400m~3贮氧球罐X射线透照规范合理选择

结合冶金系统在役400m~3贮氧球罐开罐检验工程,针对 X 射线探伤透照规范的合理选择问题,进行了系统的分析和探讨。并结合现场工作实践,总结出合理选择射线透照硬度、焦距及合理选用增感屏的原则。     

10079m~3丁烷球罐的声发射检测

介绍采用两套声发射检测系统完成10079m~3丁烷球罐的在线检测,代替传统的开罐检验。介绍其操作要点、检验程序、注意事项,能实现大规格球罐的在线检测,说明该方法是快速、经济、有效的不开罐检测手段,可供今后此类球罐的检验提供参考。     

液化气球罐的裂纹成因分析及安全使用建议

对1000m~3液化气球罐进行开罐检验时发现的焊缝内表面裂纹的成因进行分析,内容包括:球罐的宏观检查及材质分析、裂纹产生的环境及机理分析;同时对球罐安全使用提出相关建议。     

消息

(本刊讯) 为了检查国务院99号文件及国家经委等八部委《关于进一步开展球罐检查和修复工作的联合通知》的贯彻执行情况,劳动人事部锅炉压力容器安全监察局于11月2日至11月8日在湖南省长沙市召开了全国球罐开罐检查、修复和技术交流座谈会。 会上,全体代表就球罐检查和修复工作进行了经 验交流,并对断裂力学在球罐检查中的应用、新建球 罐的制造与安装、球罐管理等问题交换了意见。 会议要求有关单位和部门克服松劲情绪,警钟长鸣,迅速制定计划,尽快完成球罐开罐检查和修复工作,保证四化建设消息     

压力容器安全工作简讯

国家经委、国家劳动总局、石油部、化工部、一机部、冶金部、公安部、城建总局于1981年4月9日联合发出《关于进一步开展球罐开罐检查和修复工作的通知》。 通知说,认真搞好球罐开罐检查修复工作,是避免球罐发生恶性事故的有效措施。凡是没进行开罐检查的单位,要尽早安排检查。在检查修复工作中,必须认真执行国家劳动总局颁发的《球罐开罐检查要点》和《球形贮罐缺陷修复暂行办法》。各地区有关部门和劳动、公安部门应在本地区经委领导下组成领导小组,派出负责千部和专业技术人员进行指导,协助解决困难,检查修复质量。 通知要求球罐使用单位…     

简讯

国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局最近邀请化工部、石油部、一机部、冶金部和城建总局及这些部所属的56个单位,在京举行座谈会。会议交流了球罐开罐检查和修复工作的经验,还讨论了《球形贮罐缺陷修复暂行办法》草案。 会议要求各单位在1981年基本完成球罐逐台质量检查任务,并保证检查质量,努力提高修复成功率。简讯@朝刚     

氧气安全生产及使用技术(三)

三、氧气贮运的安全技术 (一)氧气贮器的安全技术氧气贮器一般分低压、中压两种,低压贮器包括胶囊、可变容积湿式贮气柜和缓冲罐。中压贮器有球形罐和筒形罐。这里着重介绍中压氧气贮罐,特别是球罐的安全技术要求。     

400m^3液氨球罐裂纹成因分析及处理措施

济宁市某化工公司1台400m^3液氨球罐，于1995年现场组焊并投入使用，由于各种原因一直未进行过开罐检验，2007年9月对该罐进行了首次开罐检验。经磁粉探伤共发现表面裂纹196处，其中球壳对接焊缝上有5处，其余191处裂纹均位于球壳板去除吊耳、工卡具后焊接痕迹及热影响区。裂纹呈细长状、树枝状，长度在（20～60）mm，深度在（1～6）mm之间。     

简讯

辽宁省劳动局于今年8月在旅大市召开了球罐技术检验现场交流会。出席会议的有各地、市劳动局锅炉安全监察科和锅炉检验所的工程技术人员共36人。会议听取了旅大市锅炉检验研究所对石油七厂第11号球罐开罐检验的实施方案、技术标准和检验结果的报告,并深入现场进行了观摩和技术交流。 与会同志反映,辽宁省球罐绝大部分投产于文化革命期间,制造和安装质量低劣,基本上没有复验,资料残缺不全,管理比较混乱。如不抓紧进行开罐检验,尽快消除隐患,就有可能发生恶性事故。 会议要求,各地、市劳动部门督促有关部门按照国家劳动总局锅炉安全监察局印发…     

消除球罐裂纹 确保生产安全

2006年11月8日至11月30日，江苏省特种设备安全监督检验研究院南通分院对南通华盛港口有限公司一只2000m^3液化石油气球罐（B罐）进行了开罐检验。在无损检测中发现了累计长约420mm的四条裂纹，对缺陷部位进行了返修处理。     

