压力容器疲劳寿命的可靠性分析

推导了压力容器结构的疲劳扩展寿命计算公式，考虑几种主要参数的不确定性因素，应用蒙特卡罗法抽样计算了其中服从不同分布的随机变量值。得出了在一定置信度和一定可靠性下的疲劳裂纹扩展寿命，并计算在一定使用寿命时结构的失效概率。比较了不同初始裂纹尺寸和断裂韧性对疲劳寿命的影响。利用数值积分法编制了计算机程序。算例表明，它在疲劳寿命的可靠性估计中的应用及其工程意义。     

蛋白泡沫灭火剂贮存寿命的探讨

本文介绍了影响蛋白泡沫灭火剂贮存寿命的各种因素，探讨了延长蛋白泡沫灭火剂贮存寿命的方法。     

防腐蚀涂层耐腐蚀寿命的预测

分析认为环境对防腐蚀涂层腐蚀的最大深度符合Ⅰ型极大值分布．建立了耐腐蚀寿命与腐蚀速率、变异系数、腐蚀裕量、可靠度之间的定量关系，得到了确定腐蚀寿命的计算公式．利用实测统计数据进行实例计算，结果表明：本文方法比现有耐腐蚀寿命计算方法更科学和更合理。     

海洋立管内流流动分析及疲劳寿命预测

涡激振动是立管发生疲劳破坏的关键因素之一。为了更加准确预测其疲劳寿命，基于Van Der Pol尾流振子模型，考虑内外流共同作用对立管的涡激振动影响及横向和顺流向的耦合作用，建立了立管涡激振动方程，用Hermit插值函数和Newmark-β法对方程求解，进一步采用P-M准则对立管疲劳寿命进行分析。并且通过设计试验对模型进行验证，最后研究管内流速对位移响应和疲劳寿命的影响。结果表明:立管振动位移随内流流速的增加而增加，造成立管疲劳寿命降低；通过增大顶张力可以有效消除内流的影响；立管两自由度涡激振动疲劳寿命大体相等，因此双向耦合作用在立管振动分析中应给予足够重视。     

算一算你能长寿吗？

如果你现在的年龄在18至25岁之间，那么你应该从66岁开始估计寿命；如果你的年龄在25至30岁之间，你应该从66.5岁开始估算寿命；以后每大1岁，就增加0.1岁。这个数字是普通男人的估计寿命，如果你是女性，应再加上3岁，然后再根据下列问题，在“估计寿命”的岁数上进行加减，最后得出的就是对你能活多久的估计。     

注汽锅炉高温炉管金相组织检测及有限元分析剩余寿命

对注汽锅炉高温炉管，进行壁厚、硬度测量和金相组织检测，利用有限元法对危险段炉管进行详细的应力分析，并以此为依据应用Larson—Miller参数法，计算了危险段炉管的剩余寿命，为炉管寿命监测系统应力集中、预测危险区域提供铱据。     

气瓶腐蚀缺陷应力分析及寿命预测*

为研究气瓶全生命周期腐蚀缺陷与剩余寿命的关系，基于ANSYS建立某型号车用压缩天然气钢瓶有限元模型，分析内腐蚀深度0.1~3.0 mm状态下，气瓶Mises应力分布与应力强度变化规律；根据应力分析，应用局部应力应变理论和修正的Manson Coffin公式进行寿命预测。结果表明:随着气瓶腐蚀缺陷的加深，气瓶额定载荷下的应力分布呈现向缺陷区域集中、应力强度增大的趋势，且腐蚀曲线存在明显拐点；使用应力分析与寿命预测相结合的方法，得出含腐蚀缺陷车用气瓶寿命—腐蚀深度关系曲线，可为气瓶安全使用管理提供参考。     

延长矿用电机车铅蓄电池寿命的研究

分析了影响矿用电机车铅蓄电池寿命的因素,指出正板栅的腐蚀是蓄电池寿命减短的重要原因,提出了延长其寿命的途径。     

超寿命压力容器的检验

本文对超寿命压力容器的失效形式进行了分析和讨论，并提出了相应的检验程序、检验内容和检验方法。     

制氢转化炉炉管寿命的影响因素及安全运行措施

阐述了影响转化炉炉管寿命的诸多因素及解决办法，着重论述了温度对炉管的影响，探讨了炉管安全运：行的应对措施和日常生产中的运行维护。     

基于GM-SVR的小样本条件下化工设备可靠性预测

为了准确预测化工设备可靠性趋势，针对化工设备失效寿命数据为小样本的情形，基于灰色估计法与支持向量回归机在小样本数据处理中的优势，建立了失效寿命时间服从三参数威布尔分布的化工设备可靠性模型；结合GM（1，1）和SVR对模型进行参数估计，在压缩机可靠性分析中进行了实例应用，对比分析了最小二乘法、灰色估计法和GM-SVR的估计效果。研究结果表明:GM-SVR对威布尔分布参数的估计精度明显优于最小二乘法和灰色估计法，可以有效地应用于化工设备失效数据为小样本时的可靠性预测。     

