纺织废水集中处理厂升级改造关键技术

某纺织废水集中处理厂接纳的主要废水为棉纺织、染整、洗毛、化工等综合性废水。这种废水成分复杂．污染程度高,混合废水CODCr质量浓度高达2000mg／L,pH值达13。为响应江苏省DB32／1072--2007《湖地区城镇地区水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》的新标准,研究了老污水厂升级改造的关键技术：首先采用清浊分流,将高浓度的退浆废水与洗毛废水经8d厌氧预处理,使CODCr质量浓度由8000mg／L降至1800mg／L．然后与印染废水混合,使调节池出水CODCr质量浓度从1600mg/L降至800mg／L左右;污泥量减少40％～50％;并深化曝气生物滤池处理工艺,采用气水联合反冲洗,节约80％反冲洗水,并使曝气生物滤池出水CODCr质量浓度稳定在60mg／L以下。     

废物处理与综合利用 轻工业废物处理与综合利用

X791.03200703823起始pH值对生物产酸处理洗毛废水的影响/何锋…(南京农业大学资源与环境科学学院)∥环境科学/中科院生态环境研究中心.-2007,28(3).-594~597环图X-5采用10L搅拌釜式生物反应器(STR),研究了化学酸(4.5mol·L-1硫酸)预酸化和生物酸化废水预酸化对生物产酸法处理洗毛废水的影响.结果表明,预酸化处理可大大缩短生物产酸法处理洗毛废水的时间.其中利用生物酸化废水回流代替无机酸调节洗毛废水pH效果更好,当调节起始pH为5.20时,仅需要1.5d便可以完成处理周期,比不预酸化的对照(需要9d)缩短7.5d的处理时间,COD去除率高达91%.…     

微量金属元素对造纸废水厌氧过程的作用初探——静态实验

一、前言造纸行业碱法制浆废水(黑液或混合废水)的特点是:pH 值高(9～11)。化学耗氧量高(黑液 COD_(cr)为数万 mg/L,混合液COD_(cr)为3000mg/L 左右),色度高(混合污水色度2000倍以上),而 BOD_5/COD_(cr)值较低,一般为0.30。因此,这种废水直接生化将会面临很多困难。目前,国内小型纸厂多     

轻工业三废处理与综合利用

X791.3 9402374阿左旗毛纺地毯厂毛纺印染废水治理工程/张桂莲一(包头钢铁稀土公司环保所)11给水排水/中国建筑技术发展研究中心一1993,(12)一19~21环情TU一2 内蒙古阿左旗毛纺厂在洗毛、染色、染整及洗地毯工艺中排出生产废水,排放量为200m3/d,综合废水COD为175一1011.7mg/L,55为77一1274 mg/L,色度200一40(犯倍。该厂在实验的基础上采用硫酸铝化学混凝一微孔过滤机过滤一活性炭脱色工艺对污水进行处理,出水COD去除率为74.7%~93%,ss去除率为98.2%一100%,出水无色透明,全部指标达到“七五”攻关指标。80%的水回用于洗毛车间。不回用时,…     

硫酸铁絮凝剂对洗毛废水净化效果研究

洗毛废水是一种高浓度有机废水,稳定性较强,难以被微生物分解,通过加入硫酸铁[Fe2(SO4)3]可以有效改变废水的稳定性,起到絮凝作用,从而去除洗毛废水中CODCr.试验结果表明:Fe2(SO4)3的最佳加入质量浓度为5 g/L,絮凝时间大于12 h后能强化CODCr的去除效果,增加15%的CODCr去除率,把溶液的pH值控制在5～6左右絮凝效果最好.     

轻工业三废处理与综合利用

,出水CODCr、BODS、色度分别为196.78mg/L、水叮.snlg/L、46(稀释倍数),达到国家排放标准,上32解酸化池可将印染废水的可生化性(BODCO玖、r)由0.26提高至0.50。图3表4X791.3 9501188染料废水及其治理/朱乐辉…(清华大学环境工程系)//环境与开发/江西省环保局一1994,9(3)一299~302环信X一16X791.3 9501185厌氧酸化一好氧法处理高浓度洗毛废水尾浆试验研究/罗幼华…(后勤工程学院后勤自动化工程系)//重庆环境科学/重庆市环保局一1994,16(4)一17一21,25环信X一70 采用厌氧酸化一好氧工艺对高浓度洗毛废水尾浆进行处理。试验结果表明,对…     

