印染废水物化试验研究

通过对多种化学药剂处理印染废水原水和只经过生化的印染废水出水的试验研究,找出了药剂在各自最佳的反应条件下的处理成本和处理效果。结果表明,处理吨水成本最低而又处理效果较好的药剂为A料和石灰的组合,它对印染废水的原水色度、CODCr的处理效果可达85％、46％,对生化出水色度、CODCr的处理效果可达80．3％、47％。     

油罐清洗与罐底泥处理技术研究及应用

文章介绍了一种自动清罐与罐底泥处理相结合的清罐洗泥一体化技术,采用真空抽吸及循环自动清洗的方法进行自动清罐,同时采用热化学调质及离心分离的方法,对清罐底泥进行处理。室内实验研究表明在工艺温度80℃、pH值为9～11、洗泥调质时间100～180min的情况下,清罐及罐底泥处理能达到最优效果,并优选出合适的化学药剂。同时介绍了该技术的实际应用情况,该技术可自动清洗油罐,且实现罐底泥的油、泥、水三相分离,回收95%的原油,污水可以100%回用于清罐工艺流程中。     

大港油田废弃水基钻井液板框压滤工艺优化及应用

板框压滤技术广泛应用于废弃水基钻井液无害化处理领域,大港油田通过工业应用和实践,形成了废弃水基钻井液“破胶脱稳-压滤固液分离”处理工艺,但存在工艺操作复杂、药剂普适性差、成本高和滤布更换频繁等问题。文章针对上述问题进行研究分析,结合工艺现场应用情况,提出了优化方案,对处理工艺流程、药剂及压滤材料等进行了优化和升级。应用效果表明,与优化前相比,泥饼含水率降至40％以下,药剂成本同比降低50％以上,且降低了劳动强度。     

季铵盐型水处理剂处理钻井压滤液的研究

水基钻井压滤液富含各类有机添加剂,色度大、矿化度高、处理难,严重影响生态环境的安全性。文章分析了某油田废水基钻井压滤液的性质,利用自制和市售的季铵盐型水处理剂对其处理,考察了两种药剂投加量对压滤液色度、总有机碳（TOC）、化学需氧量（COD）、阴离子的处理效果。结果表明,在投加量为6 mL/L时,色度、TOC、COD达到最佳去除率,分别为98.01％,54.1％和29.9％,对阴离子SO42-和Cl-的去除率分别达到40.6％和21.9％。Zeta电位结果表明,自制型水处理剂能对胶体发生电中和作用,长链结构能起到吸附和架桥作用,有效实现了污染物的快速絮凝沉降。此外,与购置的水处理剂性能及药剂成本对比,发现合成的水处理剂具有更好的处理效果,并展现出低廉的药剂成本。     

MBR复合工艺膜污染及其清洗特征

采用“A＋（A／O）n＋MBR”复合工艺，在次临界通量条件下，考察了膜污染发展及清洗特性。试验发现，膜污染随运行时间的变化呈现出阶段性上升的特征，即经过初期缓慢发展和中期较快发展后，出现了膜污染的急剧增加。电镜及能谱分析表明，膜面污染物主要包括沉积于膜面的大量污泥絮体、附着于膜面的致密凝胶层和一些由Ca^2＋、Mg^2＋等离子形成的堵塞和吸附于膜孔的无机垢粒。膜清洗及阻力表明，自来水冲洗可使泥饼层大部分脱落，泥饼层对膜污染阻力贡献最大，达到60.71％；NaClO清洗对凝胶层的去除效果显著，有机污染对膜污染阻力为31.44％；HCl清洗去除的无机垢粒对膜污染贡献率仅为7.85％。     

气田水处理药剂的筛选及应用

为了确保气田水水质处理效果,除正确选择水处理工艺和装置外,还必须选择相应的化学处理药剂。针对川东气田水水质状况,对多种絮凝剂进行了评价和筛选室内实验。综合考虑5种药剂性能和价格,无机絮凝剂选择TSY4-1效果较好;综合考虑5种处理方法的效果和药剂价格,选择TSY4-2有机絮凝剂作有机浮选剂效果较好。为验证室内实验结果,在川东气田池34井和卧20井气田水处理站分别进行了现场应用实验。结果表明筛选的组合配方药剂完全能够替代进口水处理药剂,能满足川东气田水水质处理的需要。     