关于太钢高温作业行车的冷风机延长使用寿命的探讨

为延长高温作业行车冷风机的使用寿命，节省投资，分析了产品自身、设备选型、使用、维修等多方面影响产品寿命的原因。并提出了相应的管理措施。     

起重机械疲劳寿命分析预测软件开发及工程应用

随着国民经济的快速发展,起重机械的应用越来越广泛。在役起重机械的疲劳及由此引起的安全问题也愈来愈突出。以名义应力法为疲劳寿命预测的基本方法,采用双参数雨流计数法对随机载荷进行处理,根据Miner线性累积损伤模型计算随机载荷引起的疲劳累积损伤,然后对疲劳寿命做出分析预测。基于Matlab软件的图形用户接口开发环境,设计了工程应用型的疲劳寿命分析预测软件。采用所开发的疲劳寿命分析预测软件对起重机热点区的累积损伤和疲劳寿命进行分析计算与预测。根据4个测点的疲劳寿命分析结果,说明本文采用起重机结构疲劳损伤寿命预测方法比较合理,开发的疲劳寿命分析预测软件具有较好的工程应用价值,为快速进行在役起重机的疲劳寿命评估提供了平台。     

汽化冷却烟道的汽水分层和热胀冷缩

炼钢系统汽化冷却烟道工况十分恶劣，寿命较短。本文提出了烟道汽水分层问题和烟道热胀冷缩问题的解决方法。     

ZR-BV阻燃电缆绝缘材料热老化寿命研究

利用热分析技术,在实验的基础上对阻燃绝缘材料热老化寿命进行了研究．推算出了电缆热老化寿命快速评定法的计算公式,对不同载流情况下电缆绝缘材料热老化寿命进行了比较,并对电缆热老化程度进行了分析。     

基于损伤测试的构件疲劳剩余寿命估算方法研究

笔者提出并研究了一种基于疲劳寿命计的测试结果估算结构疲劳剩余寿命的方法。在疲劳寿命计与结构共同承载的过程中 ,结构产生疲劳损伤的同时 ,疲劳寿命计的电阻会产生不可恢复的变化 ,该电阻变化规律主要由载荷决定。利用描述电阻变化规律的主要参数 ,拟合有关试验数据 ,可以得到一个构件的疲劳寿命与描述电阻变化规律的主要参数的关系式。疲劳试验结果表明 ,该关系式可以较好地估算构件的疲劳寿命。     

裂解炉管检测评价技术的发展及全寿命管理体系的建立

本文对裂解炉辐射段炉管的主要失效模式进行了分析和总结,明确了渗碳是影响裂解炉管寿命的关键因素。提出了目前在裂解炉管检测和寿命评价工作方面存在的问题,通过研究,表明磁性分析仪是检测炉管渗碳的有效手段,并建立了基于炉管失效模式的新的寿命预测模型。探讨了对裂解炉管进行全寿命管理的方法和今后相关技术的发展方向。     

电厂300MW机组过热器、再热器管失效原因和防治措施

分析了某电厂300MW机组过热器、再热器管失效原因，并从运行维护、检修管理、监督检验、寿命管理等方面论述了防治措施。     

基于损伤-断裂力学理论的起重机疲劳寿命估算方法

鉴于断裂力学无法估算裂纹形成寿命及难以确定其初始裂纹尺寸,提出将损伤力学与断裂力学相结合共同估算起重机疲劳寿命的思想。针对Paris公式应用的局限性,提出将裂纹扩展率与应力强度因子幅对数线性阶段的某一裂纹尺寸作为裂纹形成寿命和裂纹扩展寿命的分界点。用损伤力学估算疲劳裂纹的形成寿命,用断裂力学估算疲劳裂纹的扩展寿命,两者寿命之和构成起重机的疲劳全寿命。这样做既能避免断裂力学寿命估算中确定初始裂纹尺寸的混乱现象;又能确保Paris公式应用在裂纹扩展率与应力强度因子幅的对数线性阶段。试验验证结果表明,估算疲劳全寿命和试验寿命基本吻合。     

易燃易爆危险源监控系统更换模型研究

从提高安全监控系统的可靠度出发，以平均损失最小为约束条件，给出了针对安全监控系统关键元件所进行的定期更换模型，并指出通常寿命服从指数分布的元件不符合进行预防性更换的条件。