造纸黑液固化技术及有机复合肥肥效试验研究

研究包括两项发明：黑液固化工艺和黑液固化物生产有机NPK复合肥。黑液固化采用交联技术，在常温常压下，向黑液中投加一定量的胶凝剂和交联剂，经搅拌、使黑液在短时间内由液变为固态；通过对固化物成份的分析，以黑液固化物为原料生产有机NPK复合肥，并与一般NPK复混肥进行水稻、花生的肥效对比试验，得出了以黑液固化物生产的有机NPK复合肥肥效优于一般NPK复混肥的结论。     

冶金污泥稳定化/固化处理工艺研究

冶金工业在生产过程中产生大量酸性废水.对这类废水目前通常采用石灰中和沉淀处理.文章中通过研究采用水泥和工业废渣作固化基材固化处理冶金工业酸性废水用石灰混凝所产生的含铜、砷的污泥,分析了影响固化块抗压强度的多种因素,采用固体废物浸出毒性浸出方法对浸出率进行实验探讨.     

利用城市垃圾焚烧飞灰稳定固化含重金属工业污泥的试验研究

利用城市垃圾焚烧飞灰作为固化剂有效稳定固化含重金属的工业污泥为目的,研究结果显示重金属污泥和城市垃圾焚烧飞灰所构建的固化体系具有很强的重金属束缚能力,增加飞灰的质量分数或者加入一定质量分数的水泥可以增加固化体的抗压强度以满足填埋需求。同时考虑抗压强度、浸出浓度和增容比等各方面的要求,当飞灰的质量分数45%,水泥的质量分数为5%,工业污泥的质量分数为50%是有效稳定固化重金属的最佳配比。对固化体微观结构分析显示:主要的水化产物硫铝酸钙(Aft)、Friedel相、水化硅酸钙(CSH)对稳定固化重金属起到了重要的作用。     

河池市某砒霜厂污染土壤固化/稳定化修复工程实例

介绍了某砒霜厂场地重金属复合污染土壤固化/稳定化修复工程。通过场地调查与风险评估,确定了场地污染情况、修复目标值及修复工程量。通过技术比选,确定工程修复技术路线,场地内的危险废物清挖后委托某固废处置中心进行处置;场地内的第Ⅰ类一般工业固体废物清挖后直接送至填埋场进行填埋;场地内的第Ⅱ类一般工业固体废物进行固化/稳定化修复,达标后进入填埋场填埋。通过固化/稳定化小试,确定了石灰投加比及药剂投加比。将小试结果应用于修复工程实施,修复完成后,由第三方检测机构对渣/土进行检测、分析,最终确认修复后的渣/土达到Ⅰ类固废标准,可进入填埋场进行安全填埋。工程的成功实施为其他类似化工污染场地土壤修复项目提供了借鉴和参考。     

固化飞灰形状及填埋方式对重金属浸出的影响

为探究成型形状和填埋方式对生活垃圾焚烧飞灰固化体中重金属浸出的影响，设置固化体尺寸分别为10×10×10cm、10×10×2.5cm、DN=3cm（球），同时设置码放、散乱堆放2种填埋方式进行动态浸出试验.结果表明，在固化体开裂前，球状与长方体、整齐码放与散乱堆放的浸出液pH值存在显著差异；单位质量固化体重金属Pb、Zn、Cr累积浸出量随固液接触面积、堆填散乱度、液固比的增大而增加，固化稳定化飞灰中重金属的浸出符合缩芯模型且主要由扩散过程控制，试验前段Pb、Zn、Cr的2种速率常数与固化体成型比表面积、堆填散乱度、液固比正相关.因此，要减少生活垃圾焚烧厂原灰中重金属的浸出，提高生活垃圾填埋场共处置飞灰固化稳定化产物的安全性，固化体成型时应尽量缩小比表面积同时避免散乱填埋.     

