齐鲁烯烃厂72万吨乙烯装置改造的HSE管理

齐鲁72万吨乙烯改造工程是国家重点技改项目,也是中石化"十五"重点工程,2003年2月动工建设,2004年10月装置完成改造后一次开车成功.齐鲁72万吨乙烯装置改造首次实施了"二改一"方案,即由两年两次停车改造改为一次停车改造,相比较国内先期进行的乙烯装置改造,齐鲁乙烯改造是生产和施工深度交叉时间最长,停工检修改造施工时间最集中、施工难度最大、建设周期最短的一项工程.     

创建绿色企业的道路不断延伸——中国石化扬子石油化工有限公司

正中国石化扬子石油化工有限公司(以下简称"扬子石化")成立于1983年。20世纪80年代初期,扬子石化从美国、日本、德国等国家引进了当时世界最大、技术先进的以30万吨/年乙烯、45万吨芳烃为核心的成套石化生产装置,国内配套300万吨常减压装置的系列石化工程项目,是我国"六五""七五"期间的重点项目,该项目于1984年开工建设,1989年全面建成投产。1993年起,扬子石化以内涵挖潜     

坚持科学发展观努力创建资源节约型企业

中国石油化工股份有限公司天津分公司(以下简称:天津石化)是炼化一体化的特大型石油化工联合企业.天津石化在2009年底千万吨炼油大项目开车运行后,共有50套主要生产装置.设计原油一次加工能力1550万t/a,设计乙烯产能120万吨/年(含中沙石化)、对二甲苯38万t/a、PTA34.4万吨/年、聚酯30万吨/年.同时拥有与主要生产装置相配套的装机容量40万kW发电、27万t/a供水等公用工程系统(含10万t/a淡化海水供水能力).     

模糊数学法在大型炼化一体化项目清洁生产评价中的应用

目前炼化一体化项目尚无相应的清洁生产标准。采用模糊数学评价法对某1 000万吨/年炼油、100万吨/乙烯一体化项目进行了清洁生产评价,评价结果表明该项目属于国内先进水平,但仍可以在降低原料含硫量,降低能耗等方面入手提高清洁生产水平。模糊数学评价法全面地评价影响项目清洁水平的所有因素,能将比较复杂、不够确定的多因素问题转化为有数字依据的简单易行的评价模式,为炼化一体化项目清洁生产的定量考核和指标化管理提供了一个科学的评价方法。     

我们的目标是:打造一流化工装置——齐鲁石化乙烯装置创建完好装置纪实

2007年5月,距离齐鲁石化30万吨乙烯装置"87·5"开工投料的日子,整整20年了.如今的齐鲁乙烯装置已经成长扩能为年生产能力80万吨的大乙烯.在具有纪念意义的5月份,不断有令人惊喜的消息传来:5月上旬,乙烯小时产量超过百吨;能耗、水耗、裂解炉运行周期等指标,连创历史最好水平.     

守护绿水青山 助建美丽中国——中国石油呼和浩特石化公司节能环保工作纪实

<正>中国石油呼和浩特石化公司(以下简称"呼石化")位于内蒙古自治区首府呼和浩特市,占地3000亩,是中国石油在内蒙古自治区内唯一一家炼油企业。公司从1988年开始筹建,1992年一次投产成功,2012年10月全面建成500万吨/年炼油扩能改造项目,现有500万吨/年常压蒸馏、280万吨/年催化裂化等11套炼油装置,1套15万吨/年聚丙烯化工装置及储运、动力污水等     

烟气脱硫

一、概述齐鲁30万吨乙烯装置有两台超高压蒸汽燃油锅炉和一台燃油蒸汽过热炉。正常生产运行中,这三台锅炉燃烧的燃料油含硫为1.2—1.6％(wt)每小时平均耗油量约为29吨,产生400000m~3的烟气,其中SO_2的含量可达0.1%(体积)。为了保护环境,充分利用资源,在乙烯装置引进时,从国外引进了一套年产1.6万吨硫铵的SO_2回收装置。     

齐鲁烯烃现场管理——地毯式排查保安全

中国石化齐鲁股份有限公司烯烃厂以完成80万吨乙烯产量为核心目标,积极落实和推行“三基”工作。他们根据2005年高温多雨、空气湿度大等气候特点,针对72万吨乙烯改造后的安全生产瓶颈问题,积极找对策、想办法,开展了地毯式排查安全隐患活动,全员、全天候、全方位加强对高负荷运行装置的巡检监护,努力提高装置负荷,发现并及时处理了乙烯装置ES-FA-807处管线漏点等多起安全隐患,为完成全年生产目标奠定了坚实的基础。     

百万吨乙烯项目新增用水全部采用淡化海水和中水——落实科学发展观建设节约型企业

从天津市20项重大工业项目现场办公会上获悉．中石化股份天津分公司与新加坡大港新泉海水淡化有限公司正式签订购水协议．自2009年初开始向天津100万t乙烯项目供淡化海水．日供水量2万至3万m^2．到2009年6月达到10万m^3／d的全负荷供水。此举标志着中石化天津100万t乙烯项目新增用水将全部采用淡化海水和中水。成为全国乙烯项目中唯一实现新项目增水不增淡水的项目。[第一段]     

天津大乙烯引进超高压循环流化床锅炉

天津石化公司与美国福斯特惠勒公司日前签署了天津100万t/a乙烯及配套项目CFB(循环流化床锅炉)锅炉供货合同,这是该项目签下的第一份超长周期设备采购合同,标志着天津石化100万t/a乙烯及配套项目设备引进工作进入了实质性阶段。据了解,CFB锅炉是中国石化天津100万t/a乙烯及配套     

