罐内作业安全技术九措施

在工矿企业 ,特别是化工企业的检修中 ,罐内作业是较为频繁的。罐内作业是指凡进入塔、釜、槽、罐或其它闭塞容器内进行的作业。其作业危险性大 ,如果安全技术措施落实不好 ,极易造成人身伤亡事故 ,所以加强罐内作业安全技术措施是企业检修中一个不容忽视的重要环节。１ 清理刷洗这是罐内作业首要的、且极其重要的步骤。对盛装酸、碱和有毒物质溶液的罐清理时 ,首先应采取正常方法排出液体物质。当排放不尽时 ,再从放净口放出 ,但需要妥善处理 ,严禁乱流或冲入下水道 ;对罐内的固体残渣应用长柄工具进行清掏 ,但对起爆药制造设备内的残渣 ,…     

违章动火氨水槽爆炸

去年7月15日,广东省韶关钢铁厂在检修氨水槽时,违章动火,发生爆炸事故。 事故经过是,这个厂的回收工段在检修氨水槽和蒸氨废水槽浮标时,嫌人工拆卸液面计法兰盖螺栓太慢,卸下四个后改用了气割,在焊工切割第四个螺栓时,氨水槽爆炸。 调查分析认为,这个氨水槽自1982年底以来,一直     

检修未办票热水烫伤人

事故过程2006年7月7日早8时,某氧化铝厂蒸发车间清理班检修人员正在更换老蒸发Ⅰ组蒸发器管道考克闸门。8时40分,操作工人将老蒸发Ⅰ组蒸发器停下后进行水洗。9时30分,检修作业负责人石某带领检修人员霍某到现场查看需要清理和更换的考克闸门,到现场后两人对考克闸门进行了初步清理,但考克闸门没有清理到位。9时45分,工段长郑某得知老蒸发Ⅰ组蒸发器水洗快结束了,便安排车间工作票签发人签发《设备检修、清理作业     

油品罐区管道动火检修方法及措施

油品贮运系统对管道进行检修施焊是经常遇到的问题,输油管道动火检修可根据具体情况和所具备的条件,选用不同的方法。 （1）全线吹扫动火施焊。油品罐区输油管道的某个部位需要动火施焊时,先用蒸汽吹扫干净,将与此管道相连接口处均用盲板密封隔离,然后由化验人员测量合格后方能动火焊接。 （2）锯断用井抽子法动火施焊。输油管道较长,动火部位附近又无可拆卸的法兰或阀门,连接支线较多,无法拆卸和冲洗的场合,可采用锯断用井抽子堵动火焊接法兰的方法。将需动火施焊部位,先用钢锯割断（边锯应边加润滑油）,然后实测内径制作井抽子。     

动火知识问答

问:什么叫动火? 答:在工厂里检修设备和管道,有时需要使用电焊、气焊、气割等器具进行焊补和切割,这种作业俗称动火。 问:动火常见的事故是什么?原因何在? 答:动火常见的事故有三类:(1)着火燃烧,(2)爆炸,(3)爆炸后着火。 主要原因是:(1)动火的设备及管道里具有易燃易爆介质,未置换彻底或未清洗干净,检修时混入空气,形成可爆性气体。(2)动火部位未与周围易燃易爆介质隔离。(3)动火前的分析取样无代表性、分析不准确或分析合格但未在规定时间和地点动火。(4)工作中疏忽,麻痹大意或违章作业。 问:什么叫燃烧?燃烧条件是什么? 答:燃烧是一种发光…     

煤气安全知识 第七讲 煤气设施的检修安全

煤气易燃易爆而且有毒,加之检修时常常需要动用明火,因此安全问题必须引起足够重视。以下就煤气设施检修的安全问题,分三个部分进行讲述. 一、明火作业安全煤气设施的明火作业,可分为置换动火与带压不置换动火两种方法。它们的共同点是采取措施消除产生爆炸的一个或两个因素。其不同点在于置换动火是把煤气设施内的煤气置换干净,使煤气浓度远低于爆炸下限;而带压不置换动火是使煤气设施内的煤气浓度远高于爆炸上限,并使之保持恒定正     

木制品加工车间及作业中,存在哪些较大危险因素

正主持人,你好:在木制品加工车间及作业中,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好:在木制品加工车间及作业中,存在的较大危险因素和易发生的事故类型主要有在粉尘爆炸危险区动火作业,未按规定清理积尘,动火作业引燃木屑、粉尘,导致火灾、粉尘爆炸。主要防范措施有:(1)作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业。如需动     