含磷废水处理药剂的选定及讨论

本文通过常用的三类除磷药剂（铁盐、铝盐、钙盐）对金属涂装业中含磷废水处理效果的比较，选定该类型含磷废水的处理药剂为氯化钙；并讨论了药剂投加量及投加点的控制对于废水的除磷效果以及日后使用效果的影响。     

环保型清洗剂处理含油污泥研究

以含油量为21.2％的江汉油田采油厂含油污泥为样品，采用热化学预处理、浮选分离技术处理含油污泥。通过筛选、复配，确定一种清洗效率高、环境友好的含油污泥清洗剂组合，烷基糖苷（APG-0810）、聚乙二醇（PEG-4000）、Na2SiO3之比为1:3:6（质量比）。最优清洗条件为清洗液浓度为0.01g/mL、热洗温度70℃、热洗时间20min、pH值为9、固液比为1:6、浮选搅拌速度1000r/min、浮选充气量为0.2L/min、浮选时间15min，经过3次清洗，含油污泥除油率达到93.40％，含油污泥残油含量降为1.74％，达到 HJ 607—2011《废矿物油回收利用污染控制技术规范》要求。含油污泥清洗前后的原油红外光谱检测表明原油的主要成分没 有改变，处理后得到的原油具有较高的回收利用价值。     

孤岛油田含油污泥物化耦合处理技术

针对孤岛某区污水站污水池底泥的高含油、含聚、乳化严重等特点,配合清洗工艺研究复配高效破乳清洗药剂,确定工艺运行参数,研究氧化稳定固化药剂,形成清洗、吸附、稳定固化处理技术。该技术主流程为:污泥筛分、清洗设备、清洗药剂、吸附固定修复。实验结果表明,当破乳清洗剂投加量2%、温度25～30℃、搅拌速度为300r/min,搅拌时间为30min,稳定固化修复剂投加量为8%～10%时,处理后的含油污泥含油达到SY/T 7301—2016《陆上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》中规定的≤2%的要求。     

精制棉蒸煮清洗废水处理工程实践

精制棉蒸煮清洗废水（黑液）色度高，成分复杂，属于难处理高浓度有机废水。采用“物化-生化”工艺对其进行处理，BOD、COD、色度、SS去除率分别为95．42％、96．58％、98．25％、70．00％，工程运行稳定，处理费用约为1．93元/m^3。     

热碱水溶液清洗－气浮分离对原油污染土壤的处理

针对落地原油的回收及土壤污染治理问题，提出了用热碱水溶液清洗－气浮分离的处理方法，获得了比较理想的结果。实验中考察了清洗过程的反应温度、清洗时间、液固比、碱浓度及气浮温度和气浮时间等各种影响因素，得到了适宜的处理工艺条件。在此处理条件下，可使含稠油１２．５％的模拟含油土壤的油去除率达到９２．５％～９３．５％，土壤中残留含量降至０．９％～１．０％．提出的处理方法，能原消耗较低，碱剂费用仅为７元／ｔ（ｔ土）左右，且可以回收洗脱出来的原油。     

稠油区块含油污泥化学清洗方法研究

以稠油区块含油污泥为研究对象,确定了一种化学清洗方法,使稠油含油污泥清洗后油类含量≤2%。研究了化学清洗过程中固液比、搅拌速度、搅拌时间、加热温度等工艺技术参数对化学清洗效果的影响。通过化学清洗性能评价表明,采用两段化学清洗对稠油含油污泥中油类组分清洗效果最优,其中第一段清洗最优参数为实验温度80℃;固液比1∶4;药剂投加量为SH3.2%,SC 0.8%;搅拌速度250 r/min;搅拌时间30 min。第二段清洗最优参数为实验温度60℃;固液比1∶4,;药剂投加量为EP1.0%,三乙醇胺油酸皂1.0%,SE 1.5%;搅拌速度150 r/min;搅拌时间90 min。     

CT4-35钻井废水处理剂的研制及应用

CT-35是一种高效的钻井废水处理剂，与其它常用药剂相比，该混凝剂对处理高浓度钻井废水特别是处理难度很大的磺化类废水有明显的优势。介绍了CT4-35研制、生产工艺，用它处理现场钻井废水的情况。现场使用表明：利用CT4-35处理钻井废水，COD的去除率可达85％以上，浊度去除率为100％，处理后出水呈中性（PH6～8），色度小于原水样的1／10，出水清澈透明，并且产生的污泥量少。通过对处理前、后出水的水质分析，证明其中无药剂残留。     

