压缩机油乳状液的破乳除油

化肥厂焦化干气压缩机所排出的废水是一种稳定性很高的乳状液,其外观呈牛奶状,静置月余不破乳,经测定为油-水(O/W)型乳状液,pH值在6.5～9.5之间,含油量为3%左右,COD为2×10~5毫克     

含油废水及其处理技术

含油废水是一种量大面广的工业污染源,它来自工业的各个加工部门、冶炼部门。清洁的水体被含油废水污染后,COD、BOD值升高,油膜阻止氧气溶入水中,使水质缺氧而恶臭,致使水体中的生物死亡。如果用于污灌则破坏土壤结构,使农作物减产,甚至颗粒无收。因此,对含油废水的处理越来越引起人们的重视,并被环境保护部门列入主要管理的工业污染源之一。一、乳状液: 乳状液是一种液体分散于另一种不相溶的液体中形成的多相分散体系,乳状液中以液珠形式存在的那一相称为分散相(或称内相,不连续相),另一相是连成一片的,称为分散介质(或称外相,连续相)。常见的乳状液,一般都有一相是水或水溶液,通称“水”相,用“W”表示,另一相是     

溢油处理剂、胶化剂、集油剂

油处理剂 在溢油处理中使用的化学试剂称为油处理剂。油处理剂可分为乳化分散剂、胶化剂、集油剂等。通常所说的“油处理剂”多指乳化分散剂。 (一)油处理剂的特性 在油和水接触的界面附近,由于风浪的搅拌作用,水微粒混入油层,反之,油微粒混入水中,形成二种不同型式的乳状液。前者为W/O型,后者为O/W型。W/O型粘度较大,易结成块状或粘附于他物之上,而O/W型乳液容易被稀释分散。     

压缩机油乳状液的破乳除油

山东齐鲁石油化工公司研究院针对石油化学工业企业中压缩机油乳状液的破除问题,在查阅国内外大量文献资料基础上,开发了一条新工艺,即采用P-202破乳剂、经空气氧化,使压缩机油乳状液破乳除油。其注剂量为1公斤/吨水,吹气量为24米~3/米~2。时左右,反应时间10分钟,沉降时间为2小时左右。除油及脱COD率可达99％以上。采用此方法及P-202破乳剂,破乳效果显著、除油率高、装置简单、操作方便、能量节省、破乳剂无毒、无害、无二次污染,而且价廉易得,对乳状液的pH值适用范围宽,可广泛用于压缩机油乳状液的破乳或其他乳状液,对乳状液中的油可全部回收做     

一种先进的溶气气浮—除油装置

溶气气浮法 (DAF)是炼油厂用于处理含油污水的常用方法。炼厂污水中的游离油、乳化油、溶解油以及悬浮物被气浮到浮选池表面 ,然后用刮油、刮渣机刮去。在典型的气浮池中 ,原料废水从池子一端进入 ,净化后的水由相反的一端排出。这种传统浮选池的构造限制了浮选工艺对污水中乳化油的去除能力。最近 ,美国的一个叫做 Filter/ Envirex的机构采用了一种新的水力动力学设计思想 ,它改进了池中水的密度梯度及水的流向。这种新的设计使池中水具有最佳化的水流动力学效果。在传统的 DAF中 ,来料水与净化后的加压废水进行混合 ,污水在池内减压释…     

高浓度有机废水的处理技术

洗毛废水是一种高浓度、富含大分子(长链状或环状)有机物,须作特殊断链处理的特殊废水。同时洗毛废水富含羊毛脂,油脂量高达0.8％～2.6％,含泥沙量1％～3％,加上废水中含碱、皂、表面活性剂,易形成乳浊液,为碱性乳化废水。由于BOD_5和CODcr值高,加上排放量不定量,排放不定时,采用传统处理     