我国洗毛工业废水治理的现状及展望

洗毛废水是一种高浓度有机废水,它的BOD_5及COD值都很高,并含有大量羊毛脂及各种洗剂,外观呈乳浊状。在我国一些老的洗毛工厂中,洗毛废水多未经处理就直接排放掉,造成了水体及环境污染。为了摸索洗毛废水的治理途径,近年来国内一些洗毛工厂以及设计和研究单位,对洗毛废水的处理作了大量的试验研究工作,取得了可喜的研究成果。但能在实际生产中推广采用的理想治理方案还不多。一、洗毛工业废水污染源情况洗毛废水是洗毛工业对环境及水体的重要污染源。原毛中含有各种杂质,如泥砂、羊汗、羊     

高浓度有机废水的处理技术

洗毛废水是一种高浓度、富含大分子(长链状或环状)有机物,须作特殊断链处理的特殊废水。同时洗毛废水富含羊毛脂,油脂量高达0.8％～2.6％,含泥沙量1％～3％,加上废水中含碱、皂、表面活性剂,易形成乳浊液,为碱性乳化废水。由于BOD_5和CODcr值高,加上排放量不定量,排放不定时,采用传统处理     

表面活性剂废水活性污泥中的生物絮凝现象

采用曝气槽实验装置对含表面活性剂(LAS)40～300mg/L,COD1200～11000mg/L的洗毛废水进行了60d的连续活性污泥启动期模拟实验.探讨了容积耗氧速率(KO),污泥耗氧速率(ΨO)和MLSS等参数对污泥的生物絮凝速率及污泥的生物活性的影响.研究表明,生物絮凝促进胶体向污泥的聚集,使出水保持了COD250±50mg/L的稳定状态;在线DO的消耗呈直线性,生物絮凝未对COD的降解速率产生明显影响.     

烟草废水溶氧-好氧池出水COD浓度模型研究

该文采用BioWin模拟软件对烟草废水生化反应阶段进行仿真模拟,探究DO、混合液回流比、污泥回流量等条件对出水水质的影响。结果表明,烟草废水生化反应阶段最佳溶解氧浓度为2 mg/L,最佳混合液回流比为150%,最佳污泥回流量为90 mg/L。在上述工艺优化参数条件下,通过模拟废水实验验证,反应器出水COD基本稳定在260 mg/L左右,出水TN基本稳定在20 mg/L左右,出水TP基本稳定在10 mg/L左右,均满足工序的达标出水浓度。该文基于模型研究提出了烟草废水处理的最佳运行工艺参数条件,有助于提高烟草废水处理系统的污染物去除效率和运行稳定性。     

上流式厌氧污泥床处理洗毛废水的研究

一、概述浙江省美术地毯厂是一家主要生产出国地由表1可以看出洗毛废水的浓度最高,水量占全部废水的比重较大;而在四个洗毛水槽中,第一槽的 COD_(Cr)为10000～12000毫克/升,第二槽的 COD_(Cr)为20000毫克/升左右;第三槽COD_(Cr)为2000～2500毫克/升,第四槽 COD_(Cr)仅700毫克/升。由此说明洗毛废水的重点是     

玻纤洗布水回用处理工程应用

针对电子级玻璃纤维布洗布用水要求和玻纤洗布废水的水质特点,采用"预处理+反渗透"的组合工艺处理玻纤洗布废水,并达到中水回用要求。工程实践表明,出水TDS<30mg/L,CODCr<5mg/L。该系统运行稳定,耐负荷冲击,处理成本合理,处理效果良好,COD总去除率大于90%。     

五种化学品对鱼类的毒性效应

本文以鱼类为试验材料,对五种化学品(TNT废水,DE添加剂,N_-,503,松根油,“孑孓灵”制剂)进行了毒性试验和评价。结果表明,TNT废水对鲫鱼的96小时的LC_(50)值为2.1mg/L,而且还引起鱼的肝组织细胞的胀肿等病变;DE添加剂对草鱼种的96小时的LC_(50)值为6.1mg/L;N-503(纯品)、工业品和N-503加煤油对白鲢鱼种的96小时的LC_(50)值分别为0.2,0.8和1.26mg/L;松根油,丁黄药对麦穗鱼48小时的TLm值为27.8mg/L和222mg/L,松根油和丁黄药混合液的毒性呈现协同作用;而“孑孓灵”制剂在100mg/L浓度下还没有明显的急性中毒性状。     

厌氧酸化-缺氧-好氧生物膜法处理焦化废水的研究

用厌氧酸化-缺氧-好氧(A1-A2-O)生物膜法对上海焦化厂废水进行处理.试验结果表明,当进水COD为600～1000mg/L,@氨氮为200～280mg/L时,为同时达到较好的有机物去除和脱氮效果,系统的HRT至少应为34.5h;混合液回流比为4.0～5.0;好氧段pH值应维持在7.8～8.0,出水剩余碱度100～200mg/L;在缺氧段中需加入甲醇作为外加碳源,甲醇与硝酸氮的比为2.581为宜.在上述工艺条件下,系统中无亚硝酸氮的积累.     