2012年国家先进污染防治示范技术（二）

环保型循环冷却水处理技术技术依托单位：上海轻工业研究所有限公司中图分类号：X703文献标志码：B文章编号：1006-5377（2012）11-0058-01工艺路线该技术采用高级氧化还原技术,有效破坏生物膜,起到杀菌、阻垢和缓蚀等作用,可替代传统化学药剂处理循环冷却水。主要技术指标处理后污垢热阻小于3.44×10-4m2K/W,腐蚀率小于0.075mm/a（碳钢）,细菌总数低于1×103个/mL,生物黏泥低于3mL/m3,浊度低于5NTU,pH7.0～9.0,     

磷酸氨镁法处理晚期垃圾渗滤液氨氮最佳工艺条件

高浓度氨氮（NH^＋4-N）是造成晚期垃圾渗滤液难以生物处理的重要原因之一，当前物化法处理垃圾渗滤液中氨氮存在不足。磷酸氨镁（MAP）沉淀法可以彻底地去除晚期垃圾渗滤液中NH^＋4-N，而且生成的沉淀物是非常好的缓释肥料，具有较高的经济价值及应用前景。研究结果表明，最佳的工艺条件为：pH=8.5-9.5，n（N）：n（Mg）：n（P）=1：1：1时，处理效果较好，NH^＋4-N去除率大于96％，且残余总磷（TP）浓度小于原水值。     

热化学浮选法处理含油污泥的试验研究

将热化学与浮选法结合,应用于油泥的处理.在处理工艺试验中重点考察了温度、搅拌时间、搅拌速度、充气量等因素对油泥清洗效果的影响.试验结果表明：在温度60℃、搅拌时间30 min、搅拌强度2 250 r/min、充气量0.2 L/min时,采用热化学浮选法对油泥的处理效果达到最佳,油泥中的残油量仅为2.8％.     

Winsor I微乳液＋臭氧氧化联合处理油基岩屑研究

采用“含有配制油基钻井液用主乳和油相的Winsor I微乳液＋臭氧氧化”联合工艺对油基岩屑进行处理,Winsor I微乳液处理油基岩屑后所得的基础油和部分主乳化剂进入平衡油相,可以用来配制油基钻井液,臭氧氧化对岩屑进行深度处理,进一步降低岩屑表面含油量。文章以处理后岩屑含油量为指标,系统优化了微乳液组成、微乳液清洗油基岩屑工艺和臭氧氧化工艺。根据实验结果推荐微乳液组成为“脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸钠＋配制油基钻井液用主乳化剂（2:1）”,混合乳化剂浓度为6％,正戊醇浓度5％,柴油浓度36％,其他为盐水。微乳液清洗条件为固液比1:5,室温下搅拌清洗60min。此条件下岩屑含油量可降至1.41％,微乳液重复使用4次后,岩屑含油量仍可以保持在2.0％以下。臭氧氧化深度处理时,推荐工艺条件为臭氧氧化时间40min,清水pH＝7,固液比1:5,臭氧流量5mg/min ,处理后岩屑含油量可降至0.36％。     

喷水织机中水回用防堵塞与低运行成本的问题探讨

某企业的喷水织机废水处理采用混凝气浮—多级过滤—次钠消毒组合工艺,出水水质稳定,可满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准和企业回用水要求,降低了停机清洗的频率,节省了相关药剂成本,取得了较好的环境效益和经济效益.     

含磷废水外理剂的选定及讨论

本文通过常用的三类除磷药剂(铁盐、铝盐、钙盐)对金属涂装业中含磷废水处理效果的比较,选定该类型含磷废水的处理药剂为氯化钙;并讨论了药剂投加量及投加点的控制对于废水的除磷效果以及日后使用效果的影响.     

低温无排泥对A2/O工艺处理低浓度城市污水的影响研究

冬季水温12℃～15℃时,低浓度城市污水的营养限制使活性污泥的增殖很慢,为了剩余污泥减量和维持生物池中的MLSS浓度,通过实验室和生产试验,进行了无排泥运行模式的研究.对比无排泥与排泥两种工况的污染物去除效果,结果表明,无排泥运行对COD、氨氮、总氮的去除无影响.聚磷茵的磷代谢量减少,除磷率只有31％ ～42％(对照组除磷率53％ ～65％).污泥代谢产生的无机物更多,胞外聚合物含量增大,导致污泥絮凝沉降性能变差,抗SS冲击负荷的能力较差.MLSS浓度不会一直升高.