MgO/AC复合材料脱除汽油中的硫化物

用造纸草浆黑液和硫酸镁为原料制得氧化镁/活性炭(MgO/AC)复合材料,研究了该复合材料的油品脱硫性能.考察了同定床动态实验条件对MgO/AC复合材料脱硫性能的影响,在固定床温度80℃、油剂比1.0、空速5h-1的条件下,脱硫率达98.23%.比较了MgO/AC复合材料、商品活性炭和氧化镁的脱硫性能,结果表明,MgD/AC复合材料有较高的脱硫性能和较大的硫容.300℃下保温2h对MgO/AC复合材料再生,脱硫率为91.46%,穿透时间为80min.     

轻质油清洁化—脱硫研究进展

从加氢精制，氧化脱臭，吸附脱硫，生物脱硫，光化学反应脱硫五个方面介绍了国内外轻质油品脱硫工艺和技术研究进展，并阐述了这些方法的特点，原理及脱硫性能。     

烟气脱硫菌株的筛选与烟气脱硫效率的影响因素

为了寻找烟道气中SO2的微生物转化方法,为微生物脱硫技术的工业化应用提供一定的技术依据,进行了烟气脱硫菌株的筛选和影响烟气脱硫效率有关因素的实验研究,结果表明,单一菌株中,5-2-1菌株的脱硫效率最高.培养12 d后,脱硫率达67.20%,与单一菌株相比,混合菌株有更好的脱硫能力;重金属、有机物、氟化物质对菌株脱硫能力的影响结果表明,在菌液中添加Fe3 、Mn2 不仅能促进菌株生长,还能提高生物菌株的脱硫能力;通过正交实验得出,影响生物菌株脱硫能力大小的因素顺序为:Fe3 >Mn2 >联苯>SO2 浓度>Cr3 >pb2 >pH,通过F显著性检验得知,Fe3 、Mn2、联苯的作用是显著的.     

生物燃气生物脱硫技术研究进展

生物燃气具有清洁、高效、安全和可再生四大特征,在替代和补充天然气方面具有巨大潜力,正成为我国新能源战略的拓展方向之一.生物燃气的高值利用是推进产业化应用的重点,脱硫环节直接影响设备运行、产品品质和工程质量.与传统的脱硫工艺相比,生物脱硫具有效率高、无二次污染、处理成本低等优点,是新的研发热点和产业化应用方向之一.本文综述了生物燃气生物脱硫的基本原理、主要菌种、工艺过程、工程案例等最新研究与应用情况.重点对化能营养型硫细菌的生理生化特性及其脱硫性能进行了综合比较分析,并对它们基于生物洗涤塔原理的两段式沼气脱硫工艺的应用案例进行剖析.最后,对我国发展生物脱硫技术和工程应用提出了深入研发高效工艺、实现生物燃气产业化的建议.     

载镍活性炭低温脱硫及其制备影响因素研究

活性炭负载镍催化剂具有较好的低温脱硫性能。为研发适合钢铁企业烧结烟气低温脱硫的活性炭,以椰壳活性炭为研究对象,采用硝酸镍浸渍法制备载镍活性炭,使用模拟烧结烟气开展了炭基和载镍(0.5%、1%、2%、3%、4%)活性炭(0.5Ni/AC、1Ni/AC、2Ni/AC、3Ni/AC、4Ni/AC)脱硫实验,并通过扫描电镜和X射线衍射仪对炭基和催化剂进行表征。炭基脱硫性能研究结果表明,当反应温度为30℃时,炭基活性炭脱硫效果最好,反应温度越低对物理吸附越有利,反应温度越高对化学吸附越有利;分析表明炭基脱硫机理为SO_2、O_2和H_2O被活性炭吸附成为吸附态,主要在微孔条件下形成硫酸。载镍活性炭脱硫反应温度、空速和SO_2入口质量分数影响因素研究结果表明,反应温度为60℃时,1Ni/AC催化剂具有最佳的脱硫率,其保持100%脱硫率的时间长达120 min;脱硫剂的脱硫率随空速的升高而不断下降,低空速有利于反应的进行;SO_2的入口质量分数在0.1%~0.3%时,有利于脱硫反应的进行。分析脱硫前后催化剂表征结果可知,脱硫反应后会在活性炭孔表面出现大量脱硫产物,堵塞了活性炭孔道,覆盖了催化剂表面的活性位,中断了催化剂脱硫反应链。当焙烧温度大于900℃时,镍全部以单质镍形式存在于活性炭中;600~800℃焙烧温度条件下,脱硫剂具有较高的脱硫率,镍的主要存在形态为Ni O。当Ni的负载量为1%时,脱硫剂具有最好的脱硫效果。研究结果可为烧结烟气低温脱硫及多污染物协同治理提供借鉴。     

