CB-1型璃玻级联酸雾粒度测定仪简介

CB-1型玻璃级联酸雾粒度测定仪是检测硫酸粒度分布的仪器。硫酸生产过程中产生的硫酸雾极为有害,它既腐蚀设备、损害催化剂,又造成环境污染。因此,在硫酸生产系统中都设有不同型号的除雾装置。过去,由于没有酸雾粒     

氯酸钠氧化盐酸酸洗废液制备聚氯化铁

钢材在深加工过程中通常使用盐酸对其表面进行酸洗除锈,从而产生大量废液。为了实现盐酸酸洗废液的资源化处理,以氯酸钠作为氧化剂制备聚氯化铁,考察了氧化剂加入量、浓盐酸加入量、反应时间、反应温度等因素对Fe²⁺转化率的影响。实验得到的最佳工艺条件为：每处理100 mL废液需加入7.0 g氯酸钠、12 mL浓盐酸（12 mol/L）、0.3 g磷酸二氢钾,反应温度30 ℃,反应时间30 min,搅拌转速5 r/s。该条件下,Fe²⁺转化率可达98.51%,得到的聚氯化铁产品符合《水处理剂 聚氯化铁》（HG/T 4672—2014）标准。     

用废碱液吸收硫酸尾气

我厂硫酸车间采用硫磺制酸,生产工艺为两转两吸,年产量8万吨。生产正常时,硫的平均总转化率为99.5%,尾气中 SO_2浓度为500—600ppm,酸雾量为300毫克/米~3,尾气经95米高烟囱放空。为了进一步减少SO_2污染,根据我厂的具体情况,将染料还原靛蓝生产过程中排出的废混碱液(10%,含NaOH 和 KOH)作为硫酸尾气的吸收液。该反应生成物为亚硫酸氢盐的混合物。     

铝箔酸洗废液中盐酸的回收和利用

用于制造电容器的铝箔用混酸（盐酸与少量硫酸混合）进行酸洗处理,处理后所剩废液中含有大量的盐酸、少量ＳＯ２－４和Ａｌ３＋,总酸度（以ＨＣｌ计）约５ｍｏｌ／Ｌ。一家中型电子元件厂日产这种废液８ｔ多,现全国同类工厂有３０余家。目前,只有少量废酸液用于配制锅...     

信息与动态

酸洗废液浸取毒重石制备氯化钡我国冶金和金属加工行业每年有大量酸洗废液排放,该酸洗废液是冶金和金属加工行业进行钢铁表面除锈时氧化铁溶于盐酸产生的废液,其主要含有氯化亚铁和少量游离酸。用该酸洗废液代替盐酸直接浸取毒重石可制备氯化钡,不仅可以降低其生产成本,同时也为酸洗废液的综合利用提供了一条较好的出路。取毒重石粉226.1g,按n(FeCl2)/n(BaCO3)为1.2加入酸洗废液,在90℃至微沸状态下搅拌3h,趁热真空过滤,滤液经蒸发、结晶和干燥后得到氯化钡产品。用酸洗废液代替盐酸直接浸取毒重石制备氯化钡,工艺稳定,毒重石中BaCO3的…     

粉煤灰的改性及其对高盐苯胺废水的处理

以盐酸和硫酸作为改性剂，对粉煤灰进行改性。通过正交实验得到最佳改性粉煤灰制备条件为：V（盐酸）∶V（硫酸）=1∶5，浸泡时间6h，活化时间6h，活化温度250℃。在初始苯胺质量浓度为200mg/L、氯化钠质量分数为15%、吸附时间为60min的条件下，采用在最佳条件下制备得到的改性粉煤灰对苯胺进行吸附，吸附量可达4.16mg/g。采用Freundlich方程可更好地对改性粉煤灰吸附苯胺的过程进行拟合。     

