浅析煤气发生炉事故引起的一些思索

通过1台煤气发生炉爆炸事故的原因分析，提出运行中的安全防护措施．     

冶金行业煤气管道常见隐患

正煤气具有中毒、着火、爆炸三大危害,在工作和生活中极其危险,极易造成群死群伤。在冶金行业中,煤气的种类繁多,主要包括:高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气、铁合金煤气等,几乎覆盖到了各个生产单元。本文根据GB6222—2005《工业企业煤气安全规程》相关内容,对照     

煤气发生炉水夹套鼓包原因分析

<正>笔者单位自2008年底以来,经对三水区使用煤气发生炉的26家陶瓷生产企业的48台承压的煤气发生炉进行全面检验,共发现9家企业共20台煤气发生炉承压的夹套内筒发生鼓包,占检验总数量的40%,其中有2台因鼓包严重而导致报废。虽然每台煤气发生炉结构、大小有所不同,每个企业使用设备的负荷及操作流程有所     

煤气发生炉运行中存在哪些较大危险因素

正主持人,你好!煤气发生炉及运行存在哪些较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好!煤气发生炉运行中存在较大危险因素和易发生的事故类型有:煤气发生炉运行中发生煤气泄漏。易导致火灾、爆炸、中毒和窒息。主要预防措施有:(1)开始工作前,应确保所有管路、连接部位、隔断装置的密封     

小氮肥生产装置火灾爆炸危险性分析与评价

结合小氮肥生产工艺的特点及企业实际情况,在分析小氮肥生产过程中火灾爆炸危险因素的基础上,应用道化学法对小氮肥生产工艺中的煤气发生炉、煤气柜、脱硫、变换、铜洗和合成等6个单元进行了固有危险指数和安全补偿措施后的危险指数的计算,同时对评价单元的火灾爆炸危险度进行了研讨。分析评价结果表明,合成单元和煤气发生炉的固有危险度最大,生产过程中极易发生火灾爆炸危险,小氮肥企业应特别重视。笔者建议,小氮肥企业应设法改进监控和操作手段,降低相应的工艺危险系数或加强安全防范,提高整个系统的安全性。     

对一起煤气发生炉爆炸事故的原因分析

针对一起煤气发生炉爆炸事故,从设备的结构、材料、焊接、安全附件及运行操作等方面进行了技术分析,指出运行操作不当是导致设备发生事故的主要原因;安全附件不灵敏、水夹套结构设计不合理及焊接质量差是导致设备发生事故的间接原因。     

八闽动态

福州市认真抓好节后复工期间安全生产工作;福州长乐市公安局开展销毁非法烟花爆竹的活动;福州市闽清县开展陶瓷企业煤气发生炉安全专项检查;福州福清市切实做好节后非煤矿山复工安全生产工作     

“省”一点事死三个人──邓州市第二化肥厂洗气塔爆炸的教训

1990年1月3日下午,邓州市第二化肥厂1号煤气发生炉的洗气塔发生爆炸,重达200千克的顶盖飞起,将在盖上操作的工人抛向空中,造成了3死1伤的特大伤亡事故。 我们在事故调查中发现,该厂共有4个洗气塔并联于系统中,洗气塔之间未用阀门隔开。1号煤气发生炉已停用两个星期。1月3日那天事故发生前,在停车过程中,对1号煤气发生炉的洗气塔,进行上进下出的“空气-煤气”逆流置换。在检修时,没有对洗气塔内的气体进行取样分析,违章动火,引起了爆炸。 人们对这次事故感到奇怪,因为从1号到4号的煤气发生炉的洗气塔都同时进行“空气-煤气”置换,而且2号到4…     

煤气发生炉职业危害因素与防范措施

正两段式煤气发生炉是我国八十年代发展起来的一种新型的煤气生产设备,该设备集焦化、气化于一身,所产煤气质量好、热值高、成本底。然而,该发生炉也存在一些职业危害因素,下面就以某肥业公司的煤气发生炉为例进行详细介绍。安徽省司尔特肥业股份有限公司是一家综合性的化肥生产企业,为了扩大产业链,公司准备生产农用硫酸钾,并为此项目配套建     

煤气设备常见隐患

正煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。煤气可分为水煤气、半水煤气、发生炉煤气、焦炉煤气、高炉煤气等。煤气的使用在工业中非常重要,在所有的工厂事故中,煤气事故也占据相当重要的位置,而且最易造成群死群伤。防范煤气事故最有效的措施之一,就是保证煤气设备设施的完好。本文主要根据GB 6222-2005《工业企业煤气安全规程》中煤气设备设施的有关条款,结合煤气岗位中的实践经验,列举了煤气设备上常见的一些     

