废乳化液的处理及其处理设备

乳化液在金属拉丝、机械加工等工业生产中大量用作润滑和冷却。它含有大量润滑油、表面活性剂和脂肪酸钠盐等,在循环使用中受摩擦热,金属粉尘及周围环境介质(氧气、二     

乳化液含油废水处理技术

分析了来源于机械加工和金属表面处理等行业的乳化油成分；介绍了乳化液含油废水的多种处理技术，指出对含油废水进行重力隔油处理后的乳化液用联合的方法处理效果明显。     

BDD电极电化学氧化降解废乳化液

废乳化液是机械加工过程产生的一种高浓度有机废液,属于危险废物.通过实验研究了 BDD电极电化学氧化处理废乳化液的降解效果,考察了电流密度、电解质种类及浓度、初始pH值和反应温度对降解效率的影响.结果表明:BDD电极电化学氧化可有效降解废乳化液中的有机物,当采用Na2S2O8为电解质,电流密度超过60 mA/cm2时,降...     

处理乳化液废水的一种方法介绍

金属加工行业中,需要经常使用乳化液,由此也产生了大量的乳化液废水。金属加工中所产生的乳化液废水成分复杂,是该领域废水治理的难点和重点之一。本文以浙江某金属加工工厂现有乳化液废水实际情况,本文提出"破乳+絮凝沉淀+超滤"联用工艺深度处理乳化液废水的方案。     

简易乳化液废水处理车

乳化液俗称肥皂水,在机械制造工业中大量用作金属切削的冷却液。由于乳化液中含有类似三乙醇胺油酸皂等不饱和油脂的皂类,容易吸收空气中的氧和二氧化碳而酸败变质;所以乳化液使用一段时间之后,会渐渐变质、发臭失去其作用。以往国内几乎所有使用乳化液的工厂,对乳化液废水都没有加以处理而直接排入环境,造成环境污染,严重影响人类健康。为了保护环境,我们根据仪器仪表行业工厂的特点,研制体积小、重量轻、功能齐、处理费用少、操作简便的简易乳化液废水处理车,     

聚乙烯车削废料在含油废水处理中的应用

一、前言机械加工行业所排废水的特点是,含油量不大,废水中往往含有较多的细小油类颗粒,其中包括乳化液、皂化液等。其来源主要是厂内设备清洗及设备漏油等情况下产生的。通常的处理办法是,在厂区内接近废水总排放口处设置平流式隔油池。这种设施虽     

微电解-Fenton法处理含油废乳化液

研究采用铁屑微电解-Fenton法处理机械加工过程中产生的含油废乳化液。探讨pH值、H2O2投加量、铁屑投加量、Fe/C、反应时间等影响因素对处理效果的影响。在优化的操作条件下,COD去除率高达97.61%,可以达到以废治废的目的,且操作简单。     

徵电解-Fenton法处理含油废乳化液

研究采用铁屑微电解-Fenton法处理机械加工过程中产生的含油废乳化液.探讨pH值、H2O2投加量、铁屑投加量、Fe/C、反应时间等影响因素对处理效果的影响.在优化的操作条件下,COD去除率高达97.61%,可以达到以废治废的目的,且操作简单.     

一种乳化液废水处理机

一、乳化液的组成乳化油用水稀释后,呈乳白色的水溶液叫乳化液。乳化液在机械制造及金属压延等工厂大量使用,它具有冷却、润滑、防锈、清洗等四种基本性能。乳化油的成份为:起润滑作用的10号机油或高速机油;起分散作用的表面活性剂,如油酸皂、松香皂、石油磺酸钠、磺化蓖麻油皂等,不但起到油水平衡的作用,同时具有一定的清洗作用;防锈剂石油磺酸钡,环烷酸     

混凝气浮处理含乳化液废水的试验研究

混凝气浮和混凝沉淀是水和废水处理中常用的工艺。目前 ,对混凝的研究大部分是基于沉淀进行的 ,而气浮对混凝各种影响因素的要求 ,尚不明确 ,本文采用 Al2 (SO4 ) 3· 1 8H2 O为混凝剂 ,以含有大量乳化液的工业废水为原水 ,对这一问题进行了系统的研究。实验结果表明 :混凝气浮是处理含乳化液废水可行的方法 ,同沉淀法相比 ,不但去除效果显著 ,还具有对 p H值、水温、污染物质负荷适应性强 ,投药量少、反应时间短等优点。本研究为混凝气浮处理含乳化液废水提供可靠的设计数据     

废酸——石灰法处理乳化液废水

<正> 用机床加工金属零件时,常常要用乳化液。金属切削乳化液是用切削乳化油和自来水调配成的。切削乳化油的主要成分是低粘度的机械油、乳化剂和防锈刘(即油溶性缓蚀剂),有的还含有其他添加剂,如稳定剂、助溶剂等等。切削乳化液是水包油型乳状液,水是连续相,油是分散相。油的分散度很高,其平均粒径约为1微米。切削乳化液是乳白色液体,状如牛奶;呈碱性,pH值一般为7-9。为了解决二汽的乳化液废水处理问题,     

