胶带机带面附着物的清除

胶带机输送物料过程中,常有粉状物料附着在胶带面上,须及时清除。常用的胶带带面残留物料清扫器,依靠刮料板对积料的剪切作用清料,清扫器自身磨损及其对胶带的磨损都较严重。这种清扫器清扫能力随刮料板对胶带压力的增大而提高,清扫湿料效果较好,但对于粘附在胶带带面上的粉状物料的清扫效果却不佳。再者,由于胶     

皮带输送机安全使用常识

皮带输送机又称胶带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1．67／吨／立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至＋40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。     

粉料无尘装车机工作原理及其在冶金厂矿的应用

介绍集装车与防尘统一一于一一的无尘装车技术及其具有设备本质安全化特点的无尘装车机在解决粉状物料装车作业时的扬尘问题，保护作业工人健康，维护厂区环境方面的重要优越性。     

铀矿冶放射性表面沾染与消除

从事开放性放射性物质生产人员的体表和工作眼,由于直接与放射性物料接触,受到放射性微尘、气溶胶的沉降和附着,会造成不同程度的放射沾染。为了及对消除和控制工作人员体表及工作服的表面污染,使之达到国家标准GBJ8-74规定的表面污染控制水平,保护作业人员的安全和健康,作业人     

胶带机残留物料的综合处理

胶带机输送物料过程中,胶带上常残留有细粒物料。残料沿通廊撒落,既浪费又污染环境,增加占员和人工清扫量。同时,托辊或滚筒粘结残料形成鼓包,常常引起胶带跑偏,进而导致人身或设备事故。因此,胶带机残料的及时清扫,是保障胶带机安全运     

传动与冲压设备安全知识

一、皮带运输机皮带运输机是煤炭、矿山、冶金、机械、化工、纺织、港口、铁路等部门的一种运输设备。它用来运送极为多种多样的散粒物料和成件物品。 1.皮带运输机的结构 (1)支架——金属支承机架;(2)驱动滚筒——也叫头部滚筒;(3)尾部滚筒——作导向用;(4)胶皮带——输送物料;(5)上托辊——支承工作段胶带(槽形:用于矿山、冶金;平形:用于港口);(6)下托辊——支承返回段胶带;(7)驱动装置——包括电动机、减速机和驱动滚筒,使皮带运输机运转;(8)拉紧装置——调节皮带张力;(9)溜槽——给料漏斗;(10)头轮护罩——安全防护设施;(11)卸料装置——卸料车,卸料器;(12)粉料清扫器——清除皮带表面粘附的粉料,减少     

皮带自动清扫设施改善现场作业环境

皮带输送机主要用于水平、倾斜的物料输送,具有输送距离远、能力强的优点.其由机架、输送皮带、滚筒、拉紧装置、传动装置组成,适用于输送堆料密度小于1.67t/m^(3),易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨性物料,广泛用于矿山、冶金、化工等行业.     

粉料无尘装车机工作原理及其在冶金厂矿的应用

介绍集装车与防尘统一于一体的无尘装车技术及具有设备本质安全化特点的无尘装车机在解决粉状物料装车作业时的扬尘问题,保护作业工人健康,维护厂区环境方面的重要优越性。     

水泥厂烟尘的治理途径

水泥生产的工艺过程是:把原料破碎成粉状生料(或水泥浆),调配混均后,入窑煅烧成水泥熟料,熟料经磨细后配以石膏和其它混合料即成水泥。由于整个过程是以处理粉状物料为主,因此必然产生大量粉尘。在水泥熟料的煅烧过程中,由于燃料燃烧、原料在炉内的运动及在高温条件下的物理化学反应等,也必然会产生大量的含尘废气。通常每生产1kg 水泥熟料,约产生10～15m~3     

静电粉末涂装事故预防

静电喷涂法是根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在静电场的作用下，定向地流向带正电荷的工件表面，被中和沉积后形成一层均匀、附着牢固的薄膜的涂装方法。     

BMC系列扁袋脉冲除尘器的研制

脉冲袋式除尘器是一种高效除尘设备,广泛应用于冶金、建材、农药等涉及粉状物料的工业部门。目前国内外出现了以袋式除尘器部分取代传统的电除尘器和湿式洗涤器的趋势。为扩大袋式除尘器在除尘领域内的作用,东北工学院和沈阳市气动仪表厂协作,在总结国内外应用袋式除尘器经验的基础上,研制了BMC(B—扁袋,M—脉冲反吹清灰,C—除尘器)系列扁袋脉冲除尘     

涂装危害及其标准化治理

涂装．是产品表面装饰和材质保护所采用的最有效手段之一。自从人类发明了涂料．涂装工艺也就随之产生。从一般意义上说，涂装是指采用合适的施工方法和工艺技术，将不同种类的涂料涂覆在物体表面并牢固附着于被涂物体的涂料成膜工艺过程。     

惰性介质在化工生产中的应用

可燃气体、蒸汽或粉尘与空气和混合物中加入惰性气体,可以达到缩小爆炸极限范围和控制火灾蔓延的目的.惰性气体有氮、氦、氖、氩、氪等,除此之外二氧化碳、水蒸汽等不燃气体在化工生产中也常作为安全保护气体.这些保护介质主要应用于以下几个方面: (1)易燃固体物质的压碎、研磨、筛分、混合以及粉状物料输送等情况,可以在惰性介质的覆盖下进行.     

