一起因导火索断药造成的大爆破拒爆事故

1991年3月4日,我矿一坑在一次总装药量为5t的落矿大爆破中发生拒爆事故。这次大爆破系采用非电微差导爆管加导爆索网路,母线由两个采场各引出2根导爆索顺向并拢组成。起爆方法,使用2发8~#工业火雷管各连接一根8m长导火索,并将起爆雷管用绝缘胶布缠包数层于距母线末端0.5m处     

导爆管破洞故障的预防

导爆管在传爆过程中发生破洞现象,将损耗爆轰波的能量,轻则使爆速波动,重则造成爆轰中断,使与其连接的雷管拒爆。特别是与毫秒雷管连接时,破洞可使雷管半封闭式燃烧状态发生不同程度的改变,影响延期药燃烧的稳定。据实验统计,破洞将使延期雷管的秒量向上波动33%～70%,甚至使雷管拒爆。因此,分析导爆管传爆过程中产生破洞的原因并采取预防措施,对于提高导爆管起爆系统的质量、促进安全生产十分有益。     

对导爆管起爆系统有关参数的探讨

影响导爆管爆速和毫秒雷管秒量及精度的因素很多,我们对几个主要因素进行了试验分析。其试验条件是:导爆管材质是高压聚乙烯,其外径为3毫米,内径为1.4毫米,装药量为(16±1)毫克/米。     

采矿业预装药中使用高强度高精度导爆管起爆系统的可靠性和安全性

本文所研究的内容为国家“七五”攻关项目之一(75—29—01),即“高强度高精度导爆管起爆系统研制”的组成部分,其鉴定成果达国际先进水平。高强度高精度导爆管起爆系统由高强度导爆管(NONEL)和高精度雷管组成预装药炮孔药温可达70℃左右。使用高强度导爆管是否可靠?使用高精度雷管是否安全?作者回答了这两个问题。 将高强度导爆管浸入85℃的水溶液中、恒温保持24小时,用8号工业雷管,一次引爆率为100％。而在非常温条件,导爆管中药粒物理性质会发生变化,敏化剂表面会被氧化,管腔氧浓度会下降,从而有可能影响导爆管的可靠性,只要适当增加导爆管每米的含药量,是能够保证高强度导爆管可靠性的。 高精度雷管使用的是含DDNP雷管,因而DDNP(二硝基重氮酚)在系统中的安全性最为重要。将数百发高精度雷管置入80℃的条件,恒温20小时以上,均未发生爆炸。理论分析指出:高精度雷管许用环境温度可达103℃;在预装药条件下,其起爆药的热分解形不成爆炸。 在江西德兴铜矿、辽宁南芬铁矿的几次大型工业试验中,上万发高强度高精度雷管起爆均安全可靠,并创下了我国采矿业中的新纪录——一次80万吨的大区微差爆破。     

导爆管的导爆索起爆法

近年来,导爆管起爆系统已较为广泛地应用于我国矿山各种爆破作业中。但现行的导爆管起爆方法,对于炮眼比较集中、炮眼数量多的爆破作业区,存在着连结网路零乱不易检查、容易产生漏接或连结不牢靠、当爆区长度较大时还需考虑导爆管的固有延期而增加了网路设计的复杂性等缺点。为寻求更为经济、安全可靠、简便且易于检查的导爆管起爆系统起爆方法,我们对导爆索与导爆管的几种连结方式在现场进行     

导爆索起爆技术在采石场小平台分层开采法中的应用

导爆索起爆技术与露天矿场的小平台分层开采方法相结合,对小型矿山来说是一种较为安全、经济的方法。湖北省黄冈地区盘塘采石场的试用表明,这种方法有利于作业安全,能较大幅度地提高产量,降低了生产成本。一、方法简介这种方法就是炮孔内以导爆索替代雷管,将导爆索同炸药一起装入孔内,再将各炮孔的导爆索(支导爆索)并联在主导爆索上进行起爆的爆破方法。小平台分层开采法是通过某种方法创造水平采掘工作面(即小     

