含高氟废水处理方法的研究

介绍了利用络合原理复配的高效除氟剂—改性聚铁 ,结合传统的钙盐沉降法工艺处理高氟废水的测验。在实验条件下 ,氟与改性聚铁 ,氯化钙形成多元络合物复合盐 ,然后用聚丙烯酰胺絮凝。废水中氟浓度下降至 1 0 /mg· L- 1 以下 ,排放废水含氟量达到国家标准     

含氟、砷、铜、铅酸性废水净化处理试验研究

<正> 含氟、砷、铜、铅等酸性废水的净化方法虽然有很多报导,但多数只限于理论研究与小型处理实验,而实际应用者甚少。我们用石灰中和及硫酸亚铁絮凝沉淀除去酸性废水中氟、砷、铜、铅等物进行了实验,并完成了工艺设计,现将实验报告如下。     

高压低流电化学深度处理砷氟废水技术研究

为解决企业外排生产废水砷氟超标问题,采用高压低流电化学技术对某矿山企业外排的含砷氟废水进行深度处理,研究考察进水pH值,电流密度,电化学反应时间、极板材料、絮凝反应、pH等工艺条件对处理效果的影响。得到2最佳工艺条件为进水pH5.5左右、絮凝pH6.5~7.0、电化学反应时间6 min,铁铝极板比例为1:2,电流密度10.9 m A/cm。处理出水中的砷、氟能稳定达到《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅲ类水体水质标准要求。     

石灰──CaCl_2絮凝法处理酸性高氟废水的试验研究

本文报道了石灰──ＣａＣｌ２絮凝法处理酸性高氟废水的试验。此法用于显像管生产废水的治理，具有处理效果好，药剂费用低，沉渣过滤性能好，工艺简便等优点。     

机械、仪表工业废物处理与综合利用

X760.31 200401094 酸性高氟废水处理方法的研究/刘梅英(东北大学)…∥工业水处理/天津化工研究设计院.- 2003,23(7).-39-40 环图TQ-80 介绍了用改性聚铁结合传统的钙盐沉降法联合PAM处理酸性高氟废水的的试验情况,分别介绍了改性聚铁加入量、pH、CaCl2加入量、沉降时间、PAM加人量对除氟效率的影响,在试验确定的最佳条件下可使废水中氟质量浓度降至10mg∥L以下,达到国家规定的工业废水的排放标准。按试验确定的工艺处理该类废水,操作简便,易于管理,费用低廉。参4     

用碳氨氮肥厂废水净化氯化冶金废水

碳氨氮肥厂废水中,含有NH_4HCO_3,pH=8.7左右,用来处理含有砷、铅、铁、钙等的冶金酸性废水,当冶金废水被中和至pH为7.5～8.0时,搅拌或曝气使Fe~(++)充分氧化为Fe~(+++),即可生成碳酸钙、重碳酸钙、氢氧化铁、氢氧化铅等难溶物沉淀;砷可被氢氧化铁吸附共沉而使水得到净化,其除砷效率可达96.6％～99.6％。从而开拓了一个以废治废净化冶金酸性废水的新途径。     

聚硅酸铝铁元素配比对饮料废水处理性能研究

通过饮料废水研究了自制聚硅酸铝铁絮凝剂铝铁硅不同配比对其絮凝性能的影响,结果表明铝铁与硅比、铝铁比对聚硅酸铝铁絮凝性能都有着显著影响,其中铝铁与硅比对絮凝性能的影响是主要因素。铝元素含量过高(铝/铁6)以及铝铁含量过高(铝铁/硅5)会降低絮凝剂絮凝性能。处理饮料废水,其最佳配比为铝铁与硅比为1,铝铁比为2。     

聚铁絮凝处理淀粉废水的试验研究

通过试验研究探讨了淀粉絮凝处理中，影响聚铁絮凝的主要因素，即聚铁用量、搅拌强度、搅拌时间、搅拌方式及沉降时间对絮凝的影响，优选出处理这种废水的最佳絮凝操作条件，并使出水ＣＯＤ值达到排放标准。     

