Fe-Ce双金属氧化物常温脱除低浓度H2S

采用共沉淀法制备了Fe-Ce双金属氧化物脱硫剂,通过XRD、FTIR、N2吸附-脱附和XPS对脱硫剂进行了表征.在常温下对H2S质量浓度为607μg/L的H2S-N2混合气体进行脱硫研究,探讨了Ce与Fe的摩尔比和无水乙醇洗涤对脱硫剂在常温下脱硫性能的影响,考察了脱硫剂的再生性能.实验结果表明:Ce与Fe摩尔比为0.1...     

利用废酸液制备脱硫剂

以废酸液为原料制备脱硫剂，具有原料来源广、价廉、工艺简单等优点，所制备的脱硫剂 主要理化标能达到商品脱硫剂的水平，脱硫剂可以再生，转适宜的再生温度为２０－５０℃，再生后，脱硫剂的脱硫能力有所下降。     

高温煤气脱硫剂研究进展

系统地介绍了国外高温煤气脱硫剂的研究开发现状,指出我国重点研究开发铁系、锰系、锌系、铜系和钙系脱硫剂。     

ZnFe_2O_4/AC脱硫剂再生方法的比较

采用水洗再生、N_2及N_2+NH_3气氛下的热再生以及微波辐射再生的方式对饱和ZnFe_2O_4/活性炭(AC)脱硫剂进行再生,并通过SEM,XRD,TG等技术进行表征。实验结果表明:水洗温度为90℃时,第一次水洗后ZnFe_2O_4/AC脱硫剂对SO_2的吸附容量(硫容)为122.0 mg/g;N_2氛围下热再生的最佳温度为500℃,ZnFe_2O_4/AC脱硫剂的硫容可达97.2 mg/g;N_2+NH_3氛围下热再生的最佳温度为400℃,ZnFe_2O_4/AC脱硫剂的硫容达到101.2 mg/g;当微波功率为100 W时,ZnFe_2O_4/AC脱硫剂的硫容为87.2 mg/g。对比三种再生方式,一次水洗再生具有更好的再生效果。     

菱镁矿浮选尾矿浆液的烟气脱硫性能

以菱镁矿浮选尾矿浆液为烟气脱硫剂,采用湿法烟气脱硫技术,对模拟烟气进行脱硫研究。实验结果表明:在脱硫剂浆液质量分数10%、脱硫剂浆液温度60℃、脱硫时间10 min时,脱硫剂浆液的脱硫率为85%;向脱硫剂浆液中添加柠檬酸和乙二酸时均有助于提高脱硫率,当有机酸的浓度3.5 mmol/L时,添加柠檬酸的脱硫剂浆液的脱硫率为96%,添加乙二酸的脱硫剂浆液的脱硫率为90%。     

专利资讯

废旧碱性锌锰电池正极材料再生方法；废旧锂离子电池正极材料钻酸锂活化工艺；一种用于废旧电池关键材料回收再生的方法；利用废旧锌锰电池制取复合微量元素肥料的方法；一种利用生物淋滤技术直接溶出废旧电池中金属离子的方法。     

菱镁矿浮选尾矿浆液的烟气脱硫性能

以菱镁矿浮选尾矿浆液为烟气脱硫剂，采用湿法烟气脱硫技术，对模拟烟气进行脱硫研究。实验结果表明：在脱硫剂浆液质量分数10%、脱硫剂浆液温度60 ℃、脱硫时间10 min时，脱硫剂浆液的脱硫率为85%；向脱硫剂浆液中添加柠檬酸和乙二酸时均有助于提高脱硫率，当有机酸的浓度3.5 mmol/L时，添加柠檬酸的脱硫剂浆液的脱硫率为96%，添加乙二酸的脱硫剂浆液的脱硫率为90%。     

胺液脱硫系统再生性能下降原因分析及对策

中国石化茂名分公司两套胺液集中再生装置出现异常,再生后贫液中ρ(H_2S)达到2.0~3.0 g/L,远高于1.2g/L的工艺设计值。通过在实验室模拟装置上考察新鲜脱硫剂的吸收和再生性能、分析工厂胺液脱硫系统贫液的杂质组成和来源、对比实验室净化前后的效果,查明胺液脱硫系统脱硫剂再生性能下降的原因。据此对工厂胺液脱硫系统提出相应的操作建议,包括采取胺液净化技术将系统热稳盐含量(w)从2.35%降至0.95%、规范操作以降低Na~+含量等措施,使得胺液脱硫系统在整改后的两个月运行中,贫液中ρ(H_2S)从原来的最高1.68 g/L降至0.66 g/L以下,达到胺液脱硫系统稳定运行的目的。     