从日本引近烧重油锅炉氨法排烟脱硫

一、概况1979年6月化工部从日本东洋工程公司引进三套(山东一套,南京二套)30万吨/年乙烯装置,全部配有烟气脱硫装置。其工艺为用氨水处理焚烧残油后,每小时21万标米~3,含二氧化硫1,050PP 的锅炉烟道气,得到硫酸铵晶体。设备已有货,后因缩短基建战线暂未建。首都钢铁公司5#锅炉房烧的燃料拟改为煤炭,每小时有24万     

污水生化处理中的生物相变化规律

齐鲁30万吨乙烯污水处理装置采用纯氧曝气活性污泥法处理污水,其实质就是利用各种微生物降解污水中的有机成份。该装置1987年5月投用后,随着运转情况的稳定,生物相的变化也趋于稳定,并呈现一定规律。一、活性污泥法的特点及处理工艺在活性污泥法处理石油化工污水中,起     

吉化三十万吨乙烯工程建设的工业卫生监督管理

在吉化三十万吨乙烯及其配套装置工程建设中，工业卫生监督管理工作始终贯穿工程建设的全过程．公司为此下发了《吉化集团公司工程建设项目卫生预评价实施办法》和《三十万吨乙烯及配套装置试车工业卫生工作方案》等文件．成立组织机构，明确工作分工及职责范围．重点对工程初步设计、开车、竣工验收等阶段实的工业卫生监督管理，使吉化三十万吨乙烯及其田会的11个技t＃能达到国家建设项目的卫生标准要求。1组织管理1．l成立领导小组为搞好吉化三十万吨乙烯工程的工业卫生监督管理工作，在集团公司及所瞩二级厂．层层成立了工业卫生领导小组…     

九江石化加强检修现场HSE管理

日前,九江石化分公司一套常减压装置节能改造项目施工以及炼油、化工等装置停工大检修已经全面展开.该公司加强检修现场HSE管理,全力以赴确保改造和检修按期高水平完成. 500万吨/年一常装置节能改造是九江石化分公司2007年的重大技术改造项目,项目拟投资2.99亿元,被九江市政府拟定为沿江开发重大项目.本次一常改造及炼化装置检修是九江石化建厂以来规模最大、时间跨度最长的一次大检修,具有就地改造施工难度大,交叉作业多,工程量大,参战单位多,时间紧,质量要求高等特点,因此,现场作业的安全及文明施工尤为重要.     

我厂减少火炬放空的措施

我厂原油加工能力为250万吨/年,目前实际加工量为200万吨/年,主要产气装置为设计能力120万吨/年的催化裂化装置。装置生产的高压瓦斯经脱硫后进入高压瓦斯管网送至各用户。因装置和高压瓦斯管网波动而泄漏的气体进入低压瓦斯管网。设有火炬一座,为     

加强管理,控制新的污染

齐鲁乙烯工程,是以齐鲁石化公司原有基础为依据,以30万吨/年乙烯为核心、新建20多套石油化工装置的大型石油化工基地。工程规模大,工艺技术复杂,新老区结合,“三废”种类多,排放量大,是这个工程的主要特点。我们在努力防治原有污染的同时,在乙烯工程的筹建和建设过程中,加强了环境保护管理,认真执行了建设项目环境影响报告书制度和“三同时”管理制度,     

坚持创业创新 践行社会责任——记华峰集团

正华峰集团(以下简称"华峰")创立于1991年,自创建以来,始终坚持把环境保护和节能减排作为企业的核心竞争优势来培育,努力创建自主创新型、资源节约型、环境友好型企业。加大技改投入,降低物耗能耗水平近年来,华峰技改投入累计超过3亿元,并全面开展精益生产,环境保护和节能减排成效明显。如华峰建设二氧化碳回收项目:通过回收综合利用,生产食品级二氧化碳,每年减排二氧化碳5万吨;建设己二酸联合装置对泵机封水改造项目,每年节约脱盐水近10万吨;建设尾气纯化项目,每年提高有机     

动态信息

直接液化工业化装置开建世界首套“煤制油”神华集团“煤制油”直接液化工业化装置8月25日在内蒙古自治区鄂尔多斯市开工。这种把煤直接液化的“煤制油”工业化装置在世界范围内是首次建造。据神华集团有限公司负责人介绍,神华煤直接液化项目总建设规模为年产油品 500万吨,分二期建设,其中一期工程建设规模为年产油品320万吨,由三条土生产线组成,包括煤液化、煤制氢、溶剂加氢、加氢改质、催化剂制备等14套主要生产装置。一期工程主厂区占地面积186公顷,厂外工程占地177公顷,总投资245亿元,建成投产后,每年用煤量970万吨,可生产各种油品320万吨,其中汽油50万吨,柴油 215万吨,液化气31万吨,苯、混合二甲苯等24万吨。为了有效地规避和降低风险, 工程采取分步实施的方案,先建设一条生     

“氨肟化装置安全性及控制方案研究”项目通过鉴定

由青岛安全工程研究院、石油化工科学研究院和巴陵分公司共同承担的氨肟化装置安全性及控制方案研究项目日前通过由中国石油化工股份有限公司科技部组织的项目鉴定。巴陵分公司7万吨/年氨肟化装置应用了中国石油化工股份有限公司开发的具有自主知识产权的环     

不增加淡水用量污物排放总量下降『大乙烯』瞄准节约生态型

从天津石化获悉,已经开工建设的中国石化天津100万t/年乙烯及配套项目,将充分依托天津石化现有的炼油、乙烯、公用工程及辅助设施,在水、电、汽、污水处理方面进行优化配置,实现不增加淡水用量,污物排放总量下降的目标,从而打造出一个节约生态型的乙烯工程.