用法律、用技术征服二氧化硫的污染(续完)

(二)、双碱法烟气脱硫石灰石湿式洗涤法有一个重要缺陷,就是在反应过程中由一种固体的吸收剂作原料而直接生成另一种固体的产品,因此容易发生堵塞和设备磨损等问题。而双碱法湿法烟气脱硫可克服这一缺点。脱硫塔使用的是清液,吸收液放出后,再加入石灰石,生成亚硫酸钙或石膏,而将过滤液循环使用,因此这是间接使用石灰石,故不存在结垢问题。由于吸收系统采用液     

烟气脱硫和洗涤液的超声处理

将煤燃烧烟气用石灰石浆液洗涤,废浆液补充石灰石后再循环使用。一部分循环的石灰石浆液送入超声波分离器,分离石膏沉淀和悬浮的石灰石-CaSO_3浆液,石膏部分则送至石膏回收过程,石灰石浆液回流至洗涤器,以改善脱硫和石膏的回收。实例:燃煤烟气以200m~3/h 的速度在洗涤中受到往下的洗涤,洗涤器在顶部有一个洗涤区,在底部有一个洗液槽以及中部有一个烟气出口;部分循环浆液分离为富石膏浆液和石灰石-CaSO_3浆液,以回     

除去废水中氰化物的方法

废水、溶液或淤浆中的 CN~-可用一种化学处理的方法除去,其法是:首先将废水(或溶液,或淤浆)连续送入一个搅拌槽内;其次将纯 SO_2以一定的速率通入槽中,至溶液(或淤浆)的 pH 达7-9,并在处理过程中保持此值,最后添加硫酸铜。实例:将来自矿石氰化处理     

柠檬酸盐缓冲液吸收法简介

<正> 烟道气脱硫的方法,在工业上已经应用的有石灰/石灰石湿式洗涤法、复式碱法、WellmanLord亚硫酸盐洗涤法、氧化镁于浆洗涤法和钠洗涤法。正在开发研究中的有干式喷雾法、Berghau-Forschung/Foster Wheeler法、液体碳酸盐法、干式金属氧化法     

用法律、用技术征服二氧化硫的污染（续四）

湿法烟气脱硫是指采用液体的吸收剂（溶液或浆液）来洗涤烟气以吸收烟气中的二氧化硫的方法。湿法烟气脱硫方法有多种，在工业上用得比较早，也比较普遍；主要工艺有；石灰／石灰石浆液洗涤法、双碱法、亚硫酸钠法、镁法、千代田法等。而尤以前两者应用最多，雄居占了世界各国烟气脱硫装置的一大半，在今后一个时期内也将仍占重要地位；下面主要介绍这两种方法。     

磷肥厂含氟废气吸收治理工程

来安县磷肥厂是生产普钙磷肥有近10年历史的企业，生产规模为年产1．2万t普钙磷肥，生产旺季最高日产量为80t，该厂原拥有一套水喷淋吸收废气中氟化物的治理装置，净化效率仅为69．7％，后采用二室一塔加三次除沫洗涤吸收流程，废气经两个串联的双轴技水轮吸收室．拔水轮不停转动把清理水喷成雾状，废气与液体充分混合吸收，没有被吸收的废气连同气沫，经挡板除沫器（除沫进人喷射塔．喷射塔的喷射段通过锥形布水器的作用，使喷液形成水帘而较均匀分布在喷杯四周．中部吸收段废气与液体充分混合．下部为分离段，采用气液并流，气相中的粉尘…     

脱除污染物颗粒用的沉集器

由烟道气脱除固体颗粒用的湿式洗涤装置,由一个圆柱形设备(包括一个产生水幕的喷嘴环)、收集污水的内接收板以及若干管子组成,管子是借助比重将水送至一个分开的用于倾析和排放颗粒的接收器。来自接收器的水利用离心泵通过闭路管线循环至洗涤塔。上述设备是为安装于带固体污染颗粒的工业排放气的烟囱中而设计的。     

钼冶炼行业二氧化硫尾气治理与回收利用技术

在分析国内外钼冶炼行业低浓度二氧化硫治理与回收利用技术的基础上,结合我国实际情况,重点介绍了采用多层大孔板洗涤塔洗涤净化焙烧回转窑烟气,回收亚硫酸钠技术。该技术有效地解决了高温、工况不稳定及强腐蚀等条件下含二氧化硫烟气治理难的问题,脱硫效率达到98%以上,实现了达标排放。回收亚硫酸钠和贵重金属钼、铼,具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。     

利用烟气和石灰转化芒硝为碳酸氢钠和石膏的连续方法

本过程包括用高浓度的含氨芒硝溶液喷淋洗涤冷却的烟气,芒硝则与烟气中的二氧化碳反应,生成碳酸氢钠沉淀,收率为20～40％。而后洗涤器的流出液在pH8.2～8.4,最好在pH8.3进入两段脱氧系统的第一段,以排出游离氨和二氧化碳,此后在第二段中将液体的pH用石灰水(Ca(OH)_2)调     

高效率嫌气性处理装置—日本第15届防止污染优秀设备

构造:如图—1所示,由喷嘴从反应槽下部供给原水,上部设置隔板(GSS),用于捕集气体,构造非常简单。因反应槽有效水深以4.5—6.5米为标准,因此也可以用活性污泥曝气槽改造为生物佩刀式—MC。反应槽的形状采用圆形、方形都可以。原理:起动时在反应槽内添加一定数量粒径为100微米左右的多孔质微小载体,使其在     