利用硫酸和磷肥的废水生产普钙

1 前言目前,国内生产硫酸的净化工序有酸洗和水洗两种。水洗工艺排出废水为8-15t/t酸,水量大,一般仅用石灰法作简单处理后排放。酸洗工艺排出的废水只有水洗废水的1/300-1/500,但副产的稀酸(5%-15%)中含杂质较多,腐蚀性强,目前尚无妥善利用的方法,大部分经中和后排放。此外,磷肥生产中副产含盐酸、氟硅酸、氟硅酸盐等的废液,其中少部分返回氟吸收系统循环使用,大部分稍加处理后排放或直接排放。这种处置方法既浪费了资源,又污染了环境。本人认为这两种酸液可     

废酸浓缩回收装置的研究

废酸浓缩回收装置的研究化工、轻工、电镀、制药及冶金等行业,在某些生产过程中排放废硫酸、废盐酸、废硝酸等。这些废酸成分复杂,浓度变化大,绝大多数经中和处理后排放,处理费用高,造成资源浪费,甚至造成二次污染。国内对废酸的浓缩回收,通常采用钛质常压蒸发器或...     

从酸洗废液中回收金属

ＭａｒｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ公司开发出一种方法,可从废盐酸中有选择地回收混合金属。在离子交换柱中,金属氯化物被标准离子交换树脂吸附,然后再用一种专利方法解吸。所用的解吸液为普通水,但关键是控制水的流量,因为氯化物的络合物及其相对稳定性取决于水的化学性质。　　在工业试验中,从酸洗废液中回收过锌、氯化亚铁、锡、铅、铜、铁、锑、镍和铬。建１座处理酸洗废液１０００ｔ／月的装置约需投资２５０万美元。从酸洗废液中回收金属     

用硫酸酸洗废液制备矾铁黄颜料

介绍了在高酸度（ＰＨ〈１）条件下，用硫酸酸洗废液制备矾铁黄颜料的方法和反应机理。     

石灰石在工业酸洗废水处理中的综合应用

镇江市古洞热镀锌厂等金属表面处理企业，对电缆桥架、汽车钢圈等镀件在去除表面锈蚀时，采用“三三三”除锈液进行工件酸洗，随后采用磷化液进行磷化处理。因此，在酸洗和磷化工艺中产生了冲洗废水以及间断排放的高浓度酸洗和磷化废液。     

氯氧化SO_2废气制硫酸新工艺

本文介绍了氯氧化 SO_2 废气制硫酸的新工艺。该法采用的设备和工艺流程简单、高效;SO_2 回收率和氯气利用率分别达98%和99%以上;用含1%左右 CO_2 废气一步制出约70%浓度的硫酸(及盐酸)。     

煤矸石的改性及其对稀土生产废水中氨氮的吸附

采用热改性、盐酸改性、硫酸改性、碱改性的方法分别制备了4种改性煤矸石吸附剂,研究了吸附工艺条件对4种改性煤矸石吸附剂对稀土生产废水中氨氮去除效果的影响以及吸附机理.实验结果表明:4种改性煤矸石吸附剂吸附氨氮的最佳工艺条件为:吸附剂加入量0.02 g/mL,振荡时间2.5 h,废水pH 7～8;4种吸附剂氨氮去除率大小顺序为:碱改性煤矸石＞硫酸改性煤矸石＞盐酸改性煤矸石＞热改性煤矸石;碱改性煤矸石的氨氮去除率最高,为59.19％;碱改性煤矸石吸附剂对含氨废水中氨氮的吸附较好地符合Langmuir方程和Freundlich方程,在一定程度上符合Temkin方程.     