微波辐射法回收油和减少废物排放

前言:在炼油厂、天然气加工、气体输送和油气生产工业都产生油水乳化液,包括原油输送设施中的底部沉积物和水,浮选装置排放的含油废液、气体压缩站排出的废油和废油坑及垃圾场中遗留下来的乳化液。其中一部分形成时间长,性质稳定。为了油的循环使用,以及新近环境法规的要求,必须进行乳化液分离。     

超滤法处理乳化液污水

乳化液是机械工业排出的主要污水,机械工业部第九设计院和上海医药工业研究院等单位采用超滤法处理乳化液污水,经过小型试验、扩大试验、生产性试验,肯定了这一处理技术,效果显著。超滤法处理乳化液是一种物理分离方法,以半透性高分子薄膜为分离介质,截住乳化液中的油及表面活性剂。超滤膜是一种亲水性的多孔薄膜,其孔径在100(?)左右,油滴的直径大大超过这一     

常一、二线碱渣处理过程中乳化层的破乳问题

一、常一、二线碱渣处理过程中乳化液层的形成根据乳化液理论,所谓炼厂乳化液就是油和水密切结合的两相混合物,其中一相以微小球形液滴分散在另一相中,为界面膜所稳定,以致微小球滴不会聚积,也不会沉降     

乳化液废水破乳及后续处理技术研究进展

乳化液废水含油、各种添加剂、盐等,成分极其复杂,处理难度大。本文从破乳法和进一步氧化处理法两个方面,深入研究分析了国内外乳化液废水处理技术发展现状。     

乳化液防腐净化机理与装置的试验研究

研究了磁化与充氧在乳化液防腐净化中的作用，设计制作出小型移动式乳化液防腐净化装置，在实验室内，对乳化液连续循环处理五个多月，结果是乳化液仍然保持原始性能，没有腐败变臭迹象，效果理想。     

燃料油和原油乳化液在缢蛏（Sinonovacula constricta）体内的富集动力学研究

应用半静态双箱动力学模型在室内模拟了缢蛏(Sinonovacula constricta)对燃料油(0#柴油)和东海平湖原油乳化液的生物富集实验,通过对富集与释放过程中缢蛏体内石油烃的动态检测以及对检测结果的非线性曲线拟合,获得缢蛏对0#柴油、原油乳化液的吸收速率常数k1、释放速率常数k2、生物富集因子BCF、平衡状态下缢蛏体内石油烃含量C Amax、生物学半衰期B1/2等动力学参数.拟合结果得到的各动力学参数平均值分别为:缢蛏对0#柴油乳化液的吸收速率常数k1为10.67、k2为0.0795、BCF为122.56、C Amax为129.07 mg·kg-1、B1/2为9.61 d;缢蛏对原油乳化液的吸收速率常数k1为7.79、k2为0.0948、BCF为89.38、C Amax为110.68 mg·kg-1、B1/2为7.88 d.缢蛏对0#柴油、原油乳化液的吸收速率常数k1、BCF均随外部水体中石油烃浓度的增大而减少,对0#柴油、原油乳化液的释放速率常数k2与外部水体中石油烃浓度无明显相关性,C Amax随外部水体中石油烃浓度的增大而增大.对模型的拟合优度检验结果显示,模型的拟合优度良好.0#柴油在缢蛏体内的富集量高于原油乳化液、释放量低于原油乳化液,其原因与不同种类石油的烃类组分有关.     

天津钢管公司乳化液循环使用处理装置的研制

采用两级气浮 过滤 杀菌处理无缝钢管加工过程中的乳化液 ,去除油污、铁屑、泥渣、悬浮物、细菌 ,使之循环使用 ,保证钢管加工质量 ,节省乳化液费用     

蒸发浓缩工艺在乳化液处理中的应用研究

乳化液是一种高浓度难处理有机废水,其COD、油类、SS等浓度较高,带有刺激性恶臭,水质呈弱碱性,本文简要叙述了废乳化液的常用处理技术,重点介绍了蒸发浓缩处理工艺及其特点。     

日本海洋溢油迁移与转化研究概况——Ⅱ.海洋溢油的乳化

本文综述了日本近年来关于海洋溢油乳化方面的研究概况,侧重介绍石油的油包水型乳化。这些研究表明,石油在风化作用下可形成油水乳化液。表面活性物质和机械搅动作用是石油发生乳化的必要因素。石油的种类不同所形成的乳化液的性质就不同,石油之所以能够发生乳化现象是因为石油本身含有促乳化作用物质。此外,本文还概述了原油奶油冻化的途径、乳化液在海上的行为及其危害。