酸性高氟废水处理试验研究

对某化工厂高氟酸性废水经过试验后，采用二级石灰－氯化钙沉淀絮凝法处理，出水的氟浓度达到了国家规定的一级排放标准，且系统运行稳定，工艺简便，易于施工和运行管理。     

净化去除酸性废水中不同价态砷的研究

根据净化含砷废水的铁盐中和法．通过理论分析和实验表明,在Ｆｅ／Ａｓ＝０．５—６．０范围内,铁盐中和法对废水中３价砷的去除率较其对５价砷的去除率平均低约６０％,证实了废水中的３价砷较５价砷难于去除。氧化剂选择研究表明,对于含砷量高的酸性废水,采用漂白粉［Ｃａ（Ｃ１０）２］氧化其中的３价砷最为适宜。对于含砷７８２．５ｍｇ／Ｌ,ｐＨ＝１的酸性废水,采用氧化－铁盐中和法经一级处理后,废水中含砷量即可低于８ｍｇ／Ｌ．除砷率大于９９％,二级处理后出水中砷含量即可低于国家排放标准（０．５ｍｇ／Ｌ）。     

有色金属冶炼含砷铁酸性废水处理工艺设计方案

根据石灰铁盐法的基本工作原理,结合项目中酸性含砷废水中铁离子含量较高的特点,设计了三段中和—铁盐混凝法处理含砷酸性废水工艺。经三段中和后,原水中砷的去除率可以达到98%以上,出水pH值在8.5左右,且原水中浓度较高的SO42-离子及铁被大部分去除。达到预处理效果的同时,还可以回收脱水性能及纯度都较好的石膏副产品,为企业降低了运行成本,并且防止了二次污染。     

花岗石加工废水絮凝处理技术的研究

针对花岗石加工废水的特点,选用无机高分子絮凝剂(聚合氯化铝)与有机高分子絮凝剂(聚丙烯酰胺)进行复配试验,研究絮凝剂对花岗石加工废水的降浊效果。首先通过设计影响絮凝的单因子试验与正交试验,获得影响絮凝效果的主次因子顺序(絮凝剂配比>絮凝剂用量>搅拌转速>溶液pH值)与最佳絮凝工艺条件;然后依此对花岗石加工废水进行絮凝处理,使其达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准;最后给出采用该技术的吨水投资成本与运行成本。该处理技术具有出水水质好,操作简单,成本低廉等特点。     

净化去酸性废水中不同价态砷的研究

根据净化含砷废水的铁盐水和法，通过理论分析和实验表明，在Ｆｅ／Ａｓ＝０．５－６．０范围内，铁盐中和法对废水中３价砷的去除率较其对５价砷的去除率平均低约６０％，证实了废水中的３砷较５价砷难于去除。氧化剂选择研究表明，对于含砷量高的酸性废水，采采漂白粉（Ｃａ（Ｃ１０）２）氧化其中的３价砷最为适宜，对于含砷７８２、５ｍｇ／Ｌ，ＰＨ＝１的酸性废水，采用氧化－铁盐中和法经一级处理后，废水中含砷量即可低于８ｇ     

几种常用除氟方法对煤层气气井排水中氟的去除试验研究

煤层气开采过程中产生了大量的高氟废水,对区域水环境和水生态安全造成了巨大风险。为解决煤层气气井含氟废水超标排放对环境造成的影响,有必要选择一种成本低、效果好且易操作的煤层气气井排水脱氟方法。分别采用工程实践中最常用的几种除氟方法,即化学沉淀法(钙盐、钙盐-磷酸盐)、絮凝沉淀法(活性铝盐)、絮凝-化学沉淀法(钙盐-磷酸盐-活性铝盐)和吸附法(树脂),开展了煤层气气井排水中氟的去除试验,对比研究了不同除氟方法对煤层气气井排水中氟的去除效率和脱氟机理。结果表明:铝盐絮凝沉淀法脱氟技术能使气井排水中氟浓度达到农田灌溉用水标准;絮凝-化学沉淀法脱氟技术能使气井排水中氟浓度达到地下水Ⅲ类水质标准;树脂吸附法脱氟技术对气井排水中氟具有最高的去除效率,氟的去除率达到了97.5%,但存在吸附穿透时间短的缺点。     