煤气发生炉爆炸事故原因分析与思考

分析一起由于缺水干烧导致的煤气发生炉爆炸事故,从事故设备的损坏情况和检测分析事故的直接原因为煤气发生炉夹套内缺水干烧引起,并针对此类事故提出具体的整改措施。     

常压单段式煤气发生炉危险分析及防控

本文通过常压单段式煤气发生炉生产煤制气的生产过程及设备设施进行危险有害因素辨识,认为煤制气泄露与容器超压是主要的危险因素,并结合具体实例针对设备设施、煤气输送等重点部位提出有效的预防措施,为企业安全运行提供参考依据。     

管式炉煤气爆燃原因分析

对武钢一管式炉２０００年３月２４日发生煤气爆燃事故进行了分析,结合管式炉周围现场情况,提出了避免此类事故再发生的防范措施。     

管式炉煤气爆燃原因分析

对武钢一管式炉２０００年３月２４日发生煤气爆燃事故进行了分析,结合管式炉周围现场情况,提出了避免此类事故再发生的防范措施。     

谈谈发生炉煤气爆破阀

《发生炉煤气站设计规范》(JBJ11—82)规定:“电气滤清器上必须设有爆破阀,洗涤塔宜设有爆破阀……”,可有的气源厂由于忽略这一安全设施,有过发生爆炸事故,致使洗涤塔顶部炸飞至他厂屋顶,击穿混凝土屋面,造成多人重伤和巨大损失的教训。 爆破阀的作用是在煤气发生爆炸时使煤气泄压,从而保护设备和管道的安全,维持煤气正常生产。其结构简单,制造和安装都     

窑前煤气脱硫与窑后烟气脱硫的比较与分析

以燃用发生炉煤气的炉窑为例,对窑前煤气脱硫和窑后烟气脱硫进行了简要的对比和分析。结果表明,窑前煤气脱硫在脱硫效率、运行成本、脱硫站整体规划及对环境的影响等诸多方面具有较为明显的优势,而且可以将窑炉烟气含硫量控制得更低,有利于SO2减排,同时通过煤气脱硫可以控制炉内燃烧气氛中的SO2含量,有利于延长窑炉及相关设备的使用寿命。     

违章动火导制煤气发生炉炉口爆炸

2001年6月5日8:20,辽宁省某市氮肥厂4#煤气发生炉炉口发生爆炸,2人轻伤,幸无设备损坏.     

水力逆止阀结构及操作的某些改进

1985年8月21日,由于供电事故全厂突然停电,正在运行的2~#煤气发生炉(ПД—7型)即转入热备用状态。时隔1小时30分钟送电恢复生产时,2~#炉突然发生爆炸,将其送风管90°弯头,送风系统防爆孔板、送风调节阀和入炉风量调节阀损坏,使煤气供应中断54小时20分钟。根据事后调查分析,这次事故的主要诱导原因是突然停电;其次是炉内煤气倒流,煤     

煤气发生炉存在哪些较大危险因素

正主持人,你好!煤气发生炉存在哪些较大危险因素?易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好!煤气发生炉存在较大危险因素和易发生的事故类型有:(1)设备、管道、阀门密封不良。易导致火灾、爆炸、中毒和窒息。(2)未配置气体检测报警仪或气体检测报警仪缺陷。易导致火灾、     

我厂高炉后期的生产安全管理工作

高炉后期不安全因素较多,搞好安全管理工作,任务更繁重更艰难。炼铁高炉生产安全防范的重点是生产过程中的烧伤、烫伤、煤气爆炸、皮带挤压、起吊的高空坠落等。对高炉后期生产,防范煤气中毒、爆炸和烧伤、烫伤更为突出。 高炉是较易发生故障的现场,特别是高炉生产进入后期,设备使用寿命到期,炉体冷却壁破损,炉壳易崩裂漏泄煤气。如近年来,3~#高炉17~#、15~#风口区炉缸冷却壁已切除,炉腰10％以上冷却壁损坏,4#高炉冷却壁立管切除76根,整个高炉炉体冷却靠炉壳外喷淋维持。炉壳崩裂,炉身平台跑煤气严重,浓度达1000～2000ppm,严重超标,而且作业现场窄小,处理水系统故障频繁,随时都有发