浅论工业固化废物的资源化和减量化

从工业固化废物所具有的资源性特征出发，简要论术了工业困难废物资源化和减量化的重要意义。通过对资源化前景的分析，提出了发展社会化、专业化资源再利用和加强立法保障的对策建议。通过对国内外废物减量化的一些实例分析，论述了废物减量化的根本途径和今后的发展方向。     

中国工业碳减排潜力与路径研究

基于我国工业35个行业2000~2015年的碳排放数据,以Super-SBM模型进行碳排放效率测算,结合劳均碳排放量及劳均工业总产值构造碳排放公平指数,并基于马尔科夫链模型测算碳排放公平及碳排放效率的俱乐部趋同指数,在公平效率协调的视角构造碳减排潜力指数并对35个行业进行碳减排潜力测算,并基于公平-效率二维矩阵图以动态的视角设计我国工业碳减排路径.结果表明：我国工业碳排放公平及碳排放效率均存在较为严重的固化现象,且碳排放效率的固化程度更高,可见我国工业碳减排的效率原则更重要,国家应从效率上挖掘更多的减排潜力;在公平与效率协调视角下测算出来各行业的碳减排潜力较之公平效率相等原则下有所变化,我国工业仍存在较大的碳减排空间;我国工业大部分行业处于"低排放效率、低排放公平"的状态.因此国家应从碳排放效率提升的角度重点扶持"低排放效率、低排放公平"水平类型行业.     

碱矿渣水泥基铬渣固化体的性能研究

使用碱矿渣水泥基材料对含铬废渣进行了固化研究，并力图使固化体能够用作建材制品。结果表明，用碱矿渣水泥基材固化铬渣是可行的，固化体抗压强度达到了５０ＭＰａ以上，且具有良好的抗渗性能和较低的六价铬离子浸出率，能够用作建筑材料。     

含重金属中和废渣固化处置试验研究

本研究采用水泥基固化法处理电镀厂废水用石灰中和过程中产生的含重金属废渣．对固化块在不同ｐＨ值水溶液中的浸泡试验表明，水泥基固化中和废渣效果良好．水泥用量应大于中和废渣量。加入适量的活性氧化铝、硅酸钠等添加剂，可提高固化效果．研究还对固化块的养护条件及几种配比情况下固化块的抗压强度进行了初步试验。     

亚铁盐预还原技术在铬渣固化/稳定化中的应用

研究了加与不加还原剂，还原剂种类，还原剂加料方式，还原剂加入量对铬渣固化体浸出毒性的影响。研究结果表明：硫酸亚铁预还原后得到的铬渣固化体浸出毒性比没有预还原处理的固化体浸出毒性要降低60％以上；用硫酸亚铁的效果与用硫酸亚铁胺的效果相差不大，且前者价格便宜，使用中不会造成二次污染；硫酸亚铁的加料方式对处理效果影响很大，适宜的加料方式是硫酸亚铁先配成水溶液后与铬渣进行搅拌，可以增大还原反应进行的程度；硫酸亚铁的加入量为理论计算值的125％为宜。     

有害废物填埋处置前的预处理技术与管理

根据目前上海的经济实力的地质条件，对有害废物的最终处置管理应以管理型填埋为主。作为管型填埋处置的基本前提，有害废物需经无害化、稳定化管理。本文以锌污泥和铬渣进行固化预处理的探索性试验结果，害废物固化技术的可行性，并提出了有关管理方面的措施。     

危险废物水泥固化工艺的工程设计与探讨

以江苏省某危险废物处置场固化工段为例,介绍了危险废物水泥固化工艺的工程设计方案,针对水泥固化工艺在设计时提出了一些问题及建议,可为同类项目的设计提供借鉴和参考。     

废钻井液固化处理实验研究

固化处理技术是实现废钻井液无害化处理主要方法之一,论文以水泥基为主,针对钻井现场的泥浆进行了废钻井液的固化处理研究,探讨了水泥、石灰、固化助剂、工艺条件对固化作用效果的影响,获得优化的处理工艺条件为:水泥加量为废钻井液重量的10%左右,固化块用10倍去离子水浸泡48h后,测得COD含量显著下降.经大量实验证明,固化物浸出液的分析结果符合国家危险废物鉴别标准(GB5085.3-1996)和国家污水综合排放标准(GB8978-1996).     

