高含盐有机废水蒸发浓缩分离特性实验研究

搭建废水蒸发浓缩分离实验装置,对溶液和废水进行不同温度、p H下的蒸发浓缩分离实验,总结废水热力学与理化特性。结果表明:含盐有机废水溶液沸点随溶液蒸发浓缩比增加而升高,当TDS浓缩至工况相应饱和浓度,沸点升高增加速度骤降;蒸发浓缩分离过程继续推进,盐沉淀析出,沸点升高值趋于平稳;蒸发温度、p H升高,废水在相同蒸发浓缩比时,沸点升高增加;蒸发浓缩分离有机物截留率随蒸发温度、溶液p H的升高而增加。     

蒸发浓缩-SBR联合处理高盐度高浓度医药中间体废水

针对高盐度高浓度有机废水,提出了蒸发浓缩-SBR联合处理新技术。采用减压蒸发浓缩有机废水,对浓缩液中的硫酸钠进行结晶回收,回收后的硫酸钠结晶物可以作为半成品销售,浓缩残渣液进行焚烧处理;蒸发冷凝水再经SBR生化处理达标排入污水厂。该技术可有效处理高盐分高浓度有机废水,经济合理,并可实现资源综合利用。     

日化工业废水表面活性剂的净化

日化工业在工艺设备的清洗、高低压泵的冷却、车间内冲洗时,产生大量含表面活性剂的废水。据我们调查的企业中,其废水排量一般在70—150[米~3/昼夜]范围内。废水中表而活性剂浓度从50到250[毫克/升]。这样,它们在废水中大大超过了送往生物净化的允许含量。除此以外,这些废水中还含有其他洗涤物成份(磷酸纳、碳酸纳等)。废水的pH处在8.3—9.6之间。其化学耗氧量从460—900[毫克/升],干余物为840—3750[毫克/升],磷酸盐含量为90—400[毫克/升],氯化物达50[毫克/升]。文献     

烟道蒸发脱硫废水零排放的优化应用研究

烟道蒸发脱硫废水是目前应用较广泛的脱硫废水零排放工艺。以嘉兴新嘉爱斯热电厂的烟道蒸发脱硫废水零排放工程项目为依托,从三方面对传统烟道蒸发工艺进行了优化研究:设置浓缩系统,进行低尘蒸发浓缩优化,将低尘热烟气作为热源大大降低了系统结垢、堵塞等风险,气水分道减轻了除尘器的湿度影响;模拟喷射区优化设备选型对喷射系统优化;设置自清洗过滤系统,增强了系统的可靠性和稳定性。通过对比分析了原水和浓水的品质、有无废水投运的除尘器灰的品质。结果表明:脱硫废水零排放优化工艺对除尘器入口的温降仅3～5℃,湿度增加0.25%;脱硫塔入口的温降为5～10℃,湿度增加1%;投加的废水导致了灰分中氯化物、氨氮、氧化钙等物质含量的增多,但不影响灰分二次回收利用的品质要求,废水工艺对原除尘脱硫系统的影响很小;经核算系统运行费用,每吨废水处理费用仅12.8元,价格优于常规的烟道蒸发工艺。该研究结果可为脱硫废水零排放工艺优化提供借鉴。     

煤化工不同浓度含盐废水相对蒸发率的试验研究

煤化工含盐废水的自然蒸发工艺是浓缩高盐废水无害化处理的重要方法之一。与淡水的蒸发不同,含盐废水的蒸发不仅受气温、湿度、风速等外部因素的影响,也受到废水溶解物质及其离子、分子间相互作用等内部因素的影响,但逐个考察影响含盐废水蒸发速率的各个因素与蒸发速率的关系比较困难。通过煤化工不同浓度含盐废水的蒸发试验,找出了含盐废水相对蒸发速率与TDS、密度及盐度之间的关系,对煤化工行业蒸发池的运行管理具有一定的参考价值。     

