脉冲袋式除尘器清灰的闭环控制

脉冲袋式除尘器在运行中,往往由于实际入口含尘浓度、喷吹压力、过滤风速、温度、湿度等参数的变化,偏离没计值,致使其经常以远低于所选取的合理压力损失值运行。目前,我国工业用脉冲袋式除尘器的清灰均采用开环控制,即人工给定喷吹周期,定时喷吹。这势必造成喷吹次数过多,压气量、脉冲阀膜片、滤袋等的不必要损耗。因此,很有必要改变这种控制方式,研制一种能自动调节清灰制度的闭环控制仪,以改善和提高脉冲袋式除尘器的技术经济性能。     

袋式除尘器多段脉冲清灰技术的研究

提出一种"多段脉冲清灰技术"以解决长滤袋袋式除尘器的脉冲清灰问题,为此专门设计了多段脉冲清灰系统并在袋式除尘器模型上进行实验.实验结果表明,对于长度超过6m的滤袋,采用多段脉冲清灰可以显著提高清灰效率,并且有利于保持袋式除尘器的稳定运行和延长清灰周期.因此,采用多段脉冲清灰技术十分必要,技术可行.     

脉冲袋式除尘器滤袋侧壁压力峰值的试验研究

清灰系统是脉冲袋式除尘器长期稳定运行的关键,而喷吹系统中喷管到花板的距离、滤袋的长度直接影响清灰效果。采用试验的方法,对袋式除尘器脉冲清灰过程进行研究,得到不同工况下的滤袋侧壁压力峰值曲线,探讨喷吹距离、滤袋长度对滤袋清灰效果的影响,确定各因素对清灰性能的影响,为清灰装置的优化设计提供参考。结果表明:脉冲袋式除尘器滤袋的清灰强度最薄弱的部位在袋口区域附近;相同喷吹条件下,滤袋过长会导致滤袋中下游区域清灰不力,喷吹管到滤袋距离的选择直接影响着脉冲清灰效果。     

国外袋式除尘器简述

袋式除尘器是一种高效率的粉尘控制设备。从十九世纪中叶开始用于工业生产以来,不断地得到发展。特别是二十世纪五十年代,脉冲清灰方式以及合成纤维滤料的应用,为袋式除尘器的进一步发展提供了有利条件。近年来由于对环境保护的要求日益提高,原有的一些除尘器(如旋风除尘器等)已不能满足排放标准的要求,因而促使袋式除尘器的应用更为广泛。长时期以来,西德应用袋式除尘器占主导地位;但最近20年美国、日本应用得较多,     

推荐一种除尘器清灰控制器

不论是电除尘器收尘板还是袋式除尘器的滤袋,当粉尘捕集到一定程度时,都要及时清灰.不同的除尘器其清灰制度不同,合适的清灰制度能使除尘效率提高一倍,甚至更多。清灰制度的控制分人工和自动两种。人工控制是必要的,但不能是唯一的,自动控制才是发展方向。而自动控制的核心是控制器,它可谓收尘器的“起搏器”。     

新型袋式除尘器通过鉴定

由辽宁省劳动保护科学研究所研制的QZD型气动振打袋式除尘器,1986年底通过由劳动人事部劳动保护局主持的技术鉴定。 该除尘器为单元组合形式,采用压缩空气驱动的辊式振动器做滤袋清灰振打装置,具有清灰效果好,能耗低,设备阻力小,结构简单紧凑,造价低;维修量小,滤袋寿命长等优点。它解决了脉冲袋式除尘器、机械回转反吹袋式除尘器等装置在这些方面存在的缺陷,为资金少、维修力量弱的中、小企业的通风防尘工作,提供了一种较理想的除尘设备。新型袋式除尘器通过鉴定@卢勇     

双活塞电磁脉冲阀的开发研究

脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰机构的核心部件,其性能对脉冲袋式除尘器清灰效果的影响较大。介绍了一种新型的无膜片双活塞电磁脉冲阀,并重点对其结构、脉冲喷吹性能和经济性方面进行了阐述。该阀具有国内自主知识产权,在国产活塞式脉冲阀方面实现了新的突破。     

BMC系列扁袋脉冲除尘器的研制

脉冲袋式除尘器是一种高效除尘设备,广泛应用于冶金、建材、农药等涉及粉状物料的工业部门。目前国内外出现了以袋式除尘器部分取代传统的电除尘器和湿式洗涤器的趋势。为扩大袋式除尘器在除尘领域内的作用,东北工学院和沈阳市气动仪表厂协作,在总结国内外应用袋式除尘器经验的基础上,研制了BMC(B—扁袋,M—脉冲反吹清灰,C—除尘器)系列扁袋脉冲除尘     

脉冲袋式除尘器在我国的发展和应用

随着工业的发展,对劳动保护和环境保护提出了愈来愈高的要求。脉冲袋式除尘器在五十年代问世以后,由于具有除尘效率高、清灰效果好、允许过滤风速较普通袋式除尘器高占地面积减少等优点,因而很快就在冶金、化工、建材等工业中得到广泛的应用。 1969年鞍山焦化耐火材料设计研究院、武汉冶金安全技术研究所、上海耐火材料厂等单位开始对脉冲袋式除尘器进行试验研究,先后试制成功无触点电动脉冲控制、气动脉冲控制及机械脉冲控制等三种方式的     

袋式除尘器反吹风清灰效果实验研究

通过实验对袋式除尘器反吹风清灰效果进行了研究.实验表明,清洁滤袋阻力与粉尘层阻力相比可忽略不计,滤袋阻力与过滤风速成正比;反吹风清灰时,滤袋上粉尘负荷越大,清灰效果越好;粉尘剥离率随反吹风风速的增加而提高,当反吹风风速增加到3.5m/min时,剥离率增加趋于平缓.实验结果为袋式除尘器清灰时反吹风风速的选择提供了参考数据.     

