多措并举节水减排 绿色发展争创优先——天津石化先进节水工作纪实

<正>中国石油化工股份有限公司天津分公司和中国石化集团资产经营管理有限公司天津石化分公司合称为天津石化,是隶属于中国石化的国家特大型炼油、乙烯、化工、化纤联合企业,成立于1983年,占地面积14千米2,位于天津市滨海新区,与天津市区和塘沽新港有铁路、公路相通,与天津港南疆石化码头有输油管线相连,具有发展国家大型石化基地的优越地理环境。天津石化拥有炼油装置27套、化工装置24套、     

创建节约型企业实现可持续性发展

一、天津石化概况中国石化股份有限公司天津分公司,隶属于中国石化集团公司和中国石化股份有限公司的国家特大型炼油、乙烯、化工、化纤联合企业,成立于1983年,位于天津市滨海新区的大港区,目前共有在岗职工14607人。拥有炼油装置15套,化工装置15套,化纤装置9套；原油储存能力67万m~3,在天津港石化码头建有原油、成品油     

乙烯排海废水深度处理及回用研究

茂名石化乙烯公司排海废水水质较好，远低于国家排放标准。经过深度处理后，水质可达到回用水要求。再进一步通过挂片腐蚀试验、杀菌试验和动态模拟试验，证明了乙烯排海废水能回用做循环水补充水。     

不增加淡水用量污物排放总量下降『大乙烯』瞄准节约生态型

从天津石化获悉,已经开工建设的中国石化天津100万t/年乙烯及配套项目,将充分依托天津石化现有的炼油、乙烯、公用工程及辅助设施,在水、电、汽、污水处理方面进行优化配置,实现不增加淡水用量,污物排放总量下降的目标,从而打造出一个节约生态型的乙烯工程.     

不增加淡水用量 污物排放总量下降——“大乙烯”瞄准节约生态型

从天津石化获悉,已经开工建设的中国石化天津100万t/年乙烯及配套项目,将充分依托天津石化现有的炼油、乙烯、公用工程及辅助设施,在水、电、汽、污水处理方面进行优化配置,实现不增加淡水用量,污物排放总量下降的目标,从而打造出一个节约生态型的乙烯工程。滨海新区纳入国家总     

夯实『三基』工作确保装置安稳生产

中原石化乙烯装置原设计能力14×104t/a,2000年改扩建至18×104t/a,目前6台裂解炉"五开一备",满负荷情况下日产乙烯600t.中原石化乙烯车间作为中原乙烯的"龙头"车间,一直将装置实现"安、稳、长、满、优"运转作为车间全体职工的奋斗目标和努力方向.     

NOx污染控制技术选择

介绍NOx的产生机理和各种NOx污染控制技术，并对其进行脱硝率和脱硝成本的比较。在此基础上提出可供石化行业乙烯裂解炉和FCC装置选择的脱氮技术。     

落实科学发展观努力创建节约型港口

近年来．天津港在全面落实科学发展观，以“国内领先，世界一流”的工作目标，扎实工作，同心协力，为创建节约型港口做大量的工作，取得显著的成效。[第一段]     

苦练节能内功注重内涵发展争创炼化一体化一流企业

一、天津石化“十五”期间创建节约型企业情况天津石化是国家特大型炼油、乙烯、化工、化纤炼化一体联合企业,既是产能大户也是耗能大户。努力建设节约型企业,利在天津石化,功在推动天津经济可持续发展,是我们的神圣责任和光荣使命。多年来,天津石化在天津市和中石化的正确领导     

石化产业布局亟需转危为安

进入21世纪以来,我国石化产业快速增长,产业规模不断扩大,综合实力逐步提高,工业增加值年均增长20%左右,拉动国民经济增长约1个百分点.化肥、农药、成品油、乙烯、合成树脂等产品产量位届世界前列,相继建成了14个千万吨级炼油、3个百万吨级乙烯生产基地.当前,我国石化产品消费仍处于增长期,油品、化肥、农药刚性需求长期存在,高端石化产品市场潜力巨大.     

