黄铁矿处理六价铬废水的研究

电镀含铬废水的处理法目前主要有离子交换法、电解法、铁氧体法、亚硫酸钠法、钡盐法,这些方法各有优点,但使用时仍有     

移动床离子交换法处理含铬电镀废水

近几年来,离子交换法处理电镀废水技术得到广泛应用。我厂在吸取兄弟厂经验的基础上,设计安装了复床逆流移动床离子交换设备处理含铬废水。投产三年多来,情况良好。通过使用,我们认为逆流交换、移床再生、树脂循环使用工艺流程,具有以下优     

反应柱充填活性炭法处理轧钢含铬废水的研究

针对轧钢含铬废水,分别采用活性炭和离子交换树脂吸附处理的方法对其中的Cr^6＋和Cr^3＋的去除效果进行了系统的研究。静态试验考查了pH、吸附剂用量和搅拌速度等因素的影响,同时使用微型反应柱集成装置对穿透时间、吸附容量及活性炭再生方法进行了探讨,动态试验表明反应柱充填活性炭法能有效地处理含铬废水。     

生物净化铬废水的生产应用

生物法治理铬废水,国外报道不多,国内尚无这方面报道。1980年我市开展生物法处理铬废水的研究实验,从实验室分离得到一株铬酸盐还原菌,它是革兰氏负反应、兼性厌氧的异养杆菌,具有较强的还原铬酸盐的特性。在实验室对含铬废水的处理取得较好效果。接着青岛一中、即墨黄家西流等电镀车间进行中间扩大试验,获     

硫酸亚铁——粉煤灰法处理含铬电镀废水的试验

硫酸亚铁——粉煤灰法处理含铬电镀废水,Cr~(+6)去除率可以达到99%以上。对于 Cr~(+6)浓度小于50mg/l 的废水,经一次处理,就可以达到国家规定的排放标准;对于浓度较高的含铬废水,经两次处理后即可达到排放标准。与硫酸亚铁——石灰法比较,有以废治废、原料价格低廉和易于得到等优点。     

低热值煤制备CH型净化剂及流动床式装置处理电镀含铬废水研究

随着煤炭资源大量开发,对综合利用低热值煤制备离子交换剂用于处理含重金属离子废水已引起国内外重视。本文主要介绍利用浙江当地低热值年青褐煤,研制一种能有效地处理电镀含铬废水,并根据流体力学原理,设计了流动床式的吸附铬装置,废水与净化剂以1000∶1的比例混合通过泥浆泵高速循环吸附,达到预想结果。经嵊县新明电镀厂一年来     

焦磷酸镀铜废水的处理

我厂采用焦磷酸镀铜工艺,每天排放含铜废水约20吨,锕离子含量5～30毫克/升。结合我厂多年来使用移动床离子交换法处理含铬废水的经验,在80年年底研制成功了组装式移动床离子交换含铜废水净化器,处理焦磷酸镀铜废水。该装置采用框架结构,长1400毫米,宽1100毫米,高2300毫米,占地115平方米。装有水泵、过滤器、交换柱、再生柱、树脂储存斗、再生系统以及电源控制部分等。废水经处理后变成无色、无臭的清水,pH 近中性,经比色分析,检验不出 Cu~(2 ),可作电镀车间洗涤用水循环使用。根据使用情况,树脂一般4～6天饱和排放再生一次。     

柱生物曝气法吸附处理含铬废水

利用复合生物吸附剂FY01与活性污泥作为吸附材料,探讨了柱式生物曝气法对高浓度含铬电镀废水的生物吸附效果.研究结果表明,FY01性能稳定,耐进水pH冲击能力较强.当进水pH=2～5、流速为500 mL/h时,10 g FY01和5 g活性污泥联合处理60.4 mg/L含铬电镀废水2 h后,铬的去除率达78%以上;在4℃冰箱和23～28℃实验室保存50 d的FY01对铬的去除分别在78%～83%和77%～84%之间.柱式生物曝气吸附法对含铬废水的处理效果理想,运行稳定.串联处理2000 mL总Cr、Cu2 和COD浓度分别为60.4、4.51和48.2 mg/L的电镀废水2 h后,去除率分别高达92.1%、99.2%和71.4%.     

