上流式厌氧污泥床过滤器处理维生素C废水生产装置运行技术

维生素C是石家庄第一制药厂的主要产品之一．年设计生产能力为1000t，该产品在生产过程中排放出大量的有机废水．经清污分流后需要处理的高浓度有机废水水量达200t／d，COD高达10000mg／L左右。是该厂的主要污染源．如果不加治理任意排放．就会对环境造成严重的污染．为了解决这一问题，     

生化-氧化偶合絮凝法处理含季铵盐高浓度有机工业废水

采用厌氧-好氧-氧化偶合絮凝工艺处理特种有机废水,研究了在不同运行参数条件下处理废水的效果。结果表明,在进水COD为2500～3000mg/L范围内,经厌氧-二级好氧处理,COD总去除率可达95%,再通过氧化偶合絮凝处理,出水COD可降至80mg/L以下,COD总去除率可高达97%以上,达到工业废水排放标准。      

厌氧-好氧法处理特种有机工业废水的动态模拟实验

采用絮凝、毒性及生化试验,确定了废水处理最佳工艺流程,研究了浓度、停留时间对COD去除率的影响．结果表明,该有机废水采用絮凝净化效果不大,且对生化处理具有一定的抑制作用,当系统进水COD为3000mg/L,流量为1L/h时;经过厌氧、两级好氧处理后,出水中COD可降至150mg/L以下,总去除率可达95％以上,达到了工业废水排放标准．     

UASB工艺处理啤酒工业废水的生产性试验研究

我国现有啤酒厂800余家，1989年年产啤酒已达650万t，占世界第三位，每年排出的啤酒废水已达1．5亿m^3左右．啤酒废水中有机物含量较高，COD一般为1500-2500mg／L，BOD5为1000-1500mg/L．因废水的处理设施未能跟上，处理率仅为5％-8％，绝大部分啤酒废水未经处理就排入水体，对水环境造成了严重污染。     

高浓度Cu-COD废水处理方法研究

采用化学凝聚-生物流化床法对含Cu1700—3800mg/L和COD3900—5400mg/L的Cu-COD)废水进行处理试验研究。着重研究了生物流化床挂膜驯化条件和废水停留时间、容积负荷,气水比及化学凝聚条件等与去除COD和Cu的关系。试验结果表明,采用凝聚-生物流化床组合工艺并在控制适宜条件下,处理高浓度Cu-COD废水是有效的,处理后排放水中铜浓度可达0.20—0.82mg/L,COD可达150—180mg/L,铜总去除率可达99.97％,COD总去除率可达95％—96％。     

UASB─接触氧化法处理沤麻废水

采用UAS8──—接触氧化工艺对沤麻废水的处理进行了研究，系统启动两个月后达到稳定的处理效果，厌氧段进水COD浓度为700mg／L，有机负荷为9.25kgCOD／M3·d，停留时间为24小时，COD去除率可达89．3％。好氧段接触氧化池的有机负荷为2．1kgCOD／M3·d，处理时间为10小时，整个系统总的COD去除率可达97％，该工艺是处理高浓度沤麻废水行之有效的方法。     

甲壳素生产高浓度有机废水的处理回用

启东甲壳素厂生产的氨基葡萄糖盐系列是国家高新科技产品，其主要原料──甲壳素由废弃的虾壳、蟹壳加工而成。生产甲壳素所产生的高浓度有机废水直接排放对周围环境造成了一定的影响。为此，根据该厂实际情况，研究试制了一套处理甲壳素高浓度有机废水的治理工艺，运行结果表明效益明显。1废水从甲壳素生产工艺流程分析，其康水主要来源是酸浸泡、加碱脱脂和清洗工段。废水中含有大量有机物，主要污染物为酸、COD、SS，正常生产情况下，废水的日产生量为70t～80t，表1可见废水的COD指标和SS含量均比较高。2处理方法2．1工艺流程根据废…     