天津港污水接收处理中心工程进口污水成份预测和研讨

本文根据《港口工程环境保护设计规范》，对天津港污水接收处理中心进口污水成份作了预测和分析，并对沿海几个港口油轮成品油种的压舱水、洗舱水和机舱水进行采样分析．通过分析计算，为港区油轮进一步处理，提供参考依据．     

天津港南疆生活污水处理系统运行

日前 ,天津港南疆污水处理中心生活污水处理系统正式投入运行。这次投入运行的生活污水处理系统 ,日处理生活污水 60 0立方米 ,主要用于处理南疆港区焦炭码头及其辅建区的生活污水 ,是天津港南疆污水处理中心的三套污水处理装置之一 ,其他 2套分别为油污水处理系统和化工污水处理系统。其中 ,油污水处理系统已于 1998年投入使用 ,日处理含油污水 360 0立方米 ,用于处理油码头压舱水和南疆石化小区排出的含油污水。化工污水处理系统用于处理南疆码头化工船舶洗舱水和南疆石化小区化工厂生产废水 ,日处理能力 192立方米 ,已于 2 0 0 1年 3月投…     

中国石化集团茂名石油化工公司

茂名石化的环保理念是：节能减排、低碳生产，建设绿色环保企业。“十一五”期间，茂名石化按照广东省的节能减排要求，自觉履行国有特大型企业的环保责任，共投入5亿多元，实施723项环保治理工程，大幅削减了炼油污染物的排放，确保了100万吨／年乙烯改造工程建成投产后，主要污染物总量不增加，实现增产不增污。     

天津石化实施能源优化管控节能效果显著

<正>根据节能工作实施计划,天津石化先后成立了蒸汽管网优化、工业水优化、瓦斯气优化及降低损耗等4个专业技术攻关组,并首次在生产作业部之间优化系统,进行资源整合。在实施节能项目的同时,打开了整体规划、资源整合、广泛联合的思路,受益非常大。目前,天津石化年产32万吨碳二回收装置,已将炼油部原本送入燃料管网作为燃料的干气资源分离出乙烯和乙烷,并分别输送至大、小乙烯两个生产作业部作原料。与此同时,中沙石化富余甲烷     

安居乐业两相宜——茂名乙烯厂卫生防护距离千人搬迁安置全面完成

正茂名石化乙烯厂区卫生防护距离内居民搬迁安置量之大、工作难度之大在省内同类搬迁排首位,在全国也属罕见。"习惯了乙烯厂里散发出来的气味,现在闻不到了,晚上都不好入睡。"一位搬进茂名七迳镇那楼搬迁安置小区的村民调侃说。2014年2月22日,广东省茂名高新区多部门联合执法,执行茂南区人民法院裁定,对位于茂名石化乙烯厂卫生防护距离内最后两户建筑物依法     

国产非制冷气体泄漏红外成像检测技术试验研究

针对石化企业气体泄漏检测问题,对常见气体甲烷、乙烯、环氧乙烷进行红外成像检测技术试验研究,完成非制冷型泄漏检测关键模组选型测试,对比分析国产非制冷红外成像技术与进口制冷红外成像技术在不同检测距离、气体流量、镜头焦距、检测模式下的性能。试验结果表明,非制冷型气体红外成像检测技术可实现150 m距离,小于0.5 m²的气体泄漏目标检测,适合作为企业气体泄漏长周期监测技术手段,并提出使用建议。     

茂名华粤华隆化工有限公司

茂名华粤华隆化工有限公司是广东新华粤石化股份有限公司与山东齐隆化工股份公司合资成立的化工企业，于2007年5月18日注册成立。首期投资7000万元建设乙烯裂解焦油提萘项目。     

石化园区产业链空间布局优化研究

产业链延伸是石化园区产业链发展的重要手段,在石化园区空间布局中起到重要的意义。通过对石化园区乙烯、丙烯产业链延伸设计,根据产业链间存在紧密的物料利用关系,构建了基于物料依赖矩阵(MRM)的炼油产业链模型。该模型表明对产业单元进行空间布局时,应充分考虑产业链单元间依赖数值大小,依次优先考虑数值较大单元,这样有利于节约资源与物料传输费用,降低环境风险,提高物料循环效率,达到石化园区空间布局优化的目的,为以后开展石化园区规划提供借鉴意义。     

天津石化公司100万吨／年乙烯及配套项目全面建成投产创国内同类装置建设与开车四项新纪录

2010年1月16日22时12分,天津石化公司100万吨／年乙烯及配套项目的核心工程、国内规模最大的单套乙烯装置一100万吨乙烯装置一次开车成功并打通全流程,生产出合格产品,标志着历时27个月零19天的项目建设全面建成投产。至此,天津石化全面进入崭新的跨越式发展阶段。     

地源热泵技术在天津港推广运用的前景初探

天津港区现有的供热(包括洗浴、饮水等)系统基本上是由各行政单位的燃煤锅炉承担，其供热管网也布置在本单位的范围内。煤烟污染严重，能源浪费大，安全隐患多的现象比较突出。近年来，天津港陆续进行了东突堤锅炉房联网改造、二公司局部集中供热改造等项目，上述现象正在得到逐步地改善。然而，由于天津港有着特殊的工作特点和实际情况。从供热角度讲，天津港区可分为可进行集中供热的区域和难以实现集中供热区域两大部分。