未来十年国内精密锻造技术展望——第一届全国精密锻造学术研讨会综述

通过对第一届全国精密锻造学术研讨会概况的介绍 ,就目前国内精密锻造的发展态势进行了总结 ,并对未来十年精密成形技术作了展望。数值模拟和物理模拟同等重要 ,文中对闭塞锻造等成形新工艺在汽车零件制造中的应用寄予厚望     

端盖精密成形的有限元模拟

采用有限元 (FEM)的方法对分流法精密成形端盖进行了计算机模拟 ,对坯料成形载荷 行程曲线、应力、模具的弹性变形等参量进行分析得出 :分流法是一个降低变形抗力和模具弹性变形 ,适于精密成形的有效的方法     

毛坯精化技术在轻武器行业中的应用

结合某厂成功应用案例,分析了精密铸造、金属粉末注射成形、等温成形和温挤压成形等几种毛坯精密化技术的优点和在轻武器制造上的适用范围,提出了轻武器行业毛坯精化的应用前景和方向。     

精密锻造成形技术在我国的应用

简要介绍了精密锻造成形技术的发展概况及主要应用领域,列举了大量的工程应用实例来阐明冷锻成形、温锻成形、闭塞锻造成形、精密热模锻成形、复合成形、等温锻造成形等精密锻造成形工艺在我国的应用情况。     

链条滚子精密成形新工艺

针对链条滚子成形存在的问题,提出了一种利用棒料以冷挤压成形为主,在连续模中进行多个工序连续成形的精密成形工艺方案,从而提高了材料的利用率和工厂的经济效益。     

国防科技工业精密塑性成形技术研究应用中心技术培训会

2009年9月12日,国防科技工业精密塑性成形技术研究应用中心在秦皇岛组织了为期3天的技术培训会。在中心组织下,安排了资深的教授、高工来讲授塑性成形技术及应用、轻合金等温精密成形技术、精密冷锻技术、板材成形智能化控制技术等多方面的内容。参加培训的人员包括383厂、884厂、803厂、724厂、861厂、847厂、中航工业南方工艺研究所、中国工程物理研究院、航天三院306所、北京五洲工程设计研究院等30家国防企业、科研院所的40多名技术人员、设计人员。他们积极参与,学习热情高。     

电子枪钉子高效自动复合精密冲压成形及模具设计

设计了一种高效自动复合精密冲压成形模,利用普通压力机在同一冲压行程内从三维方向自动完成电子枪G_2钉子冲压的下料(切断)、压扁、弯曲、成形等四道工序的精密成形,并自动完成卸料动作。这种成形方法完全可以替代目前普遍采用的进口的电子枪钉子制造专用机器成形方法,且其生产效率高于后者。本成形方法采用的模具结构设计精巧,成形质量可靠,既适应于自动送料情形,同时可以采用手动送料。这种模具结构亦成功地应用于G_3钉子的冲压成形。     

国内外精密塑性成形技术的新动向

阐述了21世纪中精密塑性成形技术能得到很好发展的必然性,指出了近年来该领域涌现出的一些新技术动向,如FCF技术,KBE技术,NDT&E技术,新型锻压设备、电液锤的发展和设备、工艺、模具一体化的问题.最后为我国能赶上国际先进水平提出了建议.     

冷锻技术的发展现状与趋势

冷锻技术是一种精密塑性成形工艺,广泛应用于各种机械产品关键零部件的制造。从冷锻零件的形状、材料、工艺革新、生产率、数值模拟技术和数字化/智能化设计技术应用,以及优化技术几个方面综合论述了冷锻技术的发展现状与趋势。     

亚热精密成形过程模具磨损的数值模拟研究

采用数值模拟技术分析了亚热挤压成形阶段坯料及模具上的参量变化。基于修正的磨损模型,将其引入到有限元数值模拟软件中,对亚热挤压过程中模具磨损量的变化情况进行了分析,得到了不同变形阶段的瞬时磨损曲线及一次成形结束时的综合磨损曲线。利用研究结果对模具的磨损寿命进行了预测,与实际情况对比,两者吻合较好。     