导爆管塑料套管接头的制作与应用

导爆管被激发以后,爆轰波受管壁的约束,可在200毫米长度以内的断药管中传爆;在导爆管端部经烟熏法试验证明,喷焰最大宽度约4.5～8毫米,长仅20毫米以内。我们利用导爆管在约束条件下喷焰可以增长,增宽的特点,用一端封闭的普通塑料管作为傅爆原件进行试验,当数根爆导管一端套上塑料套管接头后,喷焰在其前进方向     

导爆管质量检测仪的研究

非电导爆管起爆系统,是七十年代的新技术,具有安全、经济和使用方便等优点,在冶金、国防、交通、建筑和水利等工业部门已广泛应用。导爆管是该系统的主要器件。现场使用和性能研究表明,导爆管的传爆性能与其传     

爆破安全问答(十)

92.为什么导爆索燃烧比工业炸药燃烧易转为爆炸?答:工业炸药由燃烧转为爆炸的条件,一般认为是炸药中有雷管或燃烧区有可能形成高温高压状态。没有雷管一般是不易发生爆炸的。我国曾多次发生井下临时炸药库或地下药室(3吨炸药以上)中的工业炸药燃烧事故,均未发生爆炸。然而,在有导爆索的情况下,由于导爆索的药芯是高威力的黑索金(或太安),它的热感度、机械感度、     

爆破安全法规标准讲析 第二讲 大爆破安全规程(六)

10 装药与填塞10.1 炸药的搬运 《规程》规定: (1)用人力往药室搬运炸药时,每人每次搬运量不得超过一箱(袋),搬运工人行进中,应保持1m以上的间距,上下坡时应保持5m间距。 (2)往药室运送炸药时,不准与雷管同时混合运送。 (3)对起爆体、起爆药包或已经接好的起爆雷管,只准爆破员携带运送。 炸药的搬运应参照GB6722《爆破安全规程》的有关规定执行。要特别提出的是,起爆体、起爆药包或已经接好的起爆雷管,只准爆破员携带运送。因为起爆体一般是将优质炸药、雷管或导爆索等起爆材料,装在特制的起爆箱内组成。起爆体感度较高,稍有不慎,将会造成早爆或拒爆事故,因此只准训练有素的爆破员携带运送。     

略谈雷电引起的早爆及其预防

冶金矿山由于雷电引起的雷管早爆事故是常见的。海南铁矿1977年7月发生一次深孔早爆事故。此次爆破共9个深孔,每孔装两组起爆炸药,采用并串(2×18)铜壳微差电雷管起爆。药装好后,爆破网路接成短路,放在地上,等待起爆。下午2时许,爆区附近发生雷击,结果9个孔全部爆炸。大宝山铁矿在1974年5月的一次爆破中,全部雷管联好后,将两根爆破母线接于并未充电的起爆器上,等待超爆。由于当时爆区附近发生明显的雷击现象,结果雷管全     

导爆管起爆系统的改进和发展

由于导爆管起爆系统具有一系列独特的优点,因此国内从露天矿到井下矿山,从一般爆破到某些特殊爆破都迅速推广应用。同时在使用技术及该系统的发展方面,近两年来也有不少重要改进、革新和创造。最早使用的传爆元件是由联结块和传爆雷管组成。一个传爆元件最多只能连接4根     

魏伴云

1959年毕业于北京地质学院探矿工程专业。现在中国地质大学（武汉）任教，教授、博士导师。长期以来，以工程爆破、爆炸与防爆为主攻方向，辅以火灾控制技术研究。毕业后即随原苏联爆破专家H·A奥斯托洛马什柯教授进行深孔爆破与提高炸药装药密度研究。其后参加国家科委三峡爆破科研组进行定向爆破筑坝科研。lop年，参加了当时全国最大的广东南水定向爆破筑坝工程。70年代末至叨年代初，结合起爆器材中的导爆管、导爆索传爆机理研究和国家自然科学基金项目中爆炸冲击波发生器研制，展开了混合气相。因气相等多相爆轰机理和防爆装备的应用研…     

浅谈实现安全生产的八项原则

前言 福建永春天湖山化工厂(原福建省天湖山矿务局一六七厂)是一家有着30多年历史的老厂,是国家民用爆破器材定点生产厂家.30多年的风雨征程,已从建厂的30多人作坊式、单一品种发展为职工300多人,年产3000万发雷管,含秒延期电雷管、毫秒延期电雷管、导爆管雷管三个品种,年产值1300万元,年创利税450多万元,产品通过ISO9002质量体系认证;从1976年的爆炸死亡6人事故到实现25年安全生产的安全级企业.     