法国布林迪西省医药厂爆炸事故

<正>2010年6月10日,法国一医药工厂的废弃液处理罐内,发生蒸气云爆炸事故,共造成1名员工死亡,4名员工受伤,财产损失约260万欧元。根据塞韦索二号指令,该事故被定为"重大事故"。事故简介2010年6月10日,法国布林迪西省所属一医药工厂内,员工对废物处理罐的进料管进行动火作业时,引发蒸气云爆炸,爆炸导致罐底炸飞,碎片四散。动火作业的目的是为该处理罐安装第二条进料管。     

油罐动火需采取哪些措施

油罐动火之前,除进行清洗外,还要注意清除罐底内的积垢。它们很难用蒸汽和水赶跑,还得用扫帚扫、纱头揩等其他方法彻底清除干净,否则还会挥发出可燃性气体。油罐的入孔要打开,使罐内残余气体及时挥发逸出,避免罐内形成压力。如动火油罐与其他油罐(设备有连通的管道要全部拆除,并关闭阀门,加盲板,防止未动火的油罐、设备里的气体挥发或火星溅人,以及管道传热等的影响。相邻的油罐、设备,则应根据距离的远近,采取相应的安全措施。距离相当于动火油罐的直径时,要停止进油或发油,在呼吸阀上覆盖石棉布或多层铜丝网,网眼目数要大于30 ,以减少油气…     

煤气管道正压焊补法

煤气管道是焦化厂生产及回收的输送系统,随着时间的推移,管道材质及焊接质量的某些缺陷,会使管道腐蚀速度加快,出现不同程度的泄漏点。如不及时补漏,就有可能发生燃烧和爆炸,造成设备和人身事故。因此,一旦发现泄漏就停产检修,采用蒸汽置换、盲板隔离法动火补漏。但此法费工费时,并且弯头死角的剩余气体很难置换干净,留下事故隐患。为了克服上述弊病,我厂试验总结出了一套煤气管道“正压焊补法”,经过五年近十次举压动火实践检验,效果很     

因何发生高处坠落

一、事故经过 １９９９年７月２８日,宁夏回族自治区银川某化肥厂合成车间安排５号机大修。８时２０分,合成车间检修一班班长姚某将任务布置完后,带领检修工７人和天车工李某、起重工武某来到５号机检修现场开始工作。９时左右,电气车间检修二班也进入５号机现场,参加对５号机的大修。电机检修需要天车,电气车间检修班与合成车间领导联系,经同意后使用天车。９时３０分,在起吊电机外罩时,检修工发现天车工李某反应不灵,大声喊才能正常操作。９时４０分,检修人员听到有人喊,抬头看时,李某已从天车操作台坠落地面。检修人员立即…     

忌语也是事故隐患

某电气焊班班长在快要下班时接到了一项气割螺帽的任务,在没有办理“动火许可证”的情况下,他便带人在禁火区动火。车间副主任发现了这一违章现象后,怒气冲冲地制止道“活得不耐烦了,这事你都敢干？”心里本来就有怨气的班长一听火了：“我是死是活关你屁事！”并继续蛮干。结果遇罐内泄漏的可燃性气体,发生爆炸,造成２人重伤１人轻伤。 这是一起本不该发生的事故。究其原因,主要责任当然是班长的违章,但车间副主任不文明言语也起了不好的作用。在日常工作中,有的企业领导和安管干部对此并没有引起足够的重视,在制止“三违”行为…     

万世波危险化学品知识讲座(13)CH4O无色有刺激性气味的澄清液体

最大接触限值:50mg/m~3 事故案例1996年7月30日,山东某乌洛托品车间精甲醇计量槽溢流管动火时,计量槽爆炸,造成9人死亡,5人重伤。事故的原因是设备动火作业安全措施不到位,没采取隔绝、置换等措施,安全管理上有漏洞,没有办理动火作业证,就进行动火作业。1999年11月2日,上海某公司氨厂甲醇仓库50M3计量槽动火补漏时爆炸,造成2人死亡、2人重伤。事故的原因是动火管理制度不完善,责任制不明确、     

原因虽小 人命关天

南京某化学纤维厂原液车间在停车检修时,一名技术人员和一名工人进入黄化罐除锈。随着时间的推移,二人感到头昏眼花,浑身无力,急忙呼救,正在附近的一名班长和一名工人先后下罐救人,也瘫倒在罐内。正在此时,厂消防队员赶到,戴上空气呼吸器,下罐将四人救起,送到厂医院抢救。经医生诊断,四人系二硫化碳中毒。对此事故,厂领导和车间技术人员深感疑惑:建厂以来该车间曾多次进行过黄化罐除锈工作,从未发生中毒事故,为何这次会发生如此严重的事     

停用三年的贮酸罐为何会爆炸?