精密测距替代基线丈量资料分析

本文较系统地分析了首都圈地区现有的10个跨断层场地1996年以来基线丈量和2003年以来精密测距替代基线丈量的资料,统计计算了两种观测方法监测资料的精度,绘制了两种观测方法产出资料的连续时序曲线。并对两种观测方法产出结果的一致性及技术更新是否得到预期目的进行了探讨。初步分析认为:精密测距与基线丈量具有同等观测精度,两种观测资料无显著性差异,精密测距替代基线丈量技术更新是成功的,具有同类观测技术推广意义。     

浅谈精密模锻成形工艺

本文分析了精密模拟锻的工艺特点,变形方式、模具、润滑及成形设备,并对精密模锻的实用性进行了探讨。     

工矿及采矿用截齿温挤压精密成形工艺研究

通过有限元模拟与实验对普通轴对称类截齿、局部大尺寸类截齿和带旋转翼类截齿的温挤压精密成形工艺进行了研究,分别提出了镦挤工艺、浮动组合模具镦挤和镦挤联合径向挤压的复合挤压等新工艺。模拟和实验结果表明：新工艺解决了截齿挤压大高径比失稳、非轴对称径向旋转翼难充满等关键问题,工件成形质量良好。     

燃料电池金属双极板精密成形技术研究和发展

首先对国内外关于金属双极板的材料选择进行了概述,然后对已有的各种精密成形工艺的选材、生产原理和特点进行了详细介绍,在此基础上提出了塑性成形作为一种生产效率高、零件机械力学性能好的生产工艺是金属双极板成形技术将来的发展方向。     

精密成形与加工技术研究开发和应用示范

精密成形与加工技术研究开发和应用示范是机械行业“九五”期间国家重大科技成果之一。该项目的主要任务 :一是以国民经济急需为主导 ,以先进制造技术提升制造技术水平 ,其重点是提高汽车制造技术水平 ;二是结合国情 ,跟踪前沿 ,开发一批先进制造技术 ,并初步实现产业化 ,如快速原型制造技术及应用服务中心建设、超精密加工技术、超高速加工技术等 ;三是对先进制造技术发展战略开展研究 ,为进一步发展先进制造技术提出建议。项目分为五个课题 ,分别为 :精密与快速加工技术研究、近净形精密铸件制造与快速成形制造技术、精密冷热塑性成形成套…     

封闭圆孔刀精密剪切管料的技术研究

通过对封闭新形圆孔刀精密剪切管料毛坯剪切过程和质量分析,提出两种易于实用化的精密切管工艺方案,以改进封闭形圆孔刀精密切管技术.     

陶瓷精密滤膜处理乳化液废水的研究

以确立乳化液废水处理技术作为目的,采用陶瓷精密滤膜进行乳化废液的过滤,对其过滤性进行研究。研究结果表明,操作压力在40～60 kPa范围,只要采用孔径为1.5μm以下的陶瓷精密过滤膜,均能获得90%以上的截留率,这与本研究所测定的乳化液粒子的分布结果相一致。从而表明采用膜分离技术处理乳化液废水,是一种行之有效的方法。      

圆柱直齿轮温挤压精密成形工艺研究

采用温挤压精密成形技术,成功地研制出直齿圆柱齿轮零件,理论和实验证明,新工艺具有优质高效节材节能的特点,非常适合圆柱直齿轮,特别是大模数齿轮的精密成形。     

粉煤灰加工水泥的经济效益分析

当今世界上数量是大的工业废渣－电厂粉煤灰的综合利用问题，一直是各国研究的热点。本文通过采用精密振动技术对粉煤灰加工成硅酸盐废渣水泥的经济效益分析，证明此技术可获得显著的经济效益，且能达到社会效益、环境效益、经济效益的统一。     

英国开发钕铁硼磁体精密成形生产工艺

精密成形工艺的目的是按用户要求的形状生产功能材料 ,材料成形后无需再机加工。最近英国伯明翰大学建立了材料精密成形实验室 ,研究项目之一是开发钕铁硼永磁体精密成形生产工艺。大多数高技术应用都要求钕铁硼永磁体具有精密的形状和尺寸。目前生产的钕铁硼磁体经过磨加工后才能满足要求 ,而磨加工的成本在钕铁硼磁体总成本中占有很大比例 ,采用精密成形工艺能够降低钕铁硼磁体生产成本 ,使其应用更加广泛英国开发钕铁硼磁体精密成形生产工艺