一种有效的溢油乳状液破乳化剂配方

众所周知,许多原油在与水接触时可能形成稳定的油包水状态。但是,以往对形成这种稳定乳状液的机理并不常受重视。就其实质而言,乳状液有两种稳定方式。其主要机理是由于原油中天然存在的表面活性剂发挥了效用。关于原油中存在表面活性成份这个问题,过去已经证实,这次不再赘述。     

介绍一种新的工业废水处理系统

<正> 日本大阪煤气公司开发了一种新的产业废水处理系统(亦称OG式接触湿式氧化法)。该系统是使用一种新研制的固体催化剂,在高温高压下,对废水中高浓度的氨、COD、BOD等污浊成分进行湿式氧化,采用一段工序就可把污浊成分转换成无害的氮、二氧化碳和水等,并可同时达到脱色、除臭、分解有机性悬浮物之目的。一、流程概述废水经升压泵升压,用碱液调整pH后,送往热交换器,由反应器来的高温水进行预热,反应所必须的氧(空气)由压缩机升压,和预热废水混合流     

废水聚结除油(文献综述)

一、前言炼油工业废水处理中,油的分离技术是处理过程中重要的一环。炼厂的含油废水中的油是以油为分散相水为连续相的乳状液的状态出现的。这种废水占炼厂废水的大部分,根据我们1978年对茂名石油公司污水进行调查,炼厂总污水中含油量在35.51～579.43     

关于Statfjord原油与海水形成“巧克力奶油冻”的研究

当原油溢漏到海洋环境中时,经常会形成油色水的“巧克力奶油冻”乳状液。乳状液的形成在很多方面将对溢油的特性产生影响,并对其后溢油的去向具有决定性的作用。乳状液的形成既会影响溢油的生物和光化学降解性质,也会影响清除操作的可能性和工作量。奶油冻变得足够稳定后,油块就会形成内含少量油,外包奶油冻膜的封装形式。这层外膜可能最终成为一层外包皮(Patton et al,1981)。     

摩托车厂乳化油废水处理工艺设计

乳化油废水一般采用破乳-混凝-气浮来处理,但一级气浮出水水质很难达到三级排放标准,二级气浮成本太高.此工艺设计中,充分利用乳化油废水水量少,生活污水生化性能好的特点,把一级气浮的出水和生活污水混合,经生物接触氧化法处理,出水CODCr≤30mg/l,SS≤25mg/l.     

综合利用变废为宝

沧州炼油厂积极从多方面入手 ,探索“三废”综合利用的新路子 ,最近一套处理能力为 1.5万 t/ a的含水乳化污油装置在沧炼工贸公司建成并投入运行。本套装置是与沧州炼油厂改炼胜利原油“七三五”技改项目之一的 50万 t/ a延迟焦化装置相配套废液 (水 )综合利用设施。延迟焦化正常生产运行时在对焦碳塔实施预热和冷却的过程中 ,焦碳塔内高温油气和蒸汽在塔内形成了含水污油 ,该污油以乳化态存在 ,含水高达 40 %～ 50 % ,且混有焦粉 ,通常的加热、静置的除油方法很难奏效 ,因此许多炼油厂对这种乳化油未进行处理便直接销售到社会 ,既造成了资…     

基于胶体化学和乳状液理论分析乳状液脱稳破乳机理及方法

乳状液中含有大量的油类和表面活性剂,并以微细的颗粒液珠高度分散在水中,具有相当的稳定性,根据胶体化学和乳状液理论,分析乳状液稳定的原因,从而提出相应的对其进行脱稳破乳除油的方法,这是处理乳状液废水的关键之所在,对乳状液的治理具有重要意义.     