用CASS—气浮工艺处理洗毛废水

以工程实例为依据 ,介绍了用CASS—气浮工艺处理洗毛废水的设计、调试经验和体会。在进水CODCr为 6 0 0～110 0mg L的条件下 ,经过该工艺处理后 ,出水CODCr均稳定在 6 0mg L以下 ,各指标优于设计的《污水综合排放标准》GB8978- 1996一级标准 ,并可回用于生产中     

SBR在高校中水回用领域的工程应用研究

采用SBR工艺对高校校园废水进行了处理,运行结果表明:废水中COD含量从200～360mg/L降至60mg/L以下,BOD5含量从70～110mg/L降至20mg/L以下,氨氮含量从60～80mg/L降至10mg/L以下,SS含量从75～160mg/L降至50mg/L以下,达到了北京市DB11307—2005《水污染物排放标准》的二级排放标准。     

纺织洗布废水回用新工艺研究

纺织洗布废水具有较高的COD,浊度,电导率,处理此类废水一般都采用普通的生化处理使其达标排放。采用臭氧-曝气生物滤池(BAF)组合工艺对广东某纺织品有限公司洗布废水的生化处理出水进行深度处理以达到企业确定的回用标准。经试验表明:臭氧投加量为30mg/L时,深度处理系统的COD去除率超过62.5%,出水COD控制在30mg/L以下,浊度<1NTU,完全达到企业确定的回用标准。纺织洗布废水回用新工艺具有处理成本很低,处理效果稳定,具有显著的环境效益和经济效益。     

催化氧化-A/O工艺-生物滤池处理高浓度有机胺废水中试

试验采用催化氧化-A/O工艺-生物滤池组合工艺,以高浓度有机胺废水为研究对象,重点考察了该工艺对进水COD、氨氮和总氮的去除效果。结果表明:采用催化氧化预处理工艺,能有效降低废水中的抑制性物质,提高废水的B/C;A/O工艺能去除大量的有机物和总氮,但出水氨氮有所升高;末端采用生物滤池处理该废水,能有效降低废水中的氨氮和COD。当进水ρ(COD)为3 000～4 000 mg/L、ρ(NH3-N)为15～60 mg/L、ρ(TN)为350～450 mg/L时,出水水质可达当地环保要求的排放标准:ρ(COD)≤300 mg/L、ρ(NH3-N)≤35mg/L,表明该工艺可应用于高浓度有机胺废水的处理。     

金城造纸厂综合污水处理工程调试运行

总结了采用好氧工艺处理造纸工业废水中各个不同调试阶段及对应的工艺运行参数。该废水难生化降解,其ρ(BOD5)/ρ(COD)值在23.3%左右,而且废水中N、P等营养元素含量不足。通过投加尿素和磷酸氢二氨,使均质池TN、TP含量满足微生物生长;同时降低进水ρ(COD)值至1500mg/L,提高曝气池溶解氧量至3.0mg/L,污泥浓度至4500mg/L,将COD污泥负荷从最初0.45～0.55kg/(kg·d)逐渐下降到0.30～0.35kg/(kg·d),经过2个月的调试运行,出水各参数达到设计排放标准:COD为450mg/L、BOD5为25mg/L、pH为6.8。     

超滤+纳滤工艺在高盐印染废水处理中的应用及脱盐效果分析

采用超滤+纳滤工艺处理印染废水,通过改变废水盐的种类、废水的pH值,分析相关因素时废水处理效果的影响.实验表明:以NaCl为主要助剂的混合浓洗水,COD和TOC的总去除率都在80%以上:以硫酸盐为主要助剂的碱性染缸废水和第一道漂洗废水按照5:2体积比形成的混合液,纳滤过程对电导率和盐去除效果好,去除率分别为63.4%和60.3%,色度的去除率为93.8%;调节pH值后的以硫酸盐为主要助荆的染缸废水COD和TOC总去除率分别为77.2%和93.6%,色度总去除率为98.4%,同时具有较好的脱盐效果,全盐量从9 500 mg/L降至563 mg/L,脱盐率约94%,能大量削减外排废水中的含盐量.