高耸构筑物爆破拆除起爆网路可靠性研究

本文对起爆网路可靠性理论进行了深入研究,通过对高耸构筑物爆破拆除3种起爆网路可靠性的计算与分析,电子数码雷管起爆网路系统通过在系统连接形成起爆网路后对全爆破网路进行高安全性和可靠性功能检测,确认网路中的每一发雷管都是完好的,来确保起爆网路系统的可靠性,使其可靠度达到99.91%,比复式导爆管雷管接力式簇并联起爆网路提高了6.39%,比单式导爆管接力式簇并联雷管起爆网路提高了16.48%。为使高耸构筑物能够按照爆破拆除设计方案安全、准确地倒塌在预定范围内,应优先选用安全性好、可靠性高的电子雷管起爆网路系统进行实际爆破拆除。     

使用导爆索应注意的问题

使用导爆索应注意的问题唐山启新水泥有限公司安全处张宗敏导爆索是以猛炸药为索芯,以棉麻纤维等为被覆材料,用以传递爆轰波的索状起爆器材。导爆索起爆法具有安全、简便、可靠的特点。此外,由于导爆索的爆速很高,在中深孔爆破时,导爆索贯通药包全长,在导爆索的爆炸...     

某矿迟爆事故原因分析

1975年1月,广东某露天矿在铜室大爆破中发生了一次迟爆事故。这次爆破采用92.4.4铵油炸药,阜新十二厂产的过期电雷管(据称拒爆率70％)。两个药室(药量分别为1.8吨和0.6吨)和80个地脚孔同时起爆。药室用4个电雷管并联起爆,并在炸药周围加5个火雷管助爆。起爆后,1.8吨药室拒爆,但经过约20分钟,人员前往检查时,又突然爆炸。事故发生后,为查明迟爆原因,曾用同批电雷管和炸药进行试验,证明这些雷管不能起爆炸药,但能使炸药爆燃,产生棕色烟雾。     

科研动态

无起爆药雷管研制成功现在民用及军事工程所用雷管均由起爆药(正装药)和猛炸药(付装药)组成。由于起爆药感度高,雷管生产厂都必须自备生产起爆药车间。在起爆药生产过程中,产生大量毒性很大的废水和废气,严重毒害工人,污染环境,危害农作物生长和居民身体健康;同时在生产起爆药和制造雷管过程中,容易发生爆炸事故,造成人员伤亡和厂房、设备破坏。由于起爆药感度高,雷管在使用过程中也易发生事故。取消起爆药,是人们自1867年雷管出现后一百多年来的希望。1974年武汉冶金安全技术研究所与五机部804厂协作,经过四年多的努力,进行四万多发产品的反复试验,     

提高非电毫秒雷管延时精度的途径

导爆管与毫秒雷管组成的非电毫秒雷管起爆系统,近10年来应用日益广泛,而且随着采矿、水利、铁道等事业的迅速发展,又对雷管的延期段数和延时精度提出了新的要求。因此,研究提高非电毫秒雷管的延时精度势在必行。根据我们几年来对非电毫秒雷管的研究,非电毫秒雷管延时精度的提高,可以通过以下途径来实现。     

预装药温度条件下非电起爆系统传爆特性试验研究

根据大型露天矿混装车预装药的技术要求,在实验室内于50℃NH4NO3溶液和85℃水中,将普通和高强度NONEL管（塑料导爆管）浸泡一定时间后,探索了它们的起爆传爆性能,并对试验结果和现象作了初步分析,由此揭示了NONEL管在此条件下的安全可靠性。