安全措施不完善 高处坠落人重伤

１事故经过１９９９年×月×日下午３时 ,南京某炼油厂工程公司二车间在加氢裂化车间检修施工过程中发生一起重伤事故 ,事故造成铆二车间职工刀××胸１２椎体压缩性骨折 ,右手尺骨鹰嘴粉碎性骨折。当天下午 ,工程公司铆工刁××、李×× ,起重工时××、杨××进入加氢车间塔１０３内拆除塔盘及收液槽等内构件。拆到第１０层 ,塔盘拆完后 ,拆收液槽时因其两边是空的 ,人无法站立 ,就用２块毛竹跳板插入收液槽空隙作为过桥。下午３时许 ,刁××从一侧塔壁往塔中心收液槽向上攀爬时 ,脚没有踏实毛竹跳板 ,身体失去平衡 ,忙抓中心收液槽 ,未能…     

液体中固体絮凝物的浮选设备

这项发明是有关液体中固体絮凝物的浮选设备。圃体物料可以是淤泥,将其絮凝并使其可浮,以便将其从液体中排出。该设备可以用来处理工业生产的废水。以往的浮选设备中(如图1),上升流通道紧靠浮选槽。在通道的朝着浮选槽的一端,其上部是朝着浮选槽一方弯曲的,末端为一自由边缘。     

烟道气脱硫废水的处理

用石灰浆洗涤法等净化烟道气,除去其中的二氧化硫,常常伴有废水产生。这些废水中大多含有F~-、Ca~(2+)和SO_4~(2-)等,必须再行处理。本文报导的处理方法是:(1)将废水与Ca(OH)_2混合,调节其pH至7～11,以除去F~-,在第1阶段几乎全部不溶物都沉淀下来,得到上层清液A;(2)使含不溶钙化合物或粘土矿物(主要是硅酸镁)的物料,通过种晶活化     

旋流板塔钠强化石灰石湿式烟气脱硫研究

向石灰石脱硫浆液中添加硫酸钠可提高脱硫率。以旋流板塔为吸收器,测定了钠强化石灰石湿式烟气脱硫过程的脱硫率、pH值等随脱硫反应时间的变化情况,对不同pH值范围内的石灰石溶解速率等进行了分析。在与工业操作温度相近的条件下,测定了不同塔板数时的脱硫率和塔压降,计算了平均单板效率。结果表明,增加塔板数,脱硫率提高,而平均单板效率减小,实验条件下,塔板数由1增加到4,液气比为4L／m^3时脱硫率由25．5％提高到48．6％,而平均单板效率则由25．5％下降到15．3％。得出了平均单板效率与塔板数之间的关系式。     

处理高硫煤燃烧废气的新方法

美国新近的专利4372832号,介绍了一种用喷淋干燥与电子束结合的方法处理高硫煤燃烧废气的新方法。该法的基本过程是:将废气引入喷淋干燥器中,用液体和反应剂喷淋。这样废气温度至少可降低至100℃,最理想的温度为60—70℃,同时增加了废气的湿度。然后将这一含有已反应和未反应化合物的气体送入一辐射室内,通过辐射使气态     

石灰湿法脱硫传质－反应过程机理

对以旋流板塔作吸收器的石灰湿法烟气脱硫技术进行了试验研究。分析了为浆液吸收ＳＯ２的传质－反应过程，并提出了Ｃａ（ＯＨ）２浆液吸收ＳＯ２的传质－反应过程机理。本机理认为，总反应速度由气相中ＳＯ２的扩散（气相阻力）和液相中Ｃａ（ＯＨ）２固体的溶解（包括在液相阻力之内）及扩散控制；同时认为，反应过程可分为气相阻力控制、所液共同控制、液相阻力控制３个阶段。此外，本机得到了实验的验证。以上结果将有助于改进为     

(二)用碱液吸收二氧化硫制取亚硫酸钠

东北第六制药厂生产吡唑酮时,用过量的亚硫酸钠作还原剂,使重氮盐还原为苯肼磺酸盐,再加硫酸水解生成苯肼,水解时过量的还原剂(亚硫酸钠)与硫酸反应,产生二氧化硫由风机排至大气,     

石灰湿法脱硫传质－反应过程机理

对以族流板塔作吸收器的石灰湿法烟气脱硫技术进行了试验研究,分析了石灰浆液吸收ＳＯ２的传质－反应过程,并提出了Ｃａ（ＯＨ）２浆液吸收ＳＯ２的传质－反应过程机理。本机理认为,总反应速度由气相中ＳＯ２的扩散（气相阻力）和液相中Ｃａ（ＯＨ）２固体的溶解（包括在液相阻力之内）及扩散控制;同时认为,反应过程可分为气相阻力控制、气液相阻力共同控制、液相阻力控制３个阶段。此外,本机理得到了实验的验证。以上结果将有助于改进石灰湿法烟气脱硫工业装置的设计和操作。     

麦草浆黑液固形物热解特性及动力学研究

通过热重分析实验和固定床热解实验研究了麦草碱性亚硫酸钠-蒽醌法制纸桨黑液固形物的热解特性和热解产物分布。结果表明:黑液固形物热解过程分为干燥脱水、有机物热解和无机物转化三个阶段,主要失重发生在200～550℃间;在热重分析基础上按一级反应动力学模型得到了黑液固形物热解各阶段的动力学参数;实验条件下,麦草浆黑液固形物固定床热解后约三分之一转化为挥发分,余下为固体残渣。     

高炉作业污水控制及废物回收的进展

高炉工艺世界大约80％的钢是来自传统的高炉生产工艺。由铁矿石、焦炭或半焦和石灰石配好的炉料装入竖炉中,在由逆流送入的热空气产生的还原性气氛中熔化。主要的物料流程如图1所示。