变频调速器在通风机上的应用

工业生产及通风除尘用风机,其特性曲线如图1所示。R_1为管网阻力曲线,A为工况点。 恒速运转时,用闸门调节风量。当加大管网阻力时,R_1移至R_2,工况点由A(H_1,Q_1)移至B(H_2,Q_2),风量减少,风压增加。 调速控制时,管网阻力R_1不变。当转速从n_1降至n_2时,工况点由A(H_1,Q_1)移至C(H_3,Q_2),风量减少,风压亦降低。     

风井与风峒连接处通风阻力的研究

从风井到风峒是一个变断面的直角转弯,由于通过风量大,风速高,因此风井与风峒连接处的通风阻力约占风峒总阻力的一半以上,其通风阻力状况,对主扇能量的有效利用有直接影响。因此,在设计和建筑风峒时,必须使其具有良好的空气动力性能,以降低通风阻力。     

我矿利用水流压头进行循环通风的构想和实践

我矿565米中段的涌水从0963~#回风井引下至450米中段,再由水沟排出地表。565米中段的涌水量为0.16～0.35m~3/s。流量大,落差高,造成该回风天井的风流反向,烟尘下行,严重扰乱了通风系统。为了克服反向风压,我们构想了利用水流压头进行循环通风并和主扇有机结合的方案。一、涌水水流对通风系统的影响我矿通风方式为中央进风、两翼抽出式分区通风(如图1)。两台主扇工作方式均为抽出式。单翼最大需风量为35m~3/s,满足排尘风量19m~3/s的要求。     

用风管通风时的计算

一、计算公式若掘进或回采时所需的风量为Q_1,在使用风管的条件下将漏风率计算在内所需的风量为Q_2,则风管内的平均风量Q==Q_1+Q_2/2,米~3/秒;风管内的平均流速     

向山硫铁矿主扇噪声治理简介

向山硫铁矿采用压入式通风方式,主扇房设有完整的反风装置和构筑物。主扇为2BY—28型轴流式扇风机,主轴转数590r/nin,风量9D.4m~3/s;风压776mmH_2O,电机功率480kw。经测定,进风口的声级为98dB(A),机壳处为91dB(A),电机房为95dB(A)。     

用水压控制爆破拆除构筑物的实践

湘潭锰矿在改建扩建工程中曾采用水压控制爆破方法,先后爆破拆除风峒、扩散塔、竖窑、溶液沉滤池、冲击式除尘器筒体等构(建)筑物,均取得满意效果。1 风峒及扩散塔拆除爆破 因矿井通风系统改造,需要将原井口安装离心式主扇的风峒及扩散塔拆除,以安装轴流式新型节能主扇。风峒长15m,高和宽分别为1.8m和1.5m,用150号混凝土和两层圆钢筋(钢筋直径6mm,网度为10cm×10cm)构筑,厚度0.2m,较坚固。扩散塔长5.7m,高和宽均为2.5m,用钢筋混凝土构筑,厚0.25m,混凝土标号150号,双层布筋(主     

FSC—18型节能风机在我矿的应用

辅扇在我矿的应用,主要用于小分区回风系统的排风和阻力大的分支回路的辅助通风。我矿二期扩建后,为解决东部2#群区域的污风排出问题,曾采用2台JBT-28kW风机并联抽出,但风量较小,仅13m~3/s,满足不了通风要求,且能量消耗较大。1986年起改用K系列风机。风量增加到16～28m~3/s,能耗降低30％,基本解决了该区域的通风问题。南部2#风井主扇由于受二氧化硫气体腐蚀和排风道碎砂磨损,机体严重损坏,叶片更换频繁。加上农民在上部闭坑中段采矿损坏通风构筑物,造成上部中段大量漏风,下部作业中段风量减少,通风困难。为了解决     

恒温压差计的改进与使用

理论分析一些通风书籍中认为,由于恒温压差计的容器保持了恒温,因此容器内的气压就能保持定值。这种看法是不确切的。如图1,在封闭的容器A中,气压为P_0,容积为V_0,绝对温度为T_0,则根据气态方程P_0V_0=RT。     

