燃煤锅炉干排渣配套气力输渣一体化系统的设计与应用

以华能大连电厂为例,阐述了干式排渣、气力输渣一体化系统的特点、优势及运行后的不足与对策,实践证明,此系统的应用,能达到燃煤电厂节能减排的环保目的.     

粉煤灰巧作脱硫剂

早在80年代初,日本北海道电力公司就发现燃煤电厂排放的粉煤灰、石灰和石膏的混合物具有脱硫作用。由此,该公司从1985年开始研究利用粉煤灰作干式烟气脱硫剂,在1988年成功地完成了粉煤灰干式烟气脱硫技术的工业试验。     

热电厂厂用干式变压器的运行分析及应用

通过对热电厂原厂用6kV变压器使用状况的分析，对比油浸变压器与干式变压器的性能特点，提出了干式变压器在安全性、经济运行中更具优势。     

复合肥生产中造粒尾气处理装置的技术改造

分析了复合肥生产中造粒尾气一级处理用磷酸洗涤时出现的问题及一级与二级处理均用水洗涤时尾气中氨排放量大的原因,提出了二级处理改为磷酸洗涤的技术方案.方案实施后的运行情况表明,改造是成功的,二级处理采用磷酸洗涤是可行的.     

用废轮胎焚烧灰做脱硫吸附剂

日本村田机工(株)最近开发出一套新的废轮胎循环焚烧处理装置。该装置最突出的特点是把废轮胎焚烧炉排出的炉灰作为活性炭回用于该处理系统作干式脱硫吸附剂。     

一种顺流三步烟气脱硫净化方法

该发明公开了一种顺流三步烟气脱硫净化方法。其工艺步骤为：（1）烟气的高位洗涤吸收,它包括气液传质过程、固态污染物物理洗涤过程、烟气的降温增湿过程;（2）洗涤吸收液的低位加工,它包括亚硫酸盐的氧化、硫酸盐的饱和结晶和固体的分离;（3）洗涤吸收液循环更新,它包括将在第二步中分离掉固体后的母液实施回流循环、回流循环液加入新的吸收液或者水溶液、循环更新的洗涤吸收液向烟气容腔释放。     

阳离子交换树脂生产中废酸的回收利用及树脂质量控制

采用 酸套洗工艺代替传统的加水稀释洗涤工艺，成功地解决了阳离子交换树脂生产中废酸的回收利用问题，研究了采用新洗涤工艺后树脂变红的机理和防止对策，结果表明，树脂发红帅微生物的参与而引起的。采以完善洗涤 灭菌措施可防止树脂 ，从而确保了稀酸套洗工艺的顺利实施。     

湿法脱硫工艺的控制氧化

控制氧化是通过控制脱硫洗涤中亚硫酸盐的氧化率，减少或消除湿法石灰石脱硫系统设备结垢的有效方法。本文介绍了强制氧化和抑制氧化的主要原理及应用情况，并对两种方法进行了简单的经济比较，提出选用时应考虑的有关因素。     

干式贮灰场堆灰运行方式与雨季防洪实例分析

干旱地区山谷干式贮灰场的堆灰运行方式应根据当地气候特点、地形地貌等因素对各方案的优、缺点进行对比分析来确定。分析了某干式贮灰场在雨季发生的一次灰水外泄事故的原因并总结经验,为相关人员确定堆灰运行方式及防洪措施提供借鉴。     

没食子酸生产废炭渣的处理

采用热水洗涤法回收没食子酸生产废炭渣中的没食子酸,过滤炭渣经热再生处理得到热再生活性炭。研究了热水洗涤法回收没食子酸和热再生法再生活性炭的最佳工艺条件。实验结果表明,热水洗涤法回收没食子酸的优化工艺条件:废炭渣质量与热水体积比为0.15g/mL,热水洗涤时间为60min,热水洗涤温度为60℃。在此最佳工艺条件下,没食子酸回收量达52mg/g。热再生法再生活性炭的最佳工艺条件为:热再生温度500℃,热再生时间120min。在此条件下制备的热再生活性炭对亚甲基蓝的吸附量达168mg/g,热再生活性炭平均得率为57.1%。     

改造铜洗工段再生气氨吸收流程

我厂有一套年产12万吨合成氨装置,铜洗工段原采用两次软水洗涤法除去再生气中的氨,产生的废水年总量达18万吨。一次洗涤水中氨浓度为2—3％,二次洗涤水中氨浓度为0.5％左右。两次洗涤再生气流程如图1所示。     

延庆油田含油污泥的除油处理

采用化学洗涤法处理延庆油田含油污泥,筛选和开发出了适用于延庆油田含油污泥的新型除油剂,探索了最佳工艺条件.在洗涤温度为80℃、洗涤时间为60 min、洗涤剂pH为10、洗涤剂与含油污泥的体积比为4、除油剂质量分数为1％的条件下,采用灼烧法测定处理后含油污泥中含油率为1.89％,采用国标法测定处理后含油污泥中含油率为0.88％.洗涤剂连续使用两次,处理后含油污泥中含油率均低于2.00％.     

