两相厌氧工艺处理草浆黑液甲烷相动力学模型

两相厌氧工艺处理草浆黑液,对甲烷相进行动力学分析。结果表明:经过修正的Ｍｏｎｏｄ方程能够描述甲烷相基质降解规律。当酸化相进水ＣＯＤ为７６６１～１２９５８ｍｇ／Ｌ,甲烷相进水(酸化相出水)ＣＯＤ为５３１２～８９５７ｍｇ／Ｌ时,由模型计算得难厌氧降解物质(ＣＯＤ)为１２１２ｍｇ／Ｌ。由此得出,在该实验条件下甲烷相ＣＯＤ的最大去除率为８６.４７％      

染化废水厌氧生物处理技术的研究

鉴于厌氧微生物对偶氮染料的还原裂解作用，开发了以易降解工业有机废水作为外加碳源的染化废水厌氧生物处理的新技术．试验结果表明：在进水ＣＯＤ３１００—３５００ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ总／ＣＯＤ染化比值４０，ＨＲＴ３．０ｄ下，ＣＯＤ去除率＞８０％，最低染化ＣＯＤ去除率＞４５％，色度去除率＞８５％；实验证实，在厌氧处理过程中，染料组分的结构已发生了明显的变化；反应器内的污泥大多呈颗粒状；污泥活性和工艺性能可控制工艺运行参数得以维持．     

改进的二相厌氧消化系统的特性研究

研究填充酸化反应器及其与ＵＡＳＢ甲烷化反应器组成的二相厌氧消化系统的运行特性,填充酸化反应器启动方便酸化速率高,抗水力冲击和ｐＨ波动的能力强,ＣＯＤ容积负荷达２００ｋｇ／（ｍ＾３．ｄ）,采用预调碱工艺,二相消化运行正常,可高效地处理酿酒废水,在进为ＣＯＤ浓度１０００－７０００ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ负荷４０ｋｇ／（ｍ＾３．ｄ）时,出料ＣＯＤ浓度小于２００ｍｇ／Ｌ对抗生素生产废水也有较好的处理效果。     

水解酸化─厌氧─好氧─混凝─吸附工艺处理洁霉素生产丁提高浓度有机废水

采用水解酸化 厌氧 好氧 混凝 吸附工艺处理洁霉素生产丁提高浓度有机废水，工程实践表明，ＣＯＤＣｒ和ＢＯＤ５去除率在９９％以上，所排废水各项指标达到国家排放标准。     

厌氧膨胀床处理聚醚类化工废水的研究

以聚醚类化工废水为例，探讨了厌氧膨胀床处理难降解有机废水的实际效果。采用正交试验方法，在进水浓度为ＣＯＤ９００ｍｇ／ｌ情况下，考察了温度，停留时间、回流对去除效果的影响。结果表明，厌氧膨胀床对难降解的聚醚类化工废水有良好的处理效果，温度、停留时间对ＣＯＤ去除率的影响显著，回流比对ＣＯＤ去除率的影响不甚明显。在此基础上，根据温度、停留时间、回流比与去除率的关系，探讨了厌氧膨胀床处理醚类化工废水的有关     

水解酸化─厌氧─好氧─混凝─吸附工艺处理洁霉素生产丁提高浓度有机废水

采用水解酸化厌氧好氧混凝吸附工艺处理洁霉素生产丁提高浓度有机废水，工程实践表明，ＣＯＤＣｒ和ＢＯＤ５去除率在９９％以上，所排废水各项指标达到国家排放标准。     

水葫芦强化预处理－两相厌氧生物处置工艺研究

水葫芦强比预处理后再进行两相厌氧生物处理，其平均产气量可达１３４Ｌ／ｋｇ鲜水葫芦，较之单纯两相厌氧处理，产气量提高４０％；气体中甲烷含量为７５．１％左右；系统出水ＣＯＤＣｒ３２０ｍｇ／Ｌ左右，ＳＳ在４０ｍｇ／Ｌ左右．在系统稳定运行过程中，产酸相处于酸化状态．     

