硝化及磺化反应热危险性分级研究

首先介绍了化工工艺热安全性的内涵,并从反应过程热危险性分析的方法学出发,介绍间隙、半间歇化学反应工艺热危险性分级研究的总体思路及方法。然后,围绕甲苯和苯的硝化、磺化反应,用全自动反应量热仪(RC1e)和加速度量热仪(ARC)测定其反应过程的绝热温升(△Tad)、目标反应所能达到的最高温度(TM)、分解反应最大速率到达时间(θD)等参数。运用风险评价指数矩阵法(方法1)和基于失控过程温度参数的热危险评估法(方法2)分别对其硝化和磺化反应过程的热危险性进行了分级评估。结果表明,这两种方法具有良好的一致性;给定工艺条件下甲苯和苯的一段硝化反应过程的热危险度等级较低;而磺化反应的热危险较高。尽管这两种方法还有一定的局限性,但对于间歇、半间歇合成工艺的本质安全化设计、工艺热危险性的评估具有重要的参考价值和实用意义。     

基于"互联网+"视野的化工安全实训基地建设与运营

化工生产具有易燃易爆、高温高压、腐蚀性强、有毒有害等特点,生产过程涉及安全、工艺、设备、仪表自动化、电气、公用工程等专业,特别是化工生产高度自动化的今天,各专业日益融合,更对操作人员的安全生产知识和技能提出了更高的要求。     

化学危险品事故的现场处置

<正>由于化学危险品运输泄漏事故具有突然性,易造成人员伤亡,处置难度大,易发生次生灾害等特点,对液氨、液化石油气等化学危险品,槽车运输是主要的运输途径。此类化学危险品通常具有易燃、易爆、毒性和腐蚀性等特点,在运输过程中一旦发生     

多途径保障化工园区消防安全

<正>石油化工行业的主要原料为石油和天然气,其大部分原料及附属产品的生产具有易燃、易爆、毒害性、强腐蚀性、高温、高压等特点,且各类危险性集于一身;一旦某个装置因故障、泄漏、违规操作等因素诱发火灾、爆炸事故,因其破坏性强、波及范围大、持续时间长,往往造成较大的人员伤亡、严重的财产损失,以及社会负面影响。