矿山巷道沿程连续分布漏风若干问题的探讨

漏风是矿山普遍存在的问题,主要有以下几种情况:(1)通过采空区及地表塌陷区的漏风;(2)通过地表所留矿柱各种裂隙的漏风;(3)通过石垛带的漏风;(4)风筒的漏风:(5)梳式通风网络结构中,穿脉巷道与穿脉假巷之间的漏风。例如:抽出式通风的矿井,通过地表塌陷区及采空区直接漏入回风道的短路风流有时可达主扇风量的40～50％;云锡公司马拉格矿曾以裂隙、节理发达的平峒为主进风道,风量损失     

复杂通风网络总风阻快速计算方法

为了快速计算通风网络总风阻和当通风网络中安装多台风机时各风机所承担的总风阻,将通风网络中安装风机的分支设置成固定风量分支,利用通风网络回路阻力平衡定律构建通风网络所有独立回路阻力平衡方程;在这组方程中,存在一组含固定风量分支的方程,其中的每个方程所对应的回路总阻力不为0,该回路总阻力需要用安装在每个固定风量分支上的风机所提供的风压才能抵消,使之归零;该组方程可用于求解通风网络总风阻和当通风网络中安装多台风机时各风机所承担的总风阻。结果表明:1)当通风网络只安装1台风机时,通过将打算安装风机的分支设为固定风量分支,可求出当风机安装在该分支时所承担的总风阻,该值与风量无关;对于同一个通风网络,安装风机的分支不同,所对应的总风阻也不同;2)当通风网络中安装多台风机时,通过将安装风机的所有分支均设置为固定风量分支,可求出各风机所承担的总风阻;此时,1台风机所负担的通风网络总风阻与风机数量、各风机的输出风量和安装位置相关。计算总风阻时,只要解算一次通风网络,依据回路阻力代数和不为0的回路,即可求出通风网络总风阻或多台风机各自所承担的总风阻。     

FS系列风机在狮子山铜矿通风系统改造中的应用

一、通风系统现状狮子山铜矿为竖井开拓,分为三个分区:东山、西山、老鸦岭.该矿采用多井口、多风机联合作业的多翼对角式抽出式通风,根据开拓系统的实际情况,通风系统分为东山,西山和老鸦岭等三个分区。通风系统安设了三台主扇,总装机容量670kW,实测主扇总功率为439.70kW,年耗电量约290多万kWh。这个通风系统存在以下问题: (1)东西回风井断面小,回风阻力大: (2)采空区较大,且部分地表已塌陷,     

管状容器的泄压

在世界范围内,研究泄压的实验多采用球形或立方形容器,所得数据若被用于长径比大于5的管状容器时,误差较大。本文采用长径比为12的管状容器进行了泄压实验,结论如下:最大爆炸压力P_(max)(kPa)与开口比A_v(m~2/m~3)的关系式为P_(max)=41.54A_v~(-0.3684);不同容积的容器,容积V_2(m~3)、最大爆炸压力(kPa)和开口比A_v之间的关系式为A_(v2)=5137.34P_(max)~(-2.71)V_2~(-1/3);密闭的管状容器的爆炸压力(kPa)与时间t(s)的关系式为P=733.77e~(-0.099/t     

提高矿井通风经济性和稳定性的方法

在矿井通风中,主扇以固定的最大的容量运行时,将会导致能量的巨大浪费,本文针对采矿工作面有毒有害气体在一天内浓度大小变化不同,提出用变频电机来减少主通风机(主扇)的能量消耗,使主通风机高效运行,提高通风系统的稳定性、安全性、经济性.     

谈谈矿井循环风流

人们一般认为循环风流会使井巷的入风流减少,并且循环风流往往都是污风流,若不加以控制,会污染矿井环境,可能成为瓦斯或粉尘浓度超限的根源。然而,根据有关资料,也有的认为在一定条件下,只要控制恰当,循环风流可用来解决井下某些通风问题。本文以独头巷道通风为例,对循环风流作粗略讨论。循环风流的危害性问题在图1中,设Q_2>Q_1,于是有Q_1-Q_1=ΔQ的循环污风流,与Q_1新风流一道参与工作面的通风。设该工作面的产尘量为C毫克/秒,此粉尘在任一时刻都均匀分布在     

