蓄电池生产废水处理技术研究

针对蓄电池生产废水的特点,主要是含有浓度较高的氟化物和重金属铅类,同时含有一定量的有机物质和悬浮物,主要处理方法为物理化学方法。粉煤灰处理含氟水、石灰-硫酸-铁盐法、聚合硫酸铁和氢氧化钙以及聚丙烯酰胺联合处理含氟废水等处理方法都具有较高的除氟率。处理废水中重金属铅离子,目前工业中一般采用化学沉淀法和离子交换法。采用pH调节-石灰-铝盐反应沉淀工艺去除废水中的氟、铅及部分磷酸盐,采用生化处理去除有机物。     

含高氟废水处理方法的研究

介绍了利用络合原理复配的高效除氟剂—改性聚铁 ,结合传统的钙盐沉降法工艺处理高氟废水的测验。在实验条件下 ,氟与改性聚铁 ,氯化钙形成多元络合物复合盐 ,然后用聚丙烯酰胺絮凝。废水中氟浓度下降至 1 0 /mg· L- 1 以下 ,排放废水含氟量达到国家标准     

高氟废水治理技术

本治理技术采用了二段沉降一级吸附的三级除氟新工艺，开发了快速高效脱氟新设备，本装置能处理含氟浓度高的废水，含氟浓度小于１５０００ｍｇ／Ｌ的废水一次通过本系统，即可达到１０ｍｇ／Ｌ以下，除氧总效率达９９．９％以上．     

聚合硫酸铁和钙盐除氟试验研究

通过试验研究了单独投加聚合硫酸铁(PFS)去除氟的最佳反应pH值、最佳振荡时间、投加量,以及钙盐(CaCl2)与聚合硫酸铁联合投加对除氟效果的影响,结果表明:采用单独投加聚合硫酸铁絮凝沉降法除氟时,pH值为5.5～6.5,有利于氟的吸附,最佳振荡时间为120 min;先投加氯化钙后投加聚合硫酸铁的方法除氟效果更好.     

CaCl_2+磷酸盐法处理含氟废水的探讨

用向含氟废水中加入适量的钙盐和磷酸盐生成氟磷酸钙的方法除氟．结果表明，通过控制合适的ｐＨ值，钙盐和磷酸盐的投加量，反应时间和澄清时间，反应后可使氟的浓度降至５ｍｇ／Ｌ．     

处理磷酸盐废水的新方法

日本日立公司最近研究出一种用超导磁体处理磷酸盐废水的新方法,使用该法可使废水中的磷酸盐去除率达到78％。该法是将硫酸铁加到废水中,使磷酸盐絮凝,再加入一些磁铁,使絮凝物磁化,最后用经超导磁体磁化的金属网吸附这些絮凝物,达到去除磷酸盐的目的。絮凝物处理步骤     

一种新型的饮用水脱氟剂

一种新型的饮水净化剂——PC 85-3型脱氟剂由河南省环境保护科研所杜子林等研制成功,它主要应用于高氟水地区的饮用水脱氟。 PC 85-3型脱氟剂是一种以铝盐为主要成分的铝系化学脱氟剂,它是采用以化学沉淀与吸附相结合的原理进行除氟的。脱氟剂的主要制备原料是铝矾土矿石,在制备时,首先将矿石破碎至一定粒度,然后在600℃的温度下进行燃烧,燃烧后的矿石经盐酸活化后在反应釜中进行加压反应,反应后经干燥并加入部分添加剂共磨后即制得成品。经核算,成本费用约为220～240元/吨。制得的脱氟剂成品无毒、无味,是一种黄色粉末状固体物质。其工艺流程如下:     

用钙盐、聚合氢氧化铝处理含氟废水

有些工厂排放的废水中常含有大量的氟化物。对于含氟废水的处理,通常采用钙盐(特别是石灰)或钙盐加铝盐的沉淀处理法。氟与钙作用生成微溶性的氟化钙沉淀物。由于该沉淀物具有一定的溶解度,所以根据溶解度计算以化学计量的氟和钙溶液中仍有4.3×10~(-4)M(相当于8.18 mg/1)的游离氟离子存在。若钙盐过量,因同离子效应,可使游离氟离子浓度进一步降低。但是实验表明对于含氟浓度小于3×10~(-3)M(相当于60mg/1)的溶液并非如此。Rohrer(1974)发现,即使水中不含其它干扰成分,用     