乳状液膜吸收有机废气的实验研究

为提高水吸收乙酸丁酯的净化效率,以石油醚作膜相,聚异丁烯单丁二酰亚胺(T151)、聚异丁烯多丁二酰亚胺(T155)作乳化剂,制备水相/油相(W/O)型乳状液,作为分散相加入水中形成水相/油相/水相(W/O/W)型乳状液膜,进行了吸收含乙酸丁酯模拟废气的研究.主要考察了制乳速度、乳水比、表面活性剂用量、废气中乙酸丁酯初始浓度等参数对液膜吸收效率的影响.结果表明,乳状液膜体系对乙酸丁酯的吸收效率较高,在搅拌转速为400r/min,V(石油醚)∶V(水)为1∶1,w(T151)和w(T155)分别为6%和4%,V(乳化剂)∶V(水)为1∶4条件下制备的乳状液膜稳定性较好,且对乙酸丁酯废气吸收效率最高,可达80%以上.      

阳离子表面活性剂改性树脂润湿和除油性能研究

以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)对苯乙烯离子交换树脂进行改性,制备CTAB改性树脂,并用改性树脂处理含乳化油废水.采用热失重法(TG)对改性前后的树脂进行热稳定性分析,并用Washburn压差法研究了水和正己烷在改性树脂表面上的润湿压差.结果表明,经过CTAB改性的树脂颗粒(R-CTAB)比未改性树脂(R-H)吸水量少且失水更加迅速,疏水性增强,在200℃时,R-CTAB比R-H的失重低9.40%.润湿性试验表明,经过CTAB改性后树脂的水的润湿性降低,正己烷的润湿性提高,改性树脂的表面润湿性能得以改变,疏水性更突出.处理含乳化油废水的试验表明,改性后树脂对油和浊度的去除率分别高于未改性树脂6.3%和9.5%.     

硫酸钙晶须在废水处理中的应用综述

简介了当今社会废水污染的现状,同时介绍了硫酸钙晶须在处理含磷废水、废水中乳化油、染料废水、废水中重金属铅离子等的应用现状。     

国外几种污水处理新技术

二秒分离机二秒分离机是一种比混凝沉淀、混凝浮选法性能更好,且占地面积较小的污水处理装置。其方法是:在含有悬浮物及重金属杂质的废水中,预先加入磁性铁粉或磁铁矿(如果水中含氧化铁较高可以不加铁粉)。搅拌使磁性铁粉分散,然后再加入无机混凝剂,在     

电解法处理含油废水的改进

制造和加工工厂在金属切割、成型、轧制及精饰等工种中一般都使用冷却剂。这些冷却剂通常由化学上稳定的油/水乳化液组成,其中油的浓度为2～5%。从用来清洗加工产品的工业清洗机排出的废水可能含有浓度为300～700mg/l 的乳化油和含量为30,000mg/l 的游离浮油。当除去或大部分地除去这些油质后,废水才     

COD、BOD不宜作为煤矿采矿废水和选煤废水的排放标准

煤矿采矿废水和选煤废水与其他工业废水或生活废水不同,在其形成过程中,没有无机或有机盐类加入,更不接触有毒有害物质。废水中的污染物主要是悬浮物。它们是工业废水中最简单的一种类型。因此有的煤矿将井下涌水,通过清污分流,直接作为供水     

红球菌PR-1菌株破乳性能研究

利用乳化剂Span 80配制出一种稳定的煤油-水乳浊液作为模型乳浊液,进而从大港油田废水中筛选出1株破乳能力较强的红球菌PR-1.该菌株培养液在55℃下8h可以使模型乳浊液完全破乳,且在实验条件下比化学破乳剂DGF-01具有更强的破乳活性.研究发现,乳浊液的破乳为线性增长过程,冻融和高压灭菌对其破乳能力没有影响,菌体细胞是破乳的主要活性成分,经超声波破碎及有机溶剂处理后其破乳活性显著降低.菌体表面有很强的疏水性,其对烃的粘附率为84%,碳链长度范围在C₂₇～C₅₄的枝菌酸类物质是保持菌体细胞完整性和疏水性的关键,其对细胞的破乳活性也至关重要.PR-1菌株发酵液用于原油乳状液的破乳具有操作方便,破乳率高,应用面广,无毒无害等优点,且能完全脱出J9-19原油乳状液中的水,因此可作为原油乳状液或油田采出水的破乳剂.