垃圾焚烧飞灰处置与资源化利用研究进展

针对作为危险废物的垃圾焚烧飞灰,系统介绍了国内外对其进行处理处置的现状,从水泥固化、高温稳定化及化学药剂稳定化几方面进行了论述。在总结目前国内外飞灰资源化利用途径的基础上,介绍了其4类再利用途径:建筑材料制作(水泥、混凝土、陶瓷、玻璃和玻璃陶瓷),农业利用(土壤改良剂)、岩土工程应用(道路、筑堤)和其它(吸附剂),并对以后的处理方向作了阐述,为飞灰的无害化和资源化处理提供参考。     

不同盐度、温度下的废泥浆固化处理技术

钻井过程中产生的废钻井液对环境危害性极大,而固化处理是现阶段钻井液处理的主要研究方向。本文结合国内外关于废泥浆处理的技术资料并吸收其研究方法和已有成果,利用研发出的KG系列固化剂,根据不同盐度、温度下的废泥浆、污泥、岩屑的污染情况,研究出与之适应的固化处理方法,从而在经济和技术上保证川西地区和新疆油田的废泥浆固化处理能够有效施行。本研究改进了目前不同的盐度、温度下固化作业施工中如何确保施工质量的问题,优化了现有技术水平。     

高浓度含砷污泥的药剂稳定化和水泥固化研究

以某铜冶炼厂高浓度含砷污泥为研究对象,分别开展了药剂稳定化和水泥固化小试研究,并对比分析了不同剂量的两种稳定化药剂和矿渣硅酸盐水泥（PSA）单独投加后污泥中砷的浸出毒性。研究发现：该铜冶炼厂污泥中砷含量极高,达到危废级别。对含砷污染土壤具有较好稳定化效果的两种药剂对高浓度含砷污泥的处理效果并不理想,在高剂量投加（15％）条件下仍不能使污泥中砷的浸出浓度低于5mg／L的危废鉴别标准值。相比而言,传统的水泥固化处置方式能有效降低污泥中砷的浸出浓度,使其低于5mg／L,但该处置方式污泥增容显著,会增加后续相关处理费用和难度。本研究对开展含重金属污泥和污染土壤的固化／稳定化修复提供了有重要价值的参考和借鉴。     

水泥窑协同处置危废生产熟料的性能研究

取自华新水泥厂协同处理危废生产的水泥熟料,掺入5％的石膏进行球磨使比表面积达到350±10m^2／kg制备熟料样品,测定和分析了样品的矿物和化学成分以及其砂浆成型后的物理性能和浸出毒性。结果表明：熟料样品的矿物成分主要有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙和石膏,并且凝结时间正常,强度达到52．5等级以上,对重金属有很好的固化作用,浸出毒性均远低于国标的限值。水泥窑协同处置危废对缓解生态环境的压力有很好的发展前景。     

风险评价在危险废物分级管理中的应用研究

危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。由于其特有的危害特性，如不进行适当的管理，将会对人类和环境造成潜在的威胁。风险评价是通过对目标的定量与定性分析进而确定发生潜在危险可能性及后果大小的预测技术。本文首次提出了以风险评价作为手段，对风险废物管理的各个环节进行评价进而对其分级管理的思想，并提出了建议性的危险废物风险分级管理步骤，为我国危险废物的管理提供参考。     

冷轧钢铁加工行业危险废物产污特征研究

采用资料调查、问卷调查及现场调查相结合的方法,研究了冷轧钢铁加工行业危险废物产污特征.研究表明冷轧钢铁加工行业危险废物的产生主要来源于酸洗、轧制、污水处理等环节,危险废物种类主要是废酸(HW34)、乳化液(HW09)、废矿物油(HW08)、表面处理废物(HW17)等.废酸、表面处理废物是控制企业危废产生量的关键因素,提高酸洗工艺效率、废酸循环利用能从源头上减少危险废物的产生和排放,有效降低危险废物的产生量.     

工艺流程节点分析法在工业危险废物调查中的应用研究

以往中国工业危险废物产生信息主要是依靠工业固体废物的排污申报登记信息和环境统计信息,没有建立危险废物的专门调查方法,信息不准确严重影响工业危险废物产生的准确性和管理决策的科学性.提出工艺流程节点分析法应用于工业危险废物调查,是一种基于物料平衡原理,强调应特别重视现场调查之前的充分准备,通过对整个生产工艺流程及其每个环节进行分析,以获取工业危险废物产生源资料信息,实现工业危险废物污染源调查.该方法可为调查工业危险废物的产生特性、污染特性与去向等提供技术支持,为各级环保部门准确掌握工业危险废物信息提供技术基础.