柱生物曝气法吸附处理含铬废水

利用复合生物吸附剂FY01与活性污泥作为吸附材料，探讨了柱式生物曝气法对高浓度含铬电镀废水的生物吸附效果。研究结果表明，FY01性能稳定，耐进水pH冲击能力较强。当进水pH=2—5、流速为500mL／h时，10gFY01和5g活性污泥联合处理60．4mg／L含铬电镀废水2h后，铬的去除率达78％以上；在4℃冰箱和23—28℃实验室保存50d的FY01对铬的去除分别在78％～83％和77％-84％之间。柱式生物曝气吸附法对含铬废水的处理效果理想，运行稳定。串联处理2000mL总Cr、Cu^2＋和COD浓度分别为60．4、4．51和48．2mg／L的电镀废水2h后，去除率分别高达92．1％、99．2％和71．4％。     

微电解-生物法处理含铬电镀废水的研究

采用微电解生物法组合工艺处理含铬电镀废水,在实验过程中,电镀废水中的重金属离子通过微电解法预处理可去除90%以上,剩余部分被后续工艺的微生物功能菌去除。实验结果表明对Cr6+含量为50mg/L,Cu2+含量为15mg/L,Ni2+含量为10mg/L的废水,经处理后,重金属离子的净化率达999%,且无二次污染。     

微电解-生物法处理含铬电镀废水的研究

采用微电解-生物法组合工艺处理含铬电镀废水，在实验过程中，电镀废水中的重金属离子通过微电解法预处理可去除90％以上，剩余部分被后续工艺的微生物功能菌去除。实验结果表明：对Cr^6 含量为50mg／L，Cu^2 含量为15mg／L，Ni^2 含量为10mg／L的废水，经处理后，重金属离子的净化率达99．9％，且无二次污染。     

微电解与化学法处理混合电镀废水的实际应用

通过研究得出，利用化学方法处理电镀废水的关键是控制好pH值；另一点是采用微电解方法处理含铬和其它重金属混合废水，在实际工程运作中有良好的效果。     

电镀废水中六价铬的处理

目前,国内的电镀废水中的六价铬常采用的是离子交换电解还原等方法来处理.但它们都有局限性,前者设备投资较大,后者对于电镀废水中的六价铬含量稍高时不易使用.这两种方法虽然处理后排放废水中的     

电镀六价铬废水亚硫酸盐工序封闭处理

目前,国内处理电镀六价铬废水的方法有铁氧体法、电解法、钡盐法、离子交换法等,虽已取得一定成果,但尚存在投料药剂货源困难、设备管理复杂、成本高、渣量多、     

农林生物质在含铬废水处理中的应用

农林生物质作为低成本吸附剂在环境污染治理中日益受到重视。综述了农林生物质在含铬废水处理中的应用研究进展,分析了生物质处理含铬废水的机理、影响因素,指出了生物质法处理含铬废水的发展方向。     

农林生物质在含铬废水处理中的应用

农林生物质作为低成本吸附剂在环境污染治理中日益受到重视。综述了农林生物质在含铬废水处理中的应用研究进展，分析了生物质处理含铬废水的机理、影响因素，指出了生物质法处理含铬废水的发展方向。     

采用新工艺、新技术后的新面貌

国内首座双层自动电镀试验车间在杭州仪表厂竣工投产以来,经两年运行考核,废水排放量减少90％以上,含铬、镍、铜、锌、氰等酸碱废水以及二氧化氮、铬雾全部得到治理,并已于八四年十二月通过技术鉴定。     

电镀综合废水处理新技术—高压脉冲电凝系统

高压脉冲电凝系统为当今世界新一代电化学水处理设备，对电镀含铬废水及多种混合废水中的锌、镍、铜、镉、氰化物、磷、油等物有显著的治理效果，是较理想的电镀综合废水治理新工艺，尤其对大、中型电镀行业具有很好的推广应用价值。     

分步沉淀—絮凝法在电镀废水处理中的应用

根据某无线电厂电镀废水的特点和该厂现有设备及条件,选择NaOH和Na_2S作为沉淀剂,PAM作为絮凝剂,进行了分步沉淀—絮凝法处理该厂电镀废水的试验,结果表明该方法是切实可行的。     

常温还原铁氧体法处理含铬废水

实验探究了常温还原铁氧体法处理含铬废水的最优工艺条件,研究了不同亚铁盐及氨氮和COD对处理效果的影响,对沉淀进行了化学分析与材料表征。实验表明,在n(Fe2+)∶n(Cr6+)=6,共沉淀pH=10.0,还原时间为2 min,共沉淀时间为15 min条件下,处理含铬废水可达最好效果,总铬浓度从1 600 mg/L降至1.5 mg/L以下,符合国家《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的要求,实现了常温条件下铁氧体法对含铬废水的处理。对于不同亚铁盐,氯化亚铁处理废水的性能要强于硫酸亚铁,沉降速率快且沉淀致密。一般浓度的氨氮(50 mg/L)与COD(500 mg/L)对处理效果没有明显影响。对沉淀进行酸稳定性分析和XRD表征,确定生成了稳定的含铬复合铁氧体。