在某炼油厂催化剂车间,由于改建场地,需要拆移一座停用已三年的密闭的硫酸贮罐。当用火焊切割罐上的走梯时,火花从一个25毫米的小孔溅入罐内,发生了爆炸,罐体被炸裂变形,焊工当场死亡。 爆炸后,部分职工感到奇怪,贮酸罐已经停用了三年,遇火怎么还会发生爆炸?经过现场勘察和对全部情况进行分析后才弄清楚,此罐停用后,罐内尚余有少量硫酸。硫酸酐与金属壁发生化学反应,生成硫酸亚铁,它所释放也的氢气遇火花发生了爆炸。 根据这一教训,对贮存过酸类或其他容易引起化学反应而生成易燃易爆介质的物料的金属容器动火时,应与贮存易燃易爆介质的容器…     

原因虽小 人命关天

南京某化学纤维厂原液车间在停车检修时,一名技术人员和一名工人进入黄化罐除锈.随着时间的推移,二人感到头昏眼花,浑身无力,急忙呼救,正在附近的一名班长和一名工人先后下罐救人,也瘫倒在罐内.正在此时,厂消防队员赶到,戴上空气呼吸器,下罐将四人救起,送到厂医院抢救.经医生诊断,四人系二硫化碳中毒.对此事故,厂领导和车间技术人员深感疑惑:建厂以来该车间曾多次进行过黄化罐除锈工作,从未发生中毒事故,为何这次会发生如此严重的事故呢?……     

安全员为何难以履职

当前,化工企业的安全员大都已经实现了专职化。安全员负有安全生产法规的贯彻、检查、监督、纠正违章,处理隐患,制止“三违”,把隐患和问题消灭在萌芽状态等重大职责。但在实际工作中,这些安全员却难以有效地履行上述职责。安全员的配备和工作安排一般由各车间自己掌握和管理,企业高层、安全科下达的各种安全指令要通过车间领导传达和再安排,安全员才能知晓和实施。管理环节多,造成了安全监管工作效率低和指令信息反馈慢。不仅如此,在车间管理中,我们常常会看到安全让位于高产、进度大于安全、效益重于安全的现象。尤其是在车间检修、抢修办…     

为施焊氧气吹罐 吴安全引火烧身

1990年8月25日,内江市白马酒厂酒母罐内发生了一起奇怪的“引火烧身”事故。 当天,几个检修工加班检修酒母罐,进行焊接。由于罐口小,又无抽烟散热设施,焊工进罐施焊仅十多分钟,罐内就烟雾弥漫,热浪灼人,无法继续工作。一位名叫吴安全的检修工,提出向罐内吹氧气驱烟降温。对吴安全的提议,周围几名检修工均未提出异议。于是,吴亲自动手取下焊枪,将氧气管插入罐内吹氧。连续吹氧几分钟后,吴安全率先进入罐内,他感到好受多了。当他刚打开焊枪准备施焊时,罐内发生了剧烈燃烧。吴好不容易从罐内爬出时,全身已烧成一团火球。人们赶紧替他扑灭身上的…     

处理磷化铝残渣引起急性职业中毒事故的调查分析

2003年10月6日某卷烟厂在回收处理烟叶熏蒸杀虫后残留的磷化铝残渣时，造成7名工人发生急性职业中毒事故，现将调查情况报告如下。     

一次液氯钢瓶爆炸得到的教训

去年3月22日,山东省德州石油化工厂电解车间液氯工段发生了一起惨重的液氯钢瓶爆炸事故,当场炸死3人,重伤2人,液氯充装管道被炸毁,厂房遭到严重破坏。 事故的情况是这样的; 德州石油化工厂于1984年从天津购进160只旧钢瓶。厂方没有按照《气瓶安全监察规程》的规定派专人对充装气体的钢瓶作严格检查,就把它们交给了三氯化铝车间。车间也只检查了钢瓶的外部情况,更换了嘴子及合金堵,然后就把这些钢瓶作为合格品于同年分四批报给安全科。安全科既不了解钢瓶的实际情况,也没有进行认真监督检查就签署意见,交销售科使用。在一次充装液氯前,操作工…