厌氧酸化—好氧法处理高浓度洗毛废水尾浆试验研究

采用厌氧酸化－好氧工艺对高浓度洗毛废水尾浆进行处理。试验结果表明，对于ＣＯＤ为２５０００ｍｇ／Ｌ的原废水，经１ｄ的厌氧酸化和１ｄ的二段串联的间歇活性污泥法好氧曝气处理，ＣＯＤ和ＢＯＤ５的总去除率分别达到９２％和９９％以上，生化处理出水ＣＯＤ为１５００～２０００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５＜６０ｍｇ／Ｌ。     

活性炭厌氧流化床处理含酚废水的机理

采用活性厌氧流化床处理含酚废水，当进水苯酚浓度为１０００ｍｇ／Ｌ，酚，ＣＯＤＣＲ容积负荷为０．３９ｋｇ／ｍ＾３．ｄ，０．９８ｋｇ／ｍ＾３．ｄ时，酚、ＣＯＤＣ折去除率分别达到９９．９％，９６．４％。根据试验结果的分析，认为该工艺的主要机理是：通过活性炭载体的流态化，把活性炭对酚类物质的物理吸附作用与生物降解作用有机地结合起来，充分发挥了两方面的活性，有效地降解了酚类物质；同时载体的流态化也解决了气液     

焦化废水中有机物在A1-A2-O生物膜系统中的降解机理研究

对焦化废水中有机物在A1 A2 O生物膜系统各段的降解进行了研究 .结果表明 ,废水中主要有机组份为苯酚类和含氮杂环类化合物 ,它们所占比例分别为 5 0 %和 4 0 % .经过厌氧酸化处理后 ,苯酚类中简单酚得到了较大程度的降解 ,随着苯酚甲基取代基数目的增加 ,降解率逐渐降低 ,对三甲酚则没有降解 ;简单的含氮杂环化合物如喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶在厌氧过程中也得到了较大的降解 ,而有取代基的含氮杂环化合物则有所增加 ;喹啉和甲基喹啉的降解可生成羟基喹啉和甲基 2(1H)喹啉酮中间产物 .经过厌氧酸化段处理后 ,废水的BOD5 COD有较大提高 .厌氧出水的大部分有机物可在缺氧段得到降解 .最终出水中有机物基本上为大分子难降解物质 .     

水葫芦强化预处理-两相厌氧生物处置工艺研究

水葫芦强化预处理后再进行两相厌氧生物处理,其平均产量气量可达１３４Ｌ／ｋｇ鲜水葫芦,较之单纯两相厌氧处理,产气量提高４０％;气体中甲烷含量为７５．１％左右,系统出水ＣＯＤｃｒ３２０ｍｇ／Ｌ左右,ＳＳ在４０ｍｇ／Ｌ左右,在系统稳定运行过程中,产酸相处于酸化状态。     

几种难降解有机废水的光化学处理研究

采用日光和中压汞灯为光源,分别在充空气、加入Ｈ２Ｏ２或ＴｉＯ２等半导体催化剂条件下,对几种难降解的有机废水进行了光化学处理研究。结果表明：石化和焦化废水中挥发酚,油和ＣＯＤ的去除率分别为８６．３％－１００％,３９．８％－９７．８％,２６．４％－６０％,几种偶氮染料水溶液的脱色率、ＣＯＤ去除率分别为８０．０％－１００％,４８．０％－７５．０％,还测定了苯酚的降解产物,讨论了影响光解的要素和苯酚的降解     

上流式厌氧污泥床(UASB)处理制药废水的研究

用上流式厌氧污泥床（ＵＡＳＢ）在自然温度条件下处理ＶＣ、ＳＤ和葡萄糖生产废水。反应器容积１００Ｌ,发酵温度－２４℃,进水ＣＯＤｃｒ３０００－５０００ｍｌ／Ｌ,有机负荷３－６ｋｇＣＯＤ／（ｍ＾３．ｄ）,ＨＲＴ为１８－２４ｈ,产气率达到０．３ｍ＾３／ｋｇＣＯＤ,甲烷含量７０％,ＣＯＤｃｒ去除率达到９０％,取得较好的实验效果,为厌氧处理较低深度的制药废水找出可行的途径。     