2000m^3液化石油气球罐组装监督检验

1序言 随着材料科学、设计和制造技术的发展，球罐的大型化已呈上升发展的必然趋势。这就要求作为第三方的监督检验技术,也随球罐大型化的发展而发展，并与设计、制造、组装协调一致共同解决大型球罐已存在或容易产生的一些问题。下面以某组装单位组装的2000m^3球罐为例,就监督检验技术进行研讨。球罐的结构形式为4带混合式。球罐设计参数见表1。     

球罐不开罐检验方法及其相互验证

球罐的不停机检验正成为定期检验的发展趋势,本文通过对实际检验案例中的所用的声发射、TOFD、超声波等检测方法进行综合比对,并在缺陷检出率、适用范围、优缺点等方面进行充分分析,进而论证不开罐检验的检验方法相对于传统的开罐检验方式的科学性和可靠度。     

混合式球罐球壳板结构尺寸及表面积的计算

<正>球形储罐(简称球罐)具有自身的优势(表面积小,承载能力大,占地面积小等优点)在石油化工等行业的储存设备中得到广泛的应用。随着我国生产规模的扩大,球罐容积也在不断扩大,5000m~3球罐很常见,甚至出现10000m~3球罐。球壳板的结构型式趋于多样化,有常见的纯桔瓣式、足球瓣式、足球桔瓣混合式等。目前球罐的相关标准有GB 12337—     

大型真空球罐开孔结构屈曲稳定性分析研究

大型真空球罐的主要失效模式为薄壳屈曲失稳,开孔处是球罐的薄弱环节。接管厚度、开孔直径、开孔数量及开孔位置均能够影响球罐的抗失稳能力。本文以容积为18000m~3的大型真空球罐为例,利用通用有限元分析软件分析研究了不同接管厚度、开孔直径、开孔数量及开孔位置对大型真空球罐抗失稳能力的影响规律,有望对大型真空球罐的开孔结构设计起到一定的指导意义。     

搁置多年的贮氧球罐投入使用

为了减少氧气放散和确保在事故状态下供氧,齐齐哈尔钢厂曾于1978年委托武汉钢铁设计院设计、十三冶施工,用15锰钒容钢建造了三台120 m~3的贮氧球罐。可是有关资料规定,该钢种在—20℃以下不能使用,所以建成后就被“判死刑”。有关部门曾提出几种挽救方案,都因技术不过关或经济上不合算而未能实现。齐钢对此提出疑议,并作了一些研究工作。在获得有关资料后,向有关单位提出在—20℃以下进行使用试验的咨询。经低温冲击试验证明,该钢种球罐能满足《钢制石油     

球罐裂纹与焊接接头表面涂层改性防护

介绍16MnR钢制液化石油气球罐开罐检验内表面焊接接头经常发现裂纹的概况,分析硫化氢应力腐蚀裂纹本质上属焊接接头氢致裂纹,指出通过给内表面焊接接头进行铝涂层改性防护,可避免液化石油气球罐产生裂纹从而创造巨大的社会效益和经济效益.     

武钢燃气厂1000m~3液化气球罐立柱顶端焊缝开裂原因分析

1 概况 武钢燃气厂液化气球罐站设有三座1000m~3球罐,于1979年组装竣工,1981年底投运。各球罐设计压力均为1.568MPa,主体材质为15MnVR,壁厚28mm,内径12300mm,公称容积1000m~3,实际工作压力1.176MPa。罐体用10根直径377mm,长12mm管形立柱支承。罐顶标高15m,空载时罐体及附件重约110t,最大负载时总重约     

磁粉检测在3000m3天然气球罐检验中的应用

球罐是一种大型存储容器,本文简单介绍了一台3000m3天然气球罐检验情况,重点讲述磁粉检测在一处工卡具裂纹发现和消除过程中的应用及打磨后形成的凹坑的计算。     

液态烃球罐区标准化整改

金陵石油化工责任有限公司炼油厂管网球罐区始建于１９８６年 ,总储量１０８００ｍ３,单罐储量最大４００ｍ３,储有液化石油气、丙稀等。当时现场仪表、控制系统操作管理较为落后 ,安全设施欠缺。炼油厂通过加强管理 ,严格执行各项管理制度 ,虽多年未发生事故 ,但潜在隐患较多 ,不容忽视。１９９８年某市液化石油气管理所一台４００ｍ３球罐因阀门泄漏 ,造成大量液化石油气泄漏 ,并发生爆炸 ,酿成惨痛事故。事故引起了金陵石化公司炼油厂的高度重视 ,企业依据中石化《关于开展液化气罐区标准化整改的通知》、《关于印发＜液化石油气球罐区安…     

07MnNiVDR钢制丙烯球罐延迟裂纹产生的原因及预防要点

在对4台2000m~3 07MnNiVDR丙烯球罐首检时发现焊缝表面存在多处表面延迟裂纹,根据延迟裂纹产生的机理,对球罐在制作和使用过程中导致裂纹产生的原因进行分析,并根据规范和现场施工经验,提出了一些预防裂纹产生的措施和施工中容易忽视的管理要点,为今后此材质球罐的制作和使用积累了一定的实际经验。