催化氧化-A/O工艺-生物滤池处理高浓度有机胺废水中试

试验采用催化氧化-A/O工艺-生物滤池组合工艺,以高浓度有机胺废水为研究对象,重点考察了该工艺对进水COD、氨氮和总氮的去除效果。结果表明:采用催化氧化预处理工艺,能有效降低废水中的抑制性物质,提高废水的B/C;A/O工艺能去除大量的有机物和总氮,但出水氨氮有所升高;末端采用生物滤池处理该废水,能有效降低废水中的氨氮和COD。当进水ρ(COD)为3 000～4 000 mg/L、ρ(NH3-N)为15～60 mg/L、ρ(TN)为350～450 mg/L时,出水水质可达当地环保要求的排放标准:ρ(COD)≤300 mg/L、ρ(NH3-N)≤35mg/L,表明该工艺可应用于高浓度有机胺废水的处理。     

高浓度有机废水净化装置——生物氧化发生器

制糖工业和发酵、酿造工业.例如酒厂、味精厂、啤洒厂等,排放的污水,其浓度非常之高,COD浓度可达1000mg/L～几万mg/L,故人们称之为高浓度有机废水.应用现有的方法很难达到国家规定的污染物最高允许排放浓度,对于这一问题长期以来进行了各种各样的研究和探讨,至今尚未有一种既能达标且造价及运转费用又能承受得起的行之有效的处理工艺.因此,这是环境保护学科面临的一个难题.应用“生物氧化发生器”可以解决这一难题.例如,某啤洒公司,总废水排放量最大为2500m~3/天,其酿造车间排放的污水COD浓度可达2000～3000mg/L.为处理全厂废水已投资139万元.将现有的生化方法全部用上:初沉池、调节池、二沉池、生物滤塔、生物滤池、生物转盘.其处理结果COD浓度尚不能降低到150mg/L以下.经取该厂调节池污水用“生物氧化发生器”进行处理.其COD浓度可降低到38mg/L,其处理效率十分满意.1 本装置基本原理及工艺流程     

聚醚废水处理工艺研究

研究了中和混凝-厌氧十好氧-生物活性炭组合工艺,在不同工况和运行参数条件下处理聚醚废水的效果．结果表明,中和混凝能有效地降低生物处理的污泥负荷,调节pH值6．7,聚合氯化铝的投加量为l00mg/L时．聚醚废水COD去除率可达28％,当进水的COD为3000～4000mg/L时,聚醚废水经此组合工艺处理后,COD的总去除率达96％以上,出水COD值约150mg/L.     

EWP高效废水净化器用于重金属废水治理的试验

电池生产过程排放的废水含汞、锌、锰等重金属污染物和有机污染物，本试验调节废水的pH值至7．5～8．5，在EWP高效净化器中，利用进入的废水自身生成的Zn(OH)2絮凝沉淀物形成吸附过滤床，对废水进行一级处理，试验结果表明：出水的汞为0．00092mg／L，去除率为96．2%；锌去除率为99．1%；锰去除率为55．1%；COD去除率为19．6%；BOD去除率为28．3%。     

厌氧生物滤池-生物接触氧化法治理酿造生产污水工程实例

文章论述利用厌氧生物滤池-生物接触法为主要工艺,治理酿造厂豆制品加工污水,其中COD高达6500mg/L,BOD5高达2500 mg/L.SS高达2600 mg/L.厌氧滤池处理有机废水效果稳定,污染负荷高,抗击负荷能力强,COD去除率高,在80%左右,实际污水经过处理后水质结果表明,该工艺处理的污水达到了排放标准,同时经济合理     

利用共基质代谢提高活性污泥法处理焦化废水COD的效率

焦化废水中含有大量的有机污染物,通过实验发现,采用常规活性污泥法处理,进水COD为2000mg／L左右时,出水COD在350—700mg／L之间,COD的去除率仅为60％-70％,难以达到国家排放标准。根据共代谢机理,向焦化废水生化处理系统中投加共代谢初级基质,促进难降解有机物被微生物降解,从而使COD的去除率提高到75％～85％。     