机械危害防护的几点建议

手指切伤、手臂压伤、失明等可怕的伤害都是机械所可能造成的伤害.而护板与个人防护具可以保护劳工免于不必要的伤害.机械危害基本上可分为切、割、夹、卷等危害.危害点发生在作业点、动力传送设备、物料传送装置与其它移动零件等.某些机械运转即使是很平顺缓慢,也会卷入衣物,将手臂带至危险的位置.当运转的部位有螺丝、螺帽等凸出物时则危险性更高.任何可能造成伤害的机械零件、功能或程序都应采取防护措施.     

选煤厂转载点诱导气流影响因素的实验研究

为了解决选煤厂转载点扬尘问题,结合煤矿生产现场的实际情况,自主设计了一套等比例缩小的转载点诱导气流实验装置系统,分析煤料在转载过程中单位时间下料量,煤料的下落高差,胶带运行速度等因素对产生诱导气流的影响。实验结果表明:导料槽内诱导气流的速度随着料仓下料量的增加呈现幂指数的增长趋势;同时,随着下料槽角度由30°增加到60°时,诱导气流的速度由0.55 m/s增大到0.7 m/s;转载点落差的有限性使煤料下落时处于一个加速阶段,且随着高差的增大,诱导气流增加明显;当单位时间下料量和下料高度相对较小时,胶带运行速度越大,胶带上煤料与周围空气之间的曳力作用越明显,并通过数据拟合出了单位时间下料量、下料高度以及胶带运行速度与诱导气流的定量关系公式。     

我处除尘系统应用中的几个问题

我处用胶带运输机输送铁合金、铁矿石(矿粉)等物料,选用了ZC回转反吹扁袋除尘。几年的运行结果表明:选择袋式除尘操作简单,维护方便,岗位粉尘合格率提高。但是,也反映出ZC回转反吹扁袋除尘系统设计上的一些缺陷。 (1)对除尘器除下的粉尘处理不当,造成岗位作业环境再次被污染。除尘器滞留下的粉尘在未采取其他处理措施的情况下就直     

胶带跑偏的致因与治理

胶带既是胶带输送机的承载件,又是牵引件。它依靠传动滚筒的摩擦力的牵引和托辊的支撑作直线运动,其纵向中心线和输送机的理论中心线一致。但在实际中,胶带纵向中心线通常偏离输送机的理论中心线,表现为或一个方向偏离,或忽左忽右作曲线运动,这种现象叫胶带跑偏。跑偏是胶带输送机常见的故障,会造成胶带与机架、托辊支架间的摩擦,损坏胶带,严重时会使胶带翻边.许多老企业的输送机的胶带,使用寿命只是正常寿命的一半.胶带跑偏还会使被输     

安装电子监控系统提高生产本质安全

一、安装电子监控系统的必要性 工业炸药包括胶状乳化炸药、粉状乳化炸药、铵梯炸药、铵梯油炸药、膨化硝铵炸药、改性铵油炸药等.工业炸药生产通常是流水线作业,物料按照工艺流程,从上道工序向下道工序流动,在途物料多,涉及人员多,特别是装药、包装工序在岗人员更多,少则十几人,多则几十人.炸药在生产过程中往往因人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷、环境不良等因素或各种因素的同时存在,引发炸药燃烧、爆炸事故.一旦某个工序发生爆炸事故,与之相邻的工序有可能受到强大的爆炸冲击波的作用发生殉爆,甚至引发生产线整体爆炸,造成重、特大爆炸事故.     

粉状物灌装机的研制

食品、化工、轻工、医药等工业部门的产品,有许多是粉状物。这些粉状物有的有毒,如六六粉杀虫剂、各种化工粉剂等。产品出厂前要进行包装,但由于粉状物的颗粒大多在325目以上,往瓶内灌装时,随着粉状物落入瓶内的同时,粉尘从瓶口飞出,漂浮于空气中,污染环境。对操作工人的身体健康有害。为了消除粉状物在包装过程中对环境的污染,我们根据气力输送原理,做了试验,试验装置如图1。     

做好涂布行业有机溶剂职业卫生管控

<正>涂布是将具有一定功能的材料附着在目标基材的表面,以取代原基材的固气界面,从而保护基材或改善基材表面的功能,给予基材新的特定功能特性,或直接利用涂层的一些表面特性,以提高最终产品的使用价值或使其利于后续的进一步加工。有机溶剂在工业生产中被广泛应用于清洗、去污、稀释剂和萃取等,如果在生产中使用不当,