棉花染色厂活性染料染色废水处理试验研究

染料、印染废水水质复杂、色度深，有机污染物含量高等特点，用常规的物化及生物处理比较困难。利用新型的混凝剂，对活性红染料废水进行了脱色处理，色度去除效果比较好，处理后水质达到排放标准。     

镁盐复合混凝剂应用于活性染料印染废水脱色的实验研究

采用镁盐与亚铁盐混合复配对活性染料印染废水进行脱色处理.考察该复合混凝剂的组分配比、pH值和投加量对脱色率的影响,并与单一组分混凝剂的脱色效果作对比,同时初步分析了复合混凝剂的脱色机理.结果表明:复合混凝剂MgSO4-FeSO4·7H2O的脱色效果明显优于单一组分,表现出显著的协同效应;对于80 mg/L的活性黑KN-B印染废水(色度为1000倍),在复合混凝剂投加量为556 mg/L、pH值在10.9左右时,脱色率可以达到99.07%;主要脱色机理表现为镁盐和亚铁盐在高pH值的环境下共沉淀生成氢氧化物絮状物吸附溶液中的染料分子一起沉降.该吸附主要为电中和吸附.吸附等温线符合Langmuir方程,复合吸附剂的饱和吸附量达1.1614 g/g.     

新型混凝剂在废水处理中的应用研究

自行研发出一种新型混凝剂,它能广泛应用于印染废水、生活污水和餐饮废水等的处理。经过一步强化混凝处理后,各种废水的COD、色度和浊度等均有良好的去除效果。混凝污泥可以再生重复利用。     

新型混凝剂在废水处理中的应用研究

自行研发出一种新型混凝剂，它能广泛应用于印染废水、生活污水和餐饮废水等的处理。经过一步强化混凝处理后，各种废水的COD、色度和浊度等均有良好的去除效果。混凝污泥可以再生重复利用。     

硼泥复合混凝剂处理印染废水的研究

采用自制的硼泥复合混凝剂对所选择的若干水溶性染料水样和实际印染废水进行脱色试验，结果表明，混凝效果与染料种类，投药量，ｐＨ值，温度等因素有关，其中投药量范围在０．３￣０．６ｇ／Ｌ，ｐＨ适用范围为４．０￣１１．５，脱色率均可达９２％以上，在处理实际印染废水样时，仅投加０．３ｇ／Ｌ混凝剂时，其ＣＯＤ去除率达６７％以上，脱色率和ＳＳ去除率均达９８％以上，ｐＨ值也处于６￣９范围之内，并且比聚铝的处理效果好     

混凝气浮法处理印染废水的研究

本文首次将我国自制新型高分子混凝剂 FC-D 与国内外几种混凝剂作了对比,并对苏州针织总厂排放的印染废水作了混凝沉淀与混凝气浮处理的比较。确定了最佳 pH 值、无机混凝剂的种类及用量,找出了最佳的高分子混凝剂为 C-D,以及 FC-D 增强脱色的用量和气浮处理的条件,获得了脱色率70%～90%、COD 去除率为70%～85%的效果。     

不同铝系混凝剂处理印染废水

印染废水具有色度大、有机物含量高、水质变化大等特点,处理难度较大。对比了不同种类的混凝剂对印染废水的处理效果,结果表明,随着混凝剂投加量的增加,SS,色度和COD的去除率逐渐增大,当混凝剂的投加量达到80 mg/L时,4种混凝剂的混凝效果达到最优。Al_(13)在最优投加量下SS的去除率达到92.47%,色度去除率达到88.49%,COD的去除率达到80.47%。不同p H值条件下的混凝实验结果表明,随着p H值的升高,混凝效果逐渐提高,在p H值处于6.0~9.0的范围内均具有良好的混凝效果。在沉降的初始阶段,随着沉降时间的延长,4种混凝剂的混凝效果逐渐提高;当沉降时间超过10 min后,混凝效果没有明显的提高。Al_(13)形成絮体的沉降速度最快,11 min左右可以完成沉降,其他3种混凝剂需要在14 min左右完成沉降。     

铁盐和铝盐混凝对印染废水生化出水中溶解性有机污染物的去除特性

以三氯化铁和硫酸铝为混凝剂,印染废水二级生化出水为研究对象,并利用XAD-8/XAD-4吸附树脂联用技术将印染废水生化出水中溶解性有机物分为疏水酸、非酸疏水物质、弱疏水物质及亲水物质4类有机物,通过小试实验探讨了2种混凝剂对生化出水中各类溶解性有机物的去除效果及特点。实验结果表明,对于该印染废水的生化出水,溶解性有机物的主要成分是疏水性物质,以DOC表征时占总DOC的75%,其中疏水酸约占41%,疏水性物质也是引起色度的主要物质,所占比例以ADMI7.6表征时为89%,其中以非酸疏水物质的贡献最大,达到52%,并且非酸疏水物质中不饱和双键或芳香环有机物的含量较高。在三氯化铁和硫酸铝各自最佳的混凝条件下,均能够有效去除由疏水性物质（疏水酸和非酸疏水物质）引起的色度,但三氯化铁对弱疏水性物质以及亲水物质的去除率高于硫酸铝,这使得三氯化铁对印染废水生化出水中的溶解性有机物的去除效果优于硫酸铝。并且三氯化铁和硫酸铝混凝工艺均能明显降低生化出水的毒性。     