厌氧生物处理技术与特性的研究

目前我国城市地表水普遍受到污染，其污染物仍以有机物(化学需氧量，挥发酚氨氮)为主，有机污染物的主要来源之一是工业排放的高浓度有机废水．为此于1984年开始对厌氧生物处理技术处理高浓度有机废水开展了4项实验研究．     

生物提取废水处理工程的设计调试

采用UASB-A/O工艺处理制药废水,在进水COD浓度为37580 mg/L时,经工艺处理后,废水中COD去除率可达98%以上,出水达到设计要求。工程运行实践表明,该技术处理效果良好,是解决高浓度有机废水的有效途径,适于推广。     

气浮-水解酸化-SBR工艺在屠宰废水处理中的应用研究

屠宰废水具有有机物含量高、可生化性较好等特点,因此生化处理是屠宰废水的主要工艺。某公司对屠宰废水采用"气浮-水解酸化-SBR"工艺进行处理,废水处理结果表明,当废水进水SS、COD cr、BOD5、NH3-N平均浓度分别为580 mg/L、1 900 mg/L、1 140 mg/L、54 mg/L时,出水SS、COD cr、BOD5、NH3-N平均浓度分别为45 mg/L、55 mg/L、15 mg/L、10 mg/L,出水水质指标满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)的一级排放标准要求,废水中SS、COD cr、BOD5、NH3-N平均去除率分别为92%、97%、98.5%、72%。     

采油废水生物法处理出水活性炭吸附试验研究

采用颗粒活性炭(GAC)对经胜利油田乐安联合处理站"隔油-混凝-过滤"和水解酸化-好氧生物工艺处理后的采油废水进行吸附研究,考察了GAC对生物处理出水COD(70～80mg/L)的去除效果。结果表明:温度35℃,时间为2h时,GAC静态吸附生物处理出水(pH8.0～9.0),内COD的去除率可达50%。动态吸附操作的过水流速为1～5m/h、接触时间19.2～96min时,吸附处理出水COD低于60mg/L,可以达到标排放要求。当体积速度小于2.0m3/(m·3h)时,过水流速变化对实际处理水量和单位炭吸附COD量影响不大,可作为吸附塔工程设计的参数。GC/MS分析结果表明,GAC对生物处理出水中的卤代烃、杂环化合物及羧酸衍生物去除效果较好,卤代烃主要污染物的去除率可达80%以上,出水中的主要有机成份为大分子有机酸。由有机概念图判断,被吸附的主要物质为憎水的非极性有机物。     

碱法草浆黑液的综合利用和处理

我国造纸工业的特点是小草浆厂多、碱法制浆为主、资源浪费大、污染严重．一个年产3000t纸浆的工厂，日排废水约2000万m^3，BOD5负荷约2-2．5t／d．如果直接进入水体，将产生严重污染．     

水解酸化-厌氧-好氧法处理苯甲酸类化工废水研究

以某化工生产企业废水为例,介绍了水解酸化-厌氧-SBR工艺处理高浓度苯甲酸类生产废水的工程实例,该工程设计规模为70m^3／d,综合进水CODcr高达15000mg／L。实践表明,该工艺处理苯甲酸类废水是一种经济有效的处理方法。利用水解酸化对废水进行预处理,不仅有效地去除了77％的CODcr,还大幅提高了废水的可生化性,使BOD5／COD值由原水的0．33升高到O．54,提高了废水的可生化性,减轻了后续生化处理的负荷,并使最终出水CODcr小于500mg／L,出水可达《污水综合排放标准》（GB8978～1996）三级排放标准。     

碳青霉烯系列医药中间体生产废水治理技术应用研究

采用“气浮＋三效蒸发＋Ic＋CASS＋BAF”工艺处理碳青霉烯系列医药中间体生产废水。总处理水量为84t／d：进水水质：COD：58650mg／L、氨氮：203mg／L、盐分：106000mg／L。经该工艺处理后,废水中的COD、氨氮、盐分等指标均能迭标排放。