新型材料磁性氧化锆的除氟效能

采用一步共沉淀法制备了磁铁矿纳米颗粒为核和水合氧化锆为壳的磁性氧化锆材料,研究了其除氟性能.结果表明,磁性氧化锆对氟的Langmuir最大吸附量为35. 46 mg·g~(-1),远高于磁铁矿、活性氧化铝和活性炭.磁性氧化锆对氟的吸附过程较快且吸附动力学数据符合准二级动力学模型,吸附过程为吸热反应.磁性氧化锆对氟的吸附量随pH升高而降低. Cl~-、NO_3~-和SO_4~(2-)的共存对磁性氧化锆除氟没有明显影响,而HCO_3~-和CO_3~(2-)明显抑制氟的吸附.磁性氧化锆吸附的氟可通过1mol·L~(-1)NaOH成功脱附,脱附率99. 5%～99. 6%.脱附后的磁性氧化锆经过再生处理可继续使用.磁性氧化锆对实际井水中的氟的去除效果低于纯水,但适当增加投加量仍可以达到饮用水标准对氟浓度的要求.磁性氧化锆制备简单、使用后可从水中磁分离从而可反复使用,因此是一种有较好应用前景的除氟材料.     

活性氧化铝对溶液中氟离子的吸附研究

一、前言对于含氟废水,目前常采用混凝沉淀法处理,但较难达标。由于活性氧化铝对氟表现出很强的吸附能力,因而可用于含氟废水的后级净化处理。有关以活性氧化铝作为载体,浸渍金属盐溶液制备催化剂,国内外已有大量的研究成果,但用以去除溶液中氟离子吸附研究的报道,则不多见。本文研究了氟离子的吸附等温线、溶液pH值、氧化铝粒径以及SO_4~(2-)、PO_4~(3-)、Fe~(3+)等离子与氟离子共存时对吸附的影响,并对吸附机理进行了探讨。二、实验部分 (一)仪器与试剂用HDF氟离子选择性电极、232饱和甘汞电极和PHS-2型精密酸度计,测定溶液中氟离子浓度。总离子强度调节缓冲剂(TISAB),按文献[2]配制。     

水体除氟方法的最新研究进展

氟是人体必需的微量元素之一,中国是典型的大面积高氟地区,因此对水体中氟离子的去除研究十分必要.目前,水体除氟方法主要有离子交换法、吸附法、化学沉淀法等,其中吸附法是应用最广的除氟方法.本文主要综述了当前水体中常用的除氟方法及水体除氟方法最新的研究进展,重点分析各种方法所存在的各种优势和缺陷,并探究在实际除氟应用中的可行性,指出了今后水体除氟的主要研究方向.     

苏联天然水的除氟工艺(下)

(四)电凝聚法除氟工艺这个方法是利用铝板在直流电场作用下由阳极向溶液溶出铝离子,并在一定pH条件下水解形成不同形态的氢氧化物.它作为吸附体通过化学吸附、物理吸附等方式强烈吸附水溶液中的氟.从而达到除氟的目的.由于电凝聚法可以不用化学试剂,因此避免其他离子的进入,保持了原水质.氢氧化铝未被其他引入的杂质复盖,也保持了最大的活性.一般溶解1g铝相     

吸附法除氟技术的原理与方法

在水处理中应用的除氟的方法主要有：沉淀法、吸附法、电凝聚法、电渗析法、反渗透法和离子交换法等,其中吸附法是处理高含氟水的重要方法。本文重点介绍了几种常用的及新型的氟吸附剂的特点及应用概况,其中包括：铝盐吸附剂、铁盐吸附剂、稀土类吸附剂、生物类吸附剂以及其他类型的吸附剂;介绍了几种常用的及新型的氟吸附剂的除氟作用机理,并对今后的除氟研究进行了展望。     

