高压静电尘源控制——第四讲 高压静电尘源控制的应用(一)

一、皮带罩式高压静电尘源控制装置皮带罩式高压静电尘源控制装置是利用皮带密闭罩,使含尘气体在引风或正压的作用下通过收尘电场,粉尘在电场力的作用下聚集到密闭罩的内壁上,然后通过振打直接脱落在皮带上,被净化的气体再通过风管或     

对喷流除尘技术在收集硫酸铵和硝酸铵粉尘中的应用研究

对喷流除尘技术利用粉尘颗粒在撞击区内来回振荡、相互碰撞并团聚的机理进行除尘.实验采用水平式对喷流除尘系统收集硫酸铵和硝酸铵的混合物粉尘,主要考察喷嘴气流速度、含尘浓度和喷雾化水润湿含尘气流对除尘效率的影响,并进行机理分析.实验表明,除尘效率随喷嘴风速的增大而升高,但喷嘴风速超过25～27 m/s后,反而下降;除尘效率随含尘浓度的增加而升高,但含尘浓度超过0 45～0.55 kg/m3后反而有所降低;喷雾化润湿含尘气流能显著提高除尘效率,最优耗水量为0.18～0.22 kg/kg粉尘,超过该值后无显著变化.实验确定的最优除尘条件为:喷嘴速度25～27 m/s、含尘浓度0.45～0.55 kg/m3、耗水量0.18～0 22 kg/kg粉尘,除尘效率最高可达96.8%.     

高压静电尘源控制的应用

一、在筒磨机出料口上的应用 上海耐火材料厂二车间破碎工段装有三台φ1,500 × 6,000毫米筒磨机,磨制由转动干碾机送来的烘干熟料,主要为粘土及矾土。原来的磨机出料口只安装一根长20米、直径250毫米的自然排风管,将出料口的粉尘排空。但管壁出现凝结水,管子易堵。1974年曾将出料口的含尘气体接到脉冲袋式除尘器里。但由于磨机出口的含尘气体中还有不少水汽,与粉尘一起粘在管壁上,敲打不掉,使管子堵塞。 1977年8月初在该工段的6号筒磨机上试用高压静电尘源控制设备来控制和净化出料口的含尘气体,取得了成效,净化效率达99%以上。 8①88 磨机…     

利用声凝聚机理提高喷雾降尘效果的研究

本文论述了利用声凝聚机理提高喷雾降尘效果,特别是对呼吸尘的降尘效果的研究过程。由该机理建立了声波频率和声强与降尘效果之间的数学模型。在此数学模型的基础上,开展了对声波发生器和声学喷嘴的研究。实验及使用结果表明,声学喷嘴可以显著提高对呼吸尘的降尘效果。     

选矿破碎系统高压静电除尘初探

选矿厂破碎系统的粉尘污染与危害是相当严重的。多年来虽采取了一系列除尘措施,但效果不够明显。近几年来高压静电尘源控制技术的研制成功和推广应用,为解决选矿厂破碎系统除尘提供了新途径。一、高压静电除尘简介高压静电除尘的基本原理是利用高压电场中气体的电离、电场力和电风的综合作用,使粉尘附在集尘极上或抵返尘源而使含     

应用CMB模型和FA法对区域大气颗粒物的综合源解析研究

利用受体模型CMB法和FA法的综合解析技术,对武汉某区域的14个TSP(总悬浮颗粒物)监测点及4种主要尘源的元素组分进行定性和定量分析,识别TSP的主要污染源及各源对环境污染的贡献率.将两种方法所得解析结果相互验证,得到和实际情况比较符合的结论.CMB模型分析结果为: A区域TSP主要污染源为土壤尘源(贡献率为54.09%)、交通道路尘源(30.47%)和煤烟尘源(9.33%); B区域主要污染尘源为土壤尘源(41.65%)和建筑尘源(19.05%).对TSP元素组分数据进行FA法分析,结果为: 该区域TSP污染源约有5种,分别为建筑尘源(57.524%)、土壤尘源(19.46%)、煤烟尘源(14.50%)、交通道路尘源(6.74%)和钢铁尘源(0.95%).CMB法和FA法综合解析结果与研究区域的实际情况基本吻合,主要污染源为土壤尘源、建筑尘源和交通道路尘源.根据解析结果及研究区域的TSP实际污染特征,有针对性地提出各污染源控制对策.     

高压静电尘源控制——第一讲 高压静电尘源控制装置简介

1975年冶金部在河北铜矿召开了“矿山烟尘净化技术情报活动会”,会上交流了利用高压静电净化井下含尘气体的经验。1976年冶金部安全技术研究所在皮带机转运点和一些分散尘源点上,采用高压静电就地控制粉尘的试验取得成功,并将这种新的除尘方法命名为“高压静电尘源控制”。同年底该所与北京冶金安全仪器厂共同研制成功这种除尘方法的专用供电设备。1978年在鄂城钢     

武汉市某区域大气颗粒物的测定与分析

采用电感耦合等离子体原子发射光谱法对TSP环境样品和尘源样品中的S、Si、Ti、Al、As、Ca、Pb、V等30余个元素组份进行分析并计算出各元素的含量,得到本区域大气环境TSP和污染尘源元素特征谱,并通过比较微波消解与加热消解两种方法的优劣,确定出较适应消解方法.结果表明,该区域中的A区污染源主要来自道路交通尘源和土壤尘源,B区污染源来自土壤尘源和建筑尘源.     

劳动保护基本知识讲座——第八讲 厂矿防尘技术(中)

在采取水力消尘措施时,应注意下列各点: (1)采取水力消尘措施不得影响产品的质量和产量。凡是加水会引起产品水解或粉化的工艺流程,不允许采取水力消尘。对允许采取水力消尘的工艺流程,当过多加水而影响产品的产量和质量时,应控制加水量。 (2)水力消尘装置应喷雾均匀,防止水滴溅落到工艺设备的运转部件上,影响设备的正常运转。 (3)当水力消尘与通风除尘两种措施同时采用时,应装设橡皮挡帘,将喷嘴与排风罩隔开(见图1.b),以免把水雾吸进除尘系统。 (4)水力消尘的控制阀门,应与工艺设备联锁。 (5)为防止喷嘴堵塞,水中固体悬浮物的粒径应不大于3…     

矿井用自动快速消烟捕尘器

采掘工作面放炮是井下产生粉尘量大而集中的环节,一般情况下,放炮后每立方空气中粉尘浓度高达1300～1600毫克,同时,放炮还会产生大量的有毒有害气体,对矿工身体健康危害极大,也不利于安全生产。 放炮后的消烟降尘是防止尘害的重要手段。目前我国普遍使用的自动喷雾器,大都存在着结构复杂、射程较小(一般都在5～8米以内)、使用安装不方便的缺点。90—3—B型自动快速消烟捕尘器是一种利用冲击波开动的风水联动捕尘装置。该捕尘器由受波盘、风水联动开关、雾状加速箱、喷嘴、圆定级等组成,外型尺寸长X宽二高=400 X 180 X 150(或480)毫米;重11…