新型的旋转门三通切换清灰装置——介绍91231725.6号实用新型专利技术

袋式除尘器因其具有结构简单、选用灵活、工作稳定、维护方便、除尘效率高等特点,在各种控制烟气和粉尘排放的场合应用很广泛。袋式除尘器按照箱体的结构可分为单室和分室组合两大类。前者当滤袋积尘后在带负荷状态逐个或逐排清灰(如机械回转反吹扁袋除尘器等),后者当滤袋积尘后,通     

垂直拉断法测量粉尘粘度的试验研究

一、问题的提出作为粉尘物性之一的粘性,是尘粒分子力的表现,它和粉尘其他特性(粒度分布、比电阻、吸湿性等)一样,对除尘过程有直接的影响。烟气流中尘粒的凝聚及其对管壁的附着,电除尘器收尘板清灰振打力的大小,袋式和充填层式除尘器清灰的难易等,都与粉尘粘性密切相关。以袋式除尘器反吹     

脉冲袋式除尘器技术优化及其效应

本文探讨了传统脉冲袋式除尘器技术优化问题,提出了除尘器大灰斗、长滤袋、跳跃式清灰等技术优化措施;工程应用表明,技术优化可带来节能、减少投资、节约占地、降低运行费用等积极效果,可为袋式除尘器设计和应用提供借鉴。     

QZD型气动振打袋式除尘器的试验研究

随着劳动保护、环境保护事业的发展,粉尘危害治理工程越来越多,除尘器的需要量不断增加。为满足资金少、维修力量弱的的企业防尘工程需要,我们研制了 QZD 型气动振打袋式除尘器。经实验室试验和生产现场应用,证明气动振打袋式除尘器是一种结构简单、造价低、易损件少、滤袋振打清灰效果好的除尘器,深受用户欢迎。     

直通脉冲阀的研究

脉冲阀是脉冲袋式除尘器的关键部件之一,其性能的优劣直接影响喷吹系统的清灰能力,也影响除尘器的技术经济指标。目前使用的脉冲阀有单膜片及双膜片两种,从结构上看,都呈直角形式,即压气入口与出口成90°角。据测定,单膜片脉冲阀对压气的阻力高达2公斤/厘米~2。这是脉冲袋式除尘器需要较高喷吹压力的原因之     

滤料的脉冲清灰效果评价指标的有效性分析

研究分析了袋式除尘器脉冲喷吹清灰效果的相关评价指标的有效性问题。结果表明:同一清灰装置,滤布的压差峰值、最大反向加速度和冲量密度与清灰效果是一致的;不同的清灰装置,冲量密度与清灰效果是一致的,而压差峰值和最大反向加速度与清灰效果则不再一致。因此,同一清灰系统,压差峰值、最大反向加速度及冲量密度均可用于评价其清灰效果,而不同的清灰系统,则只能用冲量密度来评价。     

一种新型袋式除尘器

如果需要制作一种过滤面积在50米~2之内,结构紧凑的小型袋式除尘器,有可能在圆袋和扁袋除尘器的优缺点中选一折中方案。新方案必然会采用圆袋除尘器优越的清灰系统,并根据几何学原理及其实效采用相应的过滤结构(扁袋除尘器的过滤结构是不适用的)。此外,过滤部件的外形要使除尘器     

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器

由冶金工业部鞍山焦化耐火材料设计研究院设计、北京太阳宫除尘设备厂试制的 MC-Ⅱ 型脉冲袋式除尘器前不久经有关部门组织通过技术鉴定。 这种除尘器是在MC-I型脉冲袋式除尘器的基础上研制的。它除了保留M口-I型脉冲袋式除尘器净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作和维修方便等特点外,还具有以下优点:采用低阻力QMF-20P型脉冲阀,使用寿命可延长一倍以上;清灰用压缩空气压力为 4公斤/厘米2,可节省能源,扩大使用范围,改进了结构和滤袋固定方式.可改善劳动条件;增设了防面罩,可露天存放,为国家节省资金。 这种除尘器的主要技术性…     

袋式除尘器脉冲阀常见故障及其处理

脉冲袋式除尘器,是耐火材料生产行业中广泛应用的一种高效能除尘设备,它需要脉冲阀定期向滤袋喷吹压缩空气,以清除布袋表面的积灰.脉冲阀动作是否灵敏有效,直接影响喷吹清灰效果,决定着除尘系统运行的正常与否和岗位粉尘浓度的高低。运行实践表明,脉冲阀是除尘器中检修     

脉冲袋式除尘器喷吹均匀性探讨

简述了脉冲清灰机理及清灰过程,阐述了脉冲袋式除尘器喷吹均匀性对运行阻力和滤袋寿命的影响,采用数值模拟方法对几种工程中常用的喷吹管的喷吹均匀性进行了验算,并结合工程实际给出了均匀性较理想的喷吹管喷嘴孔径及其分布,以供设计参考。