焦化废水中有机物在A1-A2-O系统各段的降解与转化

在厌氧酸化－缺氧－好氧（A1－A2－O）生物膜系统小试装置中处理焦化废水，以探讨有机物在各阶段的降解与转化情况。通过UV吸收光谱及GC／MS分析发现，上海焦化厂废水中的有机组分主要为：甲酚、苯酚、二甲酚等酚类化合物，及以喹啉、吲哚为代表的含氮杂环化合物，约占有机物总量的90％。经A1－A2－O生物膜系统处理后，大部分有毒有害难降解有机物得到了降解和转化。厌氧段中原有物质浓度的增加和新物质的生成，是厌氧酸化使部分有机物降解产生中间产物而造成；缺氧段使大部分有机物被完全降解或转化，还产生一些新的简单有机物，如卤代烃、酯类、醛类等；经好氧段反应后，有机物进一步降解和转化，部分被完全去除，在降解转化过程中又产生了一些中间产物和衍生物，如苯酚、羟基喹啉等。     

两相厌氧膜生物系统处理有机废水的研究

采用传统两相厌氧工艺与膜分离技术相结合的系统处理有机废水的研究结果表明：系统ＣＯＤ去除率达到９５％,ＳＳ去除率在９２％以上,酸化率为６０％－８０％,气化率在８０－９０％ 酸反应器出水酸化水平高。     

生物炭强化苯酚厌氧降解产甲烷特性

通过批次实验探究生物炭对苯酚厌氧降解产甲烷过程的促进机制,并考察了300,500,700℃下制备的生物炭对苯酚甲烷化过程延滞期、最大产甲烷速率和微生物群落结构的影响.结果表明：生物炭的电子交换能力与苯酚甲烷化过程具有显著关系（R²=0.997）.与对照组相比,投加15g/L的生物炭可将苯酚甲烷化的延滞期从15.0d缩短至1.1~3.2d,最大产甲烷速率由4.0mL/d提高到10.4~13.9mL/d.其中在热解温度500℃下制备的生物炭由于含有丰富的电化学活性类醌结构,对苯酚甲烷化过程促进效果最优.此外,生物炭投加促进了典型产电细菌Geobacter及产甲烷菌Methanosaeta的富集.进一步说明生物炭投加通过促进种间电子传递加速了苯酚甲烷化过程.     

厌氧过程在厌氧－好氧工艺处理染料工业废水中的作用

采用厌氧－好氧工艺处理一种染料工业废水，在进水ＣＯＤ为１２００ｍｇ／Ｌ，色度为５００倍时，厌氧段有机负荷（ＣＯＤ）小于５．３ｋｇ／（ｍ￣３·ｄ），水力停留时间６～１０ｈ，好氧段水力停留时间６．５ｈ的条件下，出水ＣＯＤ＜２００ｍｇ／Ｌ，色度＜５０倍，达到了排放标准。同时，还着重讨论了厌氧段在去除ＣＯＤ、色度以及提高废水在好氧条件下的可生化性方面的独特作用。     

厌氧生物法处理氨基酸发酵废水的实验研究

氨基酸是制药业的重要产品，伴随其生产过程会产生大量的发酵废液，该文对异光氨酸生产过程中所产生的高浓度机废水进行了厌氧生物处理的静态与动态实验。结果表明，在３５℃，进水６．４－７．４，停留时间１０ｈ的情况下，最大有机负荷为８ｋｇ（ＣＯＤ）／ｍ＾３．ｄ沼气产生率６．３Ｌ／ｋｇ（ＣＯＤ，ＣＯＤ去除率≥８０％，在正常操作上，污泥负荷最高达达３．６ｋｇ（ＣＯＤ／ｋｇ（ＶＳＳ）．ｄ     

生产性IC反应器处理啤酒废水启动研究

ＩＣ反应器是处于世界先进水平的有机废水生物厌氧处理技术。经国内首次ＩＣ反应器启动研究，启动周期为６５ｄ，反应器ＣＯＤ负荷为２５ｋｇＣＯＤ／（ｍ６３．ｄ）－３０ｋｇＣＯＤ／（ｍ＾３．ｄ）ＣＯＤ去除率为８０％。     

新型厌氧处理工艺—厌氧折流板反应器

厌氧折流返反应器（ＡＢＲ）是一种新型高效的厌氧处理工艺，适用于中，高浓度有机废水的处理，容积负荷达１０－３０ｋｇＣＯＤ／ｍ＾３．ｄ时，其ＣＯＤ去除率可达７５－９０％，该工艺具有构造简单，运行方便，效果稳定等优良特性。文中对该工艺的原理，性能及其主要应用进行了介绍。