有色金属冶炼渣脱硫脱硝研究进展

有色金属冶炼渣具有成分复杂、环境危害大等特点,属大宗工业固体废物,其综合利用是固体废物处理处置的难点.本文综述了有色金属冶炼渣中典型的铜冶炼渣、赤泥、镁冶炼渣、铅锌冶炼渣、锂渣的特性,并对有色金属冶炼渣脱硫脱硝的可行性进行了分析;总结了镁冶炼渣湿法脱硫和赤泥脱硫脱硝一体的工艺流程方法,同时列举了其它冶炼渣干湿法脱硫脱硝的应用.最后对有色金属冶炼渣进行综合利用的前景进行了展望.     

花生施用燃煤烟气脱硫副产物研究初报

主要研究了施用燃煤烟气脱硫副产物（石膏和粉煤灰）对花生性状的影响。结果表明，在广东浅海沉积砖红壤上，施用脱硫副产物对盆栽花生出苗、根系及其营养生长、花生花针生长发育等均产生一定的抑制作用；抑制程度与脱硫副产物施用量有关。但在添加1%、5%、10%的脱硫副产物条件下，花生根瘤数量及质量均比不施脱硫副产物的处理有成倍地增加，若添加量达到20%则会对根瘤生长繁殖产生明显的抑制。施用脱硫副产物提高了花生的产量，在施用量达到土壤质量1%的条件下，花生获得最高产量，且根瘤生长繁殖受到促进，故该施用量是该实验的最优处理。     

两种粉煤灰的烟气脱硫实验

采用粉煤灰(FA)和Ca(OH)2水合制得的高活性吸收剂作为二氧化硫的干法脱硫剂，重点研究了两种粉煤灰(电除尘灰和湿式水膜除尘灰)在同一配比、同一水合温度、同一水合时间下的脱硫效率，结果表明：电除尘灰比湿式水膜除尘灰脱硫效率高，并且电除尘的脱硫效率略微低于活性炭，同时介绍了粉煤灰的脱硫机理。     

德氏假单胞R-8菌脱硫的“硫饥饿”诱导机理

以专一性脱硫菌德氏假单胞菌(Pseudomonas delafieldii)R-8为出发菌株,构建了含有重组质粒pRT-D的重组菌株R-8-D.在不同硫酸盐浓度条件下,研究了R-8和R-8-D脱硫的"硫饥饿"诱导机理.结果表明,在充足的Na2SO4(＞0.023 mmol L-1)条件下,R-8菌首先利用硫酸盐生长,脱硫酶的合成受阻遏,DBT不被利用,而R-8菌处于"硫饥饿"状态(Na2SO4浓度≤0.023 mmol L-1)时,诱导了脱硫酶的合成,能利用DBT生长;Na2SO4在临界浓度以上时,R-8-D菌阻遏了脱硫基因的报告基因lacZ的表达,低于临界浓度时不抑制lacZ表达.本实验结果从细胞和分子水平上证实了R-8菌脱硫属"硫饥饿"诱导类型,并首次确定了脱硫微生物"硫饥饿"诱导的硫酸盐临界浓度为0.023 mmol L-1,为构建高活性的、不受硫酸盐抑制的脱硫工程菌提供了理论依据和技术支持.图10表1参14     