曝气强化非离子表面活性剂洗涤法修复柴油污染土壤

采用异位修复法,利用非离子表面活性剂洗涤柴油污染土壤,并在洗涤过程中曝气强化。考察了洗涤效果的影响因素,并通过表面张力和接触角的测定探讨了洗涤机理。实验结果表明:曝气对污染土壤中柴油的洗脱有强化作用,可提高洗脱率10%~20%;3种非离子表面活性剂的洗脱效果优劣次序为聚氧乙烯月桂醚(Brij-35)曲拉通X-100(TX-100)吐温-80(Tw-80);在表面活性剂浓度为1倍临界胶束浓度、曝气量为7.5 L/min、洗涤时间为60 min、洗涤液pH为11.0的优化条件下,Brij-35对柴油的洗脱率达77.4%,污染土样的含油率从7.0%降至1.6%,接触角从24.12°降至6.65°,可基本恢复土壤的亲水性;洗涤液的表面张力随表面活性剂浓度的增加而降低,但不受洗涤液pH的影响。     

生物洗涤法处理含苯废气

以活性污泥为洗涤剂,采用生物洗涤法处理含苯废气。考察了气相苯去除率的影响因素,比较了清水洗涤和生物洗涤的处理效果。经培养驯化得到有降解苯能力的活性污泥,比降解速率(u)为6.27 h~(-1),半速率常数(k_c)为276.37 mg/L。当液相苯质量浓度小于k_c时,该生化反应为一级生化反应,动力学方程为u=0.046ρ。生物洗涤塔在进气苯质量浓度200～500 mg/m~3(容积负荷11.89～29.72 g/(m~3·h))、停留时间60～70 s、洗涤液pH 6.8、气体流量0.14 m~3/h(气液比7:1)时,气相苯去除率最高为94.15%,去除负荷为27.99 g/(m~3·h),液相苯质量浓度稳定在24.32 mg/L左右。     

活性炭吸附法治理二硝基氯苯洗涤废水生产总结

我厂年产二硝基氯苯6000吨,在生产过程中由水洗工序排出一股洗涤废水,含有二硝基氯苯1000-1200毫克/升,总酸(以硫酸计)0.5％,每小时平均排量7吨。为了治理这股废水,1974年我厂在中国科学院大连化学物理研究所的协作下,完成了二硝基氯苯洗涤废水治理工艺的研究,1979年正式用于生产,经生产考核,二硝基氯苯洗涤废水经活性炭吸附后,废水中二硝基氯苯含量达到5毫克/升     

干式电选工艺在化工矿山中的应用研究

在详细分析原矿性质的基础上,采用悬浮电选机干式作业对磷矿石进行富集。试验结果表明,磷矿石经一粗一精一扫电选作业后可得到品位为30．23％的磷精矿,其回收率为83．26％。干式电选工艺无废水产生,而且工艺简单,分选指标好,是磷矿石富集的重点处理工艺,有很好的工业应用前景。     

合成氨厂原料气洗涤水的回收利用

1 前言我厂是一个年产12000 t氨的小型合成氨厂。碳化工段原料气的净化,是采用传统的氨回收塔吸收后,再用大量的清水洗涤,洗涤后得到的稀氨水,由于水量大,氨浓度低,难以利用而直接外排,这样不仅造成氨的浪费,而且严重污染了环境。近年来,国内一些合成氨企业对稀氨水进行了回收。为了达到生产用氨的平衡和杜绝外     

重油造气炭黑回收利用及污染治理

六合化肥厂改革工艺,以重油洗涤工艺代替水洗工艺,提高了产气率和碳的转化率,把重油造气炭黑回收返炉制气,实现了循环使用炭黑和闭路循环冷却水,从而消除了炭黑对空气和河水的污染。采用重油洗涤工艺,产气率从2.6标米~3/公斤提高到3.10标米~3/公斤,碳转化率从78.1％提高到99.96％,年回收炭黑464吨、节水14.4万吨、增加产值45万元。     

斜棒栅除尘器在1000T／H锅炉上的应用

河南省姚孟电厂2号炉系1000t/h亚临界中间再热直流锅炉,配30万千瓦机组。该炉原设计安装6台卧式洗涤栅水膜除尘器,运行中存在洗涤栅堵灰、烟道积灰、除尘效率低和引风机叶片磨损等问题。不仅电厂周围     

干法洗涤烟气时飞灰再循环

引言用喷雾干燥器和袋式除尘器进行烟气脱硫,是代替石灰石料浆洗涤法的一种重要方法。在喷雾干燥器/袋式除尘器系统中,烟气与活性碱[一般为Ca(OH)_2的水溶液或料浆雾化微粒相接触,脱除SO_2和干燥同一时进行。在喷雾干燥器中,固态物中水分并未全部除去,剩余的水分在喷雾干燥器和袋式除