高氟饮用水中除氟研究

本文通过对吸附法和混凝沉淀除氟进行实验 ,证明以PAC(聚合铝)作混凝剂的混凝沉淀法除氟非常有效 ,当PAC用量为20mg/L时 ,饮用水中氟可由1 85mg/L降至0 78mg/L ,符合饮用水标准 ,并对除氟机理进行了探讨。     

高浓度含氟含氨氮废水处理工程实例

介绍了广东某钽铌生产厂高浓度含氟含氨氮废水治理工程的经验。该工程除氟采用了钙盐沉淀法,除氨氮采用超声波吹脱法和SBR法组合工艺,系统出水可达国家一级排放标准。吹脱尾气实现了氨的回收,减少了二次污染。     

高氟饮用水中除氟研究

本文通过对吸附法和混凝沉淀除氟进行实验，证明以PAC(聚合铝)作混凝剂的混凝沉淀法除氟非常有效，当PAC用量为2mg／L时，饮用水中氟可由1．85mg／L降至0．78mg/L，符合饮用水标准，并对除氟机理进行了探讨。     

高含氟的光伏废水反硝化可行性及经济性分析

在多晶硅废水处理过程中,为了减少先除氟后脱氮工艺中酸碱的投加量.本实验运行反硝化反应器研究了先脱氮后除氟工艺中先脱氮的可行性.结果表明,废水中F-浓度对反硝化存在一定的影响.当F-浓度控制在750 mg·L~(-1)左右,反硝化污泥脱氮速率无明显影响,当F-浓度继续增加时,反硝化污泥的脱氮速率逐步降低.在处理含F-(浓度控制在800 mg·L~(-1))多晶硅清洗废水时,反硝化污泥的脱氮性能无明显影响,经过93 d的运行,总氮出水稳定在50 mg·L~(-1)以内,总氮去除率达到90%以上,去除速率达到5 kg·(m~3·d)~(-1).经计算,与传统先除氟后脱氮工艺相比,可节省大约70%的碱投加量和100%的酸投加量,极大地降低废水处理成本.     

两种铝盐处理纸浆CEH漂白废水的混凝特性的研究

运用Ｚｅｔａ电位测定技术研究了聚合铝ＰＡＣ、聚硅铝ＰＳＡ两种不同形态铝盐对漂白废水絮凝反应特性，通过絮凝过程中Ｚｅｔａ电位及傅立叶红外光谱对原水及两种铝盐沉淀物进行了分析，结果表明：吸附架桥为其反应的主要机理，两种铝盐与漂白废水中污染物之间反应均以铝的羟基化合物与漂白废水中氯化木素氢键缔合的形式相结合     

化学除磷辅助A~2/O工艺处理城市污水脱氮除磷研究

针对碳源无法同时满足脱氮除磷需要,采用化学除磷辅助常规A2/O工艺,通过调控厌氧池侧流比来调控后续生物池COD/TN比,开展城市污水同步深度脱氮除磷研究。对比分析铝盐、铁盐、钙盐和镁盐除磷效果发现,氯化镁是适宜的化学除磷剂,最佳pH为10.00,最佳配比M(Mg2+)/M(NH+4)/M(PO3-4)为1.5∶1.5∶1。综合考虑TN和TP去除效率,侧流比为10%时,工艺出水TN和TP均达GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。     

含氟废水的处理及氟的回收研究

随着氟化学工业的日益发展,含氟废水的大量排放造成了越来越严重的环境污染问题。目前化学沉淀法因其工艺简单、成本低廉成为最普遍的含氟废水工业处理方法。现有的处理方法可以使废水最终达标排放,但是处理过程中使用的钙盐沉淀剂绝大部分不能完全反映直接被丢弃,大量的氟资源因不能有效回收而一起流失,造成了极大地资源浪费。考虑到氟资源在化工领域的重要作用,本文综合国内外最新的研究进展较全面的总结了目前常用的含氟废水处理方法,并试图探讨出一套采用新型沉淀剂除氟并对氟资源进行有效回收的新工艺。