脱硫石膏对重金属污染沉积物中Cd的稳定固定化作用

研究了掺杂不同比例脱硫石膏的沉积物中Cd的吸附热力学特征及其稳定固定化效果。实验将脱硫石膏掺杂比例不同的沉积物与不同初始质量浓度的Cd溶液混合、振荡、离心后测定上清液中Cd的质量浓度,结果表明,脱硫石膏掺杂量不同的沉积物吸附Cd的热力学过程均符合Langmuir吸附等温线;脱硫石膏掺杂比例的提高增强了沉积物对溶液中Cd的吸持能力,二者显著正相关;脱硫石膏的掺杂还削弱了溶液中Cd初始质量浓度对其固定率的影响,使研究中8个初始质量浓度下沉积物对Cd的固定率均维持在较高水平。通过16个时间点对连续搅拌下的沉积物样品溶液中Cd质量浓度的测定,研究了模拟重金属污染沉积物和自然沉积物掺杂脱硫石膏前后对照了其中Cd的稳定性,结果表明,脱硫石膏的掺杂降低了沉积物中Cd的释放量,并将实验条件下两种沉积物中Cd的固定率均保持在99.2%以上且保持相对平稳状态。同时,脱硫石膏的掺杂可导致吸附体系pH的升高,促进了Cd与固相介质之间由吸附向沉淀作用的转化,从而提高了沉积物中Cd的稳定性,有利于重金属污染沉积物中Cd的稳定固定化。     

湿式除尘脱硫装置的循环喷淋洗涤液PH值的控制

介绍湿工脱硫使用的几种硫剂的净化原理及脱硫剂制备和吸收液的ＰＨ值控制值，采用ＮａＯＨ－Ｃａ（ＯＨ）２作为脱硫吸收液在研制高效导旋除尘脱硫净化的实际运行情况，对湿式脱硫吸收液ＰＨ值控制具有借鉴作用。     

锅炉脱硫装置的现状与运行中投碱计量方法

介绍了天津市锅炉脱硫治理技术的现状,重点叙述了湿式脱硫装置高效去除SO2的有关技术方法。     

转化高新技术促进烟气脱硫技术发展

文章综述了国内烟气脱硫技术及设备发展的历程和现状，分析了引进国外全套烟气脱硫技术装置对国内用户所造成的巨大经济压力，提出走转化高新技术发展国内烟气脱硫技术的道路，介绍了国内外脱硫技术与国内技术相结合，在天津市重点工程项目上实施的实例。     

噻吩在离子液体中的电化学聚合及其在模拟汽油脱硫中的应用

研究了噻吩在离子液体[HMIM] BF4,[BMIM] BF4和[BMIM] PF6中的电化学聚合,实验证明,噻吩在三种离子液体中均能聚合.将噻吩在离子液体中的电化学聚合应用于模拟汽油脱硫.结果表明:在三种离子液体中都实现了电化学脱除模拟汽油样品中的含硫物质--噻吩.对于不同的离子液体而言,脱硫的最佳电流密度不同,但噻吩的脱除效果均能达到50%-90%.     

GDZ型锅炉烟气脱硫除尘脱水雾装置

文章介绍适用中小型燃煤锅炉的ＧＤＺ型锅炉了脱硫除尘设备，它在设计思路上是全新的，原理上突破目前所采取的使用大量水喷淋水循环的模式。具有体积小，吵采取水循环，处理费用低、集脱硫、除尘、脱水雾为一体，处理效率高，耐磨抗腐蚀的特点，是有较强的生命力，很有发展前任的环保产品。     

Glycine-induced synthesis of vaterite by direct aqueous mineral carbonation of desulfurization gypsum

Environmental Chemistry Letters - Climate change is urgently calling for rapid methods to capture atmospheric carbon dioxide (CO2). CO2 can be sequestred into gypsum from gas desulfurization by...     

大气污染控制中高梯度磁分离技术的研究与应用

本文概述了高梯度磁分离技术在燃煤脱硫除灰、烟气除尘方面的应用与研究进展以及超导磁分离技术在燃煤脱硫方面的研究，并展望了超导磁分离技术在环境保护中的应用前景。     

Effluents and residues from industrial sites for carbon dioxide capture: a review

The adverse effects of climate change calls for the rapid transformation of manufacturing processes to decrease the emissions of carbon dioxide. In particular, a lower carbon footprint can be achieved by capturing carbon dioxide at the site of emission. Here we review the use of industrial effluents, waste and residues to capture carbon dioxide. Waste include steelmaking slag, municipal solid waste incinerator ashes, combustion fly ash, black liquor, paper mill waste, mining waste, cement waste, construction and demolition waste, waste from the organic industry, and flue gas desulfurization gypsum waste. Capture capacities range from 2 to 800 kg of carbon dioxide per ton of waste, depending on processes, waste type and conditions. Cement waste and flue gas desulfurization gypsum waste show the highest capture capacity per ton of waste.