蒸发浓缩-焚烧法处理高浓度医药中间体废液方案设计

以蒸发浓缩-焚烧法处理化工厂高浓度医药中间体废液,介绍了蒸发浓缩-焚烧法处理工艺流程、主要设备与运行经济成本。该技术可有效处理超高浓度有机废水,有着很好的借鉴作用。     

废水处理方法

以前,用好氧性生物处理法处理生活废水、清洗废水等含有机物污水时,为了加快絮凝速度,增大絮凝团块,往往需要添加诸如聚氯化铝、硫酸铝、硫酸铁等无机絮凝剂或藻酸钠、聚丙酸钠等有机絮凝剂.但由于这些絮凝剂在不能维持絮凝物的稳定凝絮时,就会产生障碍,增加淤泥量等而使操作恶化. 本方法因提高生成絮凝物本身的凝絮性     

酸洗废水中硫酸和硫酸亚铁的回收

酸洗废水的处理有多种方法。最简单的是中和法。中和后的废水呈中性排放,剩下的盐类另行处理。也有用铁屑加入酸洗废水,加热反应后,冷却结晶成为硫酸亚铁。但这两种方法处理废水量不大,而且在处理过程中易造成废气扩散,形成二次公害。同时,剩下的盐类沉渣难以处理,也不能回收硫酸。还有采用浸没燃烧法、蒸汽喷射真空结晶法的,但多由于产生二次污染或运行不稳定,而不能维持正常生产。70年代初,上钢三厂在上海市政工程设计院的协助下,在调查研究的基础上制订了蒸发浓缩     

糖蜜酒精废水浓缩治理技术

本文简要介绍了糖蜜酒精废水水质特性，论证了浓缩处理是投资省，运转费用低，去除效果最高的治理方法。从国情出发，研究了蒸发浓缩处理糖蜜酒精废水的几个关键技术问题。     

糖蜜酒精废水资源化治理

本文简要介绍了糖蜜酒精废水水质特性，论证了浓缩处理是投资省，运转费用最低，去除率最高的治理方法，从国情出发，研讨了蒸发浓缩处理糖蜜酒精废水几个关键的技术问题。     

超滤膜处理重金属废水的膜污染控制中试

印制电路板(PCB)电镀废水是一种高重金属含量废水。研究了采用平板陶瓷膜和中空纤维膜处理时的膜污染控制措施,包括预处理、反冲洗和化学清洗。对比研究加碱沉淀、混凝沉淀和加载絮凝3种预处理对2种膜的膜污染影响,进而对比了在线反清洗和化学清洗对膜污染的影响。结果表明:加载絮凝预处理工艺最有利于超滤系统运行。平板陶瓷膜反清洗最优条件为反清洗强度25 L/h、反清洗时间60 s,反清洗周期60 min。中空纤维膜的最优反冲洗条件为反冲洗强度30 L/h、反冲洗时间90 s、反冲洗周期30 min。平板陶瓷膜的最优酸碱清洗方式为先酸洗(0.2%HCl+0.20%EDTA)、后碱洗(2.0%NaOH+0.20%NaClO)。中空纤维膜最优化学清洗条件是先酸洗(0.20%HCl+0.20%EDTA)、后碱洗(2.0%NaOH+0.20%NaClO)。     

谷氨酸等电点提取母液综合利用技术

本文介绍了从废母液中絮凝、沉降、过滤除菌体后，清液蒸发浓缩二次再提取谷氨酸，二次再提取后的母液浓缩干燥处理制得有机－－无机肥料。从废母液中回收菌体蛋白，谷氨酸和肥料。谷氨酸二次提取总收得率可达９０％以上。废水经二次蒸发处理后以蒸发冷凝水回用制淀粉浆，生产用水实现闭路循环，无废水排放。     

用钢管酸洗废水生产聚合硫酸铁技术的研究和应用

为了解决钢管酸洗废水污染环境和浪费资源难题,可用其生产聚合硫酸铁,从而实现循环经济。采用蒸发浓缩和催化聚合反应实现聚合硫酸铁的生成。其产品质量达《净水剂聚合硫酸铁》标准,可作为絮凝剂使用。研究和实践证明,用钢管酸洗废水制备聚合硫酸铁是可行的,具有明显的经济效益和环境效益,值得推广。     