利用硫酸酸洗废液生产硫酸亚铁

以硫酸酸洗废液和废铁为原料,经反应、过滤、结晶、离心分离、洗涤、干燥等工序生产硫酸亚铁,生产工艺合理,杂质去除率高,无废液排放,可得到ＣＰ级和工业级产品,具有较好的经济效益和环境效益。     

锅炉大修后酸洗中的几个关键问题

电站锅炉的酸洗可以有效地清除管道内的氧化物、污垢、焊渣等,提高水汽品质和机组运行的安全性能。针对锅炉材料及酸洗中易出现的问题,提出了酸洗工作应注意清洗液选配、酸洗管路设计、酸洗关键参数控制、酸洗后废液处理及酸洗中安全事项等关键技术,可为锅炉酸洗提供技术指导,保证酸洗工作的有效性和安全性。     

电路板酸性蚀刻液电解再生盐酸的方法

<正>专利申请号:CN201710310370公开号:CN108796545A申请日:2017.05.05公开日:2018.11.13申请人:深圳市憬泰晖科技有限公司本发明涉及一种电路板酸性蚀刻液电解再生盐酸的方法,其特征在于:在电解槽中,阳离子交换膜采用氟磺酸阳离子交换膜,阳极液采用质量比为5%∶15%的硫酸或者质量比     

利用胱氨酸废水制备工业酸洗缓蚀剂

以毛发、羽毛等角蛋白质为原料 ,采用酸解法生产胱氨酸过程中产生的滤液 (废水 ) ,大都未经处理和利用便排入地沟 ,不但污染环境 ,而且浪费资源。如何利用这部分胱氨酸废水 ,已成为一个值得研究的课题。在对金属设备和构件的酸洗过程中 ,为保护金属设备不受侵蚀、确保清洗工艺的安全进行 ,需在酸洗液中添加适量的缓蚀剂。目前所使用的工业酸洗缓蚀剂 ,由于合成工艺复杂、成本高 ,因此人们开始转向研究开发生产工艺简单、成本低、无毒的植物型缓蚀剂 ,此类缓蚀剂的主要成分为氨基酸。胱氨酸废水中含有多种氨基酸 (见表 1 ) ,其中可溶性固形物…     

利用废旧机油制钠基润滑脂的工艺研究

对废旧机油的再生及用再生机油制备钠基润滑脂的工艺进行了探讨 . 实验证明 : 废机油经过脱水、酸洗、碱洗、脱色处理 , 可得到很好的再生 ; 用再生机油与 10% ～ 25% 的动物油脂混合 , 经皂化、调拌、压研等处理 , 可得到合格的润滑脂 . 合适的工艺条件为 : 硫酸用量为废机油量的 3% ～ 7% , 酸洗温度为室温 , 皂化温度为 90～ 100℃ , 皂化时间 2～ 3h, 机油分批加入调拌 .     

超超临界机组酸洗废水零排放处理工艺研究及应用

锅炉酸洗废水具有排放量大、污染物浓度高和处理难度极大的特点。为实现酸洗废水处理后复用，不外排，分析了河源电厂2×600 MW超超临界机组酸洗废水成份，进行了小型模拟处理试验，探索了降低废水中金属离子含量、COD和浊度的方法。根据试验结果，采用稀释、pH调整、曝气、絮凝、沉淀及机械过滤的方法对锅炉酸洗废水进行处理，处理后的清水作为脱硫系统的工艺补充水。脱硫系统排出的废水采用蒸发结晶工艺进行处理，处理后的冷凝水作为冷却塔补充水回收利用，最终实现零排放，可为火电厂酸洗废水的处理利用提供参考。     

国内简讯

钛白粉厂废硫酸浓缩回收技术　　硫酸法钛白生产目前面临的最大发展问题 ,是副产废硫酸对环境的污染问题。对废硫酸的处理 ,通常采用石灰中和和浓缩处理 2种方法。目前国内大都采用中和法处理 ,但中和法存在间接污染环境和废弃物大量堆放困难及增加成本等问题。许多企业都想采用废酸浓缩技术回收废酸 ,变废为宝 ,苦于国内没有成熟技术 ,只能从国外引进 ,但引进技术费用昂贵 ,中小企业难以承受。攀钢钛白粉厂为了解决上述问题 ,采用浙江乐清南阳环保机械厂开发的废酸中温浓缩回收专利技术 ,对钛白粉厂废硫酸进行浓缩试验 ,结果表明 ,该技术可…