铀矿通风节能的途径

铀矿通风的任务,一是供给矿井新鲜空气,排除炮烟和其它有害气体,二是稀释和排除矿井中的氡气及其子体。因此,铀矿需风量一般比冶金矿山大。但是,铀矿的规模一般比冶金矿山小,所需风量也就比较小。我国50年代至70年代建设的铀矿山,其主扇风机基本上是参照冶金矿山选用的,给铀矿生产带来了风量不足和风压过于富余的所谓“大马拉小车”的问题。据统计,我国铀矿万吨矿石耗风量是英国的2.8倍,加拿大的2.04倍,法国的1.5倍,我国冶金矿山的3.1倍。我国铀矿主扇效率也很低,最高仅为59％,最低的只有15％。可见,铀矿通风能耗浪费大,节能大有可为。铀矿通风存在的主要问题有以下几点: (1)抽出式通风系统需风量大,通风     

潘北煤矿通风系统阻力测定及现状评价分析

以潘北煤矿2014年通风系统改造为例，对其通风网络系统运行现状进行了测定和解算分析，分析结果表明矿井部分工作面存在通风风量分配不合理现象；部分巷道通风阻力较高，如1121(3)上顺槽阻力损失高达561 Pa,占系统总阻力30.8%。通过对矿井通风网络分析解算，提出科学合理的通风系统优化改造方案，为矿井通风系统能够安全、高效运行提供基础依据参考。     

矿井自动风门电气控制

矿井自动风门是配合主扇形成主风流而采用的一种通风构筑物。它自动开门、关门动作效果好坏,直接影响主扇工作效率和各采掘工作面有效风量。目前部分矿山采用的自动风门,由于电气控制不够精密,机车进入自动风门控制区域后,虽然风门能够打开,但有时出现机车还没有完全通过,风门就自动关闭的情况(如用时间继电器控制开门时间和利用平衡锤将风门关闭的自动风门会出现这种情况);还有的风门在打开之后,不能自动关闭。前者会破坏风门,造成人身和设备事故,后者影响整个通风系统的风量     

酸性废气净化装置

广东省地质局中心实验室地处广州市区,每年用于生产和科研的四酸(盐酸、硝酸、硫酸、氢氨酸)约1.5吨左右。按年用酸量的40%计,每年要排出600公斤有害酸性气体,通过排气管道进入大气,污染周围环境,特别是南方的春天,气压低、湿度大,气体扩散困难,污染更为严重。为了减少和消除这种污染,改善作业环境,该室从1979年初开始了废气排放净化处理的单一工程试验,制作了洗气塔(塔高2米,直径0.8米,其结构如图1),采用以水为主要介质进行淋洗,现已取得初步成果。经分别在通风橱口、洗气塔前后位置抽气取样测定,其结果如下:布置如图2。通过实际使用,我们…     

特长公路隧道全射流火灾通风网络解算研究*

为探究特长公路隧道全射流火灾在通风条件下隧道内风流分布及影响规律,基于斯考德-恒斯雷近似算法构建通风网络解算模型,并通过隧道现场风机效率测试和通风测试,验证通风网络解算模型的可靠性;引入火区阻力和火风压公式,建立全射流火灾通风网络计算模型。结果表明:铜锣山隧道射流风机正向运转效率为0.83~0.93,平均效率为0.882,风机反向运转效率为0.65~0.68,平均效率为0.665;现场通风测试结果与通风网络计算结果误差在15%以内;火灾通风阻力对隧道各支路的影响程度不同,其中,对事故隧道支路的影响最大,横通道支路次之,对非事故隧道支路的影响最小;隧道坡率对烟气分配的影响主要为火风压引起,上坡隧道时,火风压起动力作用,火灾支路风量与坡度成正相关,下坡隧道时,火风压起阻力作用,火灾支路风量与坡率成负相关。     

矿井通风系统如何评价好

矿井通风系统的好坏,在煤矿安全规程中有明确要求,具体体现安全可靠性和技术经济合理性。安全可靠性就是要有良好的气候条件,作业地点合乎工业卫生标准,提高风流的稳定性,增强抗灾能力等等。技术经济合理性就是消耗最少的动力以获得最多的风量。因此,主扇及其附属裝置的效率更高,网路中的通风设施应尽可能少并提高其