酸洗废液制取复合亚铁的研制及应用

介绍了利用酸洗废液为原料制备复合亚铁型混凝剂的新方法 ,并用制得的产品应用于电镀和印染废水治理工程。工程应用及实验结果表明 ,对含Ni2 + 、Cu2 + 和Cr6+ 的电镀废水 ,能使Ni2 + 、Cu2 + 出水浓度 <0 .1mg/L ,Cr6+ 未检出 ,还能处理数种化学镀废液。对印染废水 ,COD去除率和脱色率可分别达到 84 %和 98%以上 ,值得进一步研究和推广     

水解酸化工艺处理印染废水的机理

为了研究水解酸化工艺处理印染废水机理及其必要性,尝试用分子量及其分布和聚乙烯醇(PVA)降解程度作为论证指标,并综合后续好氧生物处理。提出以VFA产生和p H显著下降作为印染废水水解酸化的评判标准是不适用的;印染废水水解酸化的作用主要在水解阶段,COD虽没有明显降低,但分子量和PVA随着反应过程有显著下降;印染废水水解酸化可以大大降低好氧生物处理的难度,经过水解酸化的印染废水比未经水解酸化的印染废水好氧生物处理后COD去除率高40.2%,分子量下降率高66.2%。     

水解酸化-好氧氧化-化学氧化-吸附工艺处理印染废水

对印染废水采用水解酸化-好氧氧化-化学氧化-吸附等进行连续处理。结果表明,该处理工艺具有废水处理效果好、出水水质稳定(出水水质达GB4287-92中的一级标准)、操作管理方便等优点,是处理印染废水的有效方法之一。     

局部地区印染废水集中治理探索

分析了地区性的印染废水排放情况以及水污染治理的现状,综合比较了印染废水的主要处理工艺,对地区印染废水实施集中治理进行了初步设想,并推荐了主要处理工艺和流程,对提高行业水污染治理水平、改善区域环境质量具有探索性意义.     

印染废水处理技术与装置

印染厂是重要的环境污染源,印染废水是主要的有害工业废水之一.印染废水对环境的污染和对人体健康的影响是比较严重的.因此,世界各国都很重视印染废水的治理,开发了许多治理印染废水的行之有效的     

TA对印染废水处理效果的影响

印染综合废水的酸析预处理效率主要受废水中对苯二甲酸（TA）含量的影响,且印染综合废水酸析规律与纯TA配制液相比较存在一定的差异,分别对纯TA配制液,印染综合废水,加TA后的废水,酸析预处理后的废水进行好氧生化处理试验,研究其降解规律与去除效率,结果表明TA属易好氧生化物质,它的存在可提高废水的可生化性。     

改性膨润土混凝剂Scpb处理印染废水

探讨了改性膨润土混凝剂Ｓｃｐｂ对印染废水的实际处理效果，明确了Ｓｃｐｂ在短时间内不但能够使ＣＯＤ去除率达到６０％以上，去浊率达７０％以上，脱色率达６０％以上，而且有较宽的ＰＨ适用范围。改性膨润土混凝剂Ｓｃｐｂ是由膨润土添加ＳＣＭＣ，ＰＡＣ改性制成的８０目固体颗粒。     

印染废水生物活性炭深度处理后的回用研究

介绍了将印染废水经生物活性炭深度处理后回用于印染小试实验中，进行布面质量比较，主要针对回用水质对前后工序的影响、染色深度对布面质量的影响、不同水质的影响、染色种类的影响等，并提出印染废水深度处理后的回用途径以及技术改进措施。     

活性氧化镁处理印染废水的研究

一、前言 印染废水成分复杂,内含残留染料、无机酸、碱、盐、表面活性剂、洗涤剂、助剂等污染物。表现出总的特征是色深、COD高。因此,对印染废水的治理概括地说主要是解决废水的COD和色度的问题。     

用兼氧,好氧生物接触氧化一气浮工艺处理高浓度印染废水

介绍了常温条件下,采用兼氧、好氧化生物接触氧化一气浮高浓度印染废水的工程应用,结果表明,在常温下印染废水经该工艺纺织印染綮不的实际工程中。     

ZE-1号脱色菌株处理丝绸印染废水试验

丝绸印染废水是我省水体的主要污染源之一,目前各大型印染工厂大都设有各种废水处理装置,或用化学凝聚法,或用生化法,其效果各不相同,而目前通用的好氧生化法也不能去除印染废水中的红色染料。为了解决脱色问题,一年来我们进行了一些试验,筛选培育出了一个混合菌株,暂定名为 ZE-1号脱色菌株。     

皮革废水混凝处理实验研究

采用混凝剂对皮革废水进行混凝处理。对3种无机混凝剂和一种有机混凝剂进行了筛选,研究了pH值和投药量对废水中SS、COD、铬和色度等污染物去除效果的影响。结果表明,当pH值在酸性和中性时,效果不明显;当pH值为碱性时,效果显著。硫酸亚铁、硫酸亚铁+PAM和聚合氯化铝(PAC)+PAM 3种混凝剂组合具有良好的混凝效果,在合适的pH值和投药量下,SS和COD的去除率分别达到80%和30%以上,铬和色度的去除率分别达到95%和50%以上。且硫酸亚铁混凝效果好,成本低,适合小型皮革企业需求。