石灰—聚铁法处理高浓度砷、氟酸性废水

采用石灰－聚铁法对高浓度砷，氟酸性废水进行处理试验，当一级反应条件控制在pH值9.5,Fe/As比2．5和二级反应条件控制在pH值9.0,Fe/As比10．0时，可以却除坤99．5％，氟95％以上，实现达标排放。     

选择性絮凝法净化尾煤水的研究与应用

根据尾煤水的特性以及聚丙烯酰胺对非极性煤粒选择性絮凝好,而硫酸铝对带负电的粘土矿粒有很好的选择性絮凝作用的实验事实,提出了用选择性絮凝法净化高灰尾煤水的试验研究方案,经实验室以及半工业阶段性和工业性试验结果表明,采用先投硫酸铝,再投聚丙烯酰胺的选择性絮凝法对高灰尾煤水净化具有良好的效果,溢流水浓度可由单用聚丙烯酰胺时的20g/L降至2g/L以下,灰分由70％左右降至20％以下,确保了溢流循环水的水质,保证了浮选精煤的质量,提高了浮选效果。同时,年药剂费用可比原来节省21.6万元左右。     

高砷高氟废水处理工艺技术研究

介绍采用两级中和、复合絮凝剂絮凝沉降、烧渣助凝处理高砷高氟废水的工艺。实验证明:通过该工艺处理的水完全达到了排放标准的要求,烧渣助凝解决了污泥脱水的难题。     

碱性矿物去除高砷酸矿水中砷的效果研究

文章介绍了在一个模拟的实验室环境下,研究去除三价砷(As~(3+))的可行性结果。从酸性矿山废水中去除或固定As~(3+),通常涉及水热合成砷铁共沉淀法。使用碱性矿物的主要目的是利用其可以控制砷的运移和潜在的去除As~(3+)的能力。实验持续24 h,在双层玻璃反应釜中恒温95℃条件下进行,采用灰岩、方解石、骨炭和赤泥4种碱性矿物来处理高As~(3+)硫酸型矿山废水。对水样及最终沉淀物进行化学分析,采用等离子发射光谱,扫描电子显微镜和X射线衍射。同时开展了中和能力,动力学方面去除As~(3+)效果,去除砷机制和稳定性研究。砷的去除效果受到p H值和吸附剂类型的影响。实验表明,去除砷的最大值是在pH值中和为8时实现。使用碱性矿物来代替氢氧化钠去除As~(3+)是更经济的。结果表明,灰岩和方解石的中和能力好,灰岩可有效地用于处理酸性矿山废水中的As~(3+)。     

壳聚糖对活性染料染色废水的脱色工艺探讨

为提高印染废水的絮凝脱色效果,减轻水处理药剂对环境的影响,将壳聚糖与聚合铝铁复配技术用于活性染料染色废水的脱色处理.结果表明:与单独使用聚合铝铁作混凝剂相比,具有脱色率高、处理时间短、出水CODCr浓度低、铝盐用量少、废水的可生化性好等特点.     

用聚铁处理印染、洗毛废水研究

一、概况 聚铁絮凝剂[Fl_2(OH)_n(SO_4)_(3-n/2)]_m是一种新型无机高分子化学混凝剂(以下简称聚铁)。它对以硫化染料,分散染料为主要成分的多种染化料构成的印染废水有较好的净化作用。本文介绍用聚铁处理丹东毛绢厂废水的试验研究情况。 丹东毛绢厂是以棉纱、化纤、蚕丝、羊毛为原料,生产呢绒毛料的纺织印染厂,每日排放工业废水3600t,目前尚未治理。该厂排放的污水构成见表1。 该厂使用的染化料种类很多,其中硫化染料占50—60％,媒介染料占20—30％,尚有少量直接染料、酸性染料、活性染料及印染助剂。此外,重油制氢车间的废水中含油和