螯合树脂在处理废水中的应用

<正> 近几年来,国内外对螯合树脂在处理废水中的应用已引起了人们的重视。它能将排水中的微量重金属选择性的吸附以除去之,因而它对防止重金属的污染起着重要的作用。现已在各种工厂废水,大学、研究所废水,垃圾焚烧场和填埋废水以及医院废水等重金属的处理和回收方面得到了较为广泛的应用。目前对含重金属废水处理的方法有:1)以不溶性重金属盐和氢氧化物沉淀法;2)蒸发浓缩法;3)吸附剂吸收除去法;     

磷化废水的处理

大连洗衣机厂是生产家用洗衣机的专业厂。洗衣机外壳在喷漆或涂塑之前,都必须经过除油、除锈、磷化等前处理。而前处理的每一道工序都有水洗,用水量为0.25～0.26吨/台。冲洗后的水除少量蒸发外,其余全部作为废水排放,废水排放量约8米~3/小时。这部分废水     

无机陶瓷超滤膜处理乳化油的工程实例

清洗废水经过100nm陶瓷膜处理,浓缩倍数可达375倍。滤液含油量小于5mg/L,浓液经皂化沉降分离后,含油量约15%。60℃热水作为常规清洗和2%的Na OH溶液作为周期性的化学清洗,可使陶瓷膜的平均通量可以稳定在400LMH以上,废水的综合处理成本仅为30元/m~3。     

放射性废水的膜处理技术研究进展

核燃料的生产、核电厂的运行、同位素的生产和使用等过程都会产生着大量的放射性废水,为了保护环境和人类健康,这些废水必须经过安全、经济和有效的处理处置.放射性废水传统的处理方法主要包括过滤法、离子交换法、蒸发法或这几种工艺的组合.近年来,膜分离技术在放射性废水处理中得到了广泛的研究,发达国家已有应用膜分离技术处理放射性废水的实例,而我国规模化应用的实例还很少见.本文首先介绍了放射性废水的来源及组成,分析了各种放射性废水处理方法的优势和不足,包括化学沉淀法、过滤法、离子交换法、蒸发浓缩法、吸附法、生物还原/吸附法和膜分离法等.在此基础上,重点介绍了各种膜分离技术,包括微滤、超滤、纳滤、反渗透、膜蒸馏等在放射性废水处理中研究与应用现状,对已有的文献资料进行了较系统全面的分析、归纳和总结,对各种方法的优缺点及适用范围进行了比较,对膜技术在放射性废水处理中的应用前景及问题进行了讨论.最后,简要介绍了放射性废水处理产生的浓缩产物的最终处理处置,对放射性废水处理技术未来的研究和发展方向给出了建议.     

电渗析技术在制浆达标废水回用中的应用

利用一次式连续电渗析系统脱除反渗透浓水中的盐分,同时将反渗透浓水进行再次浓缩。通过对运行数据的分析,废水的脱盐率达到了91.8%,实现了废水的循环再利用。反渗透浓水的浓缩倍数达到了3.5倍,大幅减少了蒸发的处理水量,降低了能耗。     

蒸发浓缩不根治薯类酒糟污染

本文从环境效益和经济效益等方面比较了薯类酒糟的综合利用怀治理方法，认为采用蒸发浓缩处理是最佳途径。同时必须减少废水量，热能合理利用采用低能耗的蒸发和干燥工艺和设备。     

TNT废水处理后金鱼毒性实验研究

一、前言 TNT(学名2,4,6-三硝基甲苯)废水,主要来源于装药车间的地面、设备和墙壁的冲洗水,工作服清洗水等。 TNT对人和动物的机体毒害较大,主要表现在引起中毒性肝炎和再生性贫血、白内障等。而对水生生物的危害要远大于人和其他动物。TNT废水如果未经处理而直接排