新型热电厂烟气脱硫剂的制备及中试试验

采用乙醇胺、乳酸及乙醇合成了乙醇胺乳酸盐,并将其与水复配制得含水量为15%的乙醇胺乳酸盐离子液体脱硫剂(ELIL脱硫剂),探讨了中试脱硫试验过程中脱硫剂的SO_2吸收性能及重复使用性能。试验结果表明:在长达72 h的吸收过程中,该脱硫剂的硫容(以SO_2计)与吸收时间呈一次函数关系;在硫容达到3.0%左右时,ELIL脱硫剂的黏度达到最大值;以w(SO_2)为0.69%的模拟烟道气连续中试运转72 h,尾气中的SO_2质量浓度远小于50 mg/cm~3,达到GB 13271—2014《锅炉大气污染物排放标准》的要求;使用5次后,ELIL脱硫剂的饱和硫容基本稳定在4.6%,重复使用性良好;随着重复使用次数的增加,SO_4~(2-)积累量逐次增加,可通过加入Ca(OH)_2除去SO_4~(2-),提高ELIL脱硫剂的脱硫性能。     

氧化锌脱硫技术研究进展

在分析了无机硫化物、有机硫化物脱硫机理的基础上，着重探讨了氧化锌脱硫技术存在的问题及国内外的研究现状。针对氧化锌脱硫剂在中温、高温脱硫时稳定性较差、低温硫容低、再生温度高导致脱硫活性下降、脱硫过程未实现无害化等问题，提出了研制纳米氧化锌脱硫剂是提高氧化锌脱硫技术水平的研究方向。     

镁法脱硫技术在2×330MW机组上的应用

用氧化镁为原料进行烟气脱硫并回收硫酸,脱硫效率达97%,仅补充8%的氧化镁,其余的镁循环使用,脱下的硫制成硫酸产品。介绍了技术原理、工艺说明、设备及工艺参数、技术特点等,对回收硫酸和氧化镁循环使用等综合利用技术经济进行了分析。该方法充分利用氧化镁的资源优势,具有技术成熟、流程短、脱硫效率高、运行费用低、无二次污染、脱硫剂消耗少等优点,经济效益显著,有较好的推广利用前景。     

固硫剂制备工艺探讨

探讨了循环流化床锅炉脱硫方法中固硫剂的制备工艺，对几种石灰石破碎设备及工艺进行了分析比较，通过柱磨机粉磨石灰石的工业试验，了解其产品粒度分布，从而择优确定固硫剂制备工艺流程。     

Microbial Desulfurization of Ground Tire Rubber by Sphingomonas sp.: A Novel Technology for Crumb Rubber Composites

This study focused on the microbial desulfurization of ground tire rubber (GTR) by Sphingomonas sp. that was selected from coal mine soil and had sulphur oxidizing capacity. GTR was immersed in the medium co-cultured with the Sphingomonas sp. for 20?days. The growth curve of Sphingomonas sp. during co-cultured desulfurization with GTR was measured and the surface chemical groups of GTR before and after desulfurization were analyzed. The crosslink density, mechanical properties, dynamic mechanical properties, and morphology of fracture surface of SBR composites filled with GTR or DGTR were studied to evaluate the microbial desulfurization effect. The results showed that GTR had low toxicity to Sphingomonas sp., so Sphingomonas sp. was able to maintain a high biomass. After desulfurization, not only a rupture of conjugated C=C bonds, but also a reduction of sulfur content had happened to GTR. The sol fraction of GTR increased from its original 4.69?C8.68% after desulfurization. Desulfurated ground tire rubber (DGTR) sheets had better physical properties, and higher swelling values than GTR sheets. The DMA results showed that SBR/DGTR composite had a reduction of molecular chain friction resistance during glass transition region and a decrease of glass transition temperature. SEM photograph further indicated a good coherency interface between DGTR and the rubber matrix.     

利用膜技术实现烟气脱硫吸收剂循环的研究

利用膜技术实现钠碱法脱硫吸收液的再生循环，流程简单，操作方便。通过介绍钠碱法脱硫吸收液再生原理，探讨了NaHSO3-Na2SO3溶液吸收与再生循环操作流程，分析了膜技术推广应用中存在的主要问题。     

氨基介孔磁性载体在柴油生物脱硫中的应用

制备了氨基介孔磁性载体(AMMC),分别采用FTIR,XRD,TEM等技术对AMMC的官能团、磁性、表观形态和沉降性能等进行了表征,并将脱硫菌株固定于AMMC上,以含二苯并噻吩(DBT)的正十六烷为模拟柴油,比较了固定化脱硫菌和游离脱硫菌对柴油的脱硫性能。表征结果显示,AMMC负载了氨基,是具有丰富孔结构的磁性载体(比表面积为61 m~2/g、孔体积为0.131 cm~3/g、平均孔径为11.339 nm),具有悬浮能力强、磁性良好、分离速度快的特点。脱硫实验结果表明:AMMC固定化脱硫菌配合吐温80使用,对DBT的降解率最高,脱硫反应第3天,DBT降解率为75%;AMMC固定化脱硫菌未经活化直接第5次重复使用时,DBT降解率维持在30%左右,游离脱硫菌的DBT降解率不足10%。