印染废水处理回用工艺现状研究

印染废水产生量大、有机物含量高、具有一定的毒害性,因此印染废水的回用是降低印染废水污染和印染用水消耗的重要途径,印染废水回用包括原废水和二级生化出水的处理回用。印染废水主要回用于印染生产过程,在以印染原废水处理回用时,典型工艺是生化处理+膜分离组合工艺;在以印染废水处理后的二级生化出水进行处理回用时,其典型工艺分别是超滤+反渗透组合工艺,工艺出水可回用于印染漂洗、染色等生产过程,实现废水厂内循环利用。     

益阳麻纺厂锅炉烟气综合治理

益阳麻纺厂一台SHF2 0— 2 5 / 40 0型 2 0t/h的煤粉炉尾气 ,采用复合塔麻石水膜多级高效脱硫除尘器 ,运用该厂的印染废水作除尘、脱硫剂 ,不仅收到了良好的脱硫、除尘效果 ,而且解决了印染废水的色度和碱性问题     

一水多用 废水回用

毛纺染色废水深度处理回用工程通过验收随着印染工业的飞速发展,北京清河毛纺织厂生产生活设施不断扩大,超标用水量迅速增加。为了解决水资源日趋紧张的难题,该厂与北京纺织科学研究所合作,在完成染色废水     

用印染废水的COD_(cr)预测BOD_5

印染废水的污染物主要由浆料、染料和助剂组成。对于一定的印染废水,其可被生物降解的有机物量与难降解或不易降解的有机物量之间,有一定的比例关系。因此,可以找出CODcr(以下简称为COD)同BOD_5之间的相互关系。根据长期的工作实践所积累的资料,我们应用数理统计方法,建立不同类型印染废水COD与BOD_5之间的关系,用COD预测BOD_5。其结果可为印染废水水质的测定、治理装置的设计与运转控制提供参考。一、棉、化纤印染废水COD与BOD_5关系某3个棉、化纤印染厂主要产品为棉、涤棉、中长纤维印染布。所用染料有硫化、士林、活性、纳夫妥、分散、凡拉明等。3个厂20个月     

印染废水反渗透膜处理及回用技术

介绍了印染废水反渗透膜处理回用的原理、运作流程,并对膜处理产水进行了水质分析,评估其用于工厂生产的可行性。实践结果证明,印染废水经反渗透膜处理后含盐量和电导率大大降低,回用水的各项指标均达印染生产用水要求,可满足中高档印染产品的生产需要。     

FZ-1型组合式印染废水物化处理设备的研制

<正> 1 概述绍兴县和平印染厂是绍兴县百余家乡镇印染企业之一,它加工产品以化纤、合纤织物的染色、整理为主,其次,还有一些毛腈绒线染色加工任务,废水排放量在800t/d～1000t/d之间。废水中除去含有纤维织物上的杂质以外,主要是织物加工过程中流失的化学药品,该厂所用染化药剂是:分散性染     

印染废水处理方法的研究

针对印染废水的特点 ,采用混凝沉降 -氧化法处理印染废水。根据生产实际 ,把废水分成较易处理和较难处理两种情况。经过混凝沉降、化学氧化、砂滤后 ,可达到国家印染废水的排放标准。同时 ,确定了主要技术参数和工艺流程 ,并对实验结果进行了理论和经济分析     

用聚铁处理印染、洗毛废水研究

一、概况 聚铁絮凝剂[Fl_2(OH)_n(SO_4)_(3-n/2)]_m是一种新型无机高分子化学混凝剂(以下简称聚铁)。它对以硫化染料,分散染料为主要成分的多种染化料构成的印染废水有较好的净化作用。本文介绍用聚铁处理丹东毛绢厂废水的试验研究情况。 丹东毛绢厂是以棉纱、化纤、蚕丝、羊毛为原料,生产呢绒毛料的纺织印染厂,每日排放工业废水3600t,目前尚未治理。该厂排放的污水构成见表1。 该厂使用的染化料种类很多,其中硫化染料占50—60％,媒介染料占20—30％,尚有少量直接染料、酸性染料、活性染料及印染助剂。此外,重油制氢车间的废水中含油和     

各地信息

兼气——活性污泥法处理混合废水上海第十五制药厂是一个生产原料药及医药中间体的合成药厂。全年生产原料药300吨,医药中间体250吨左右。生产的品种主要有 SMZ、氯丙嗪、甘油磷酸盐、非那根、γ-羟基丁酸钠、联苯双酯、草酸二乙酯等,品种多,批量小,又是间歇生产。该厂排放废水的特点是数量大,成份复杂,含有多种有机、无机污染物,且水量在24小时内变化较大。这些,都使废水的处理较为困难。以前,该厂仅对废水作初步处理,每天仍排出200吨生产废水,COD 在4600～6000mg/l,BOD在1800～2700mg/l 之间。     

生化曝气沉淀池内部结构的改进

江阴印染厂是年产能力为5000万米的中型全能印染企业,现有纯棉染色、化纤、印花、灯芯绒染色和色织大整理五条生产线.每天生产用水量为5000吨左右,由染色形成的废水约3000～4000吨.我们根据印染布产品结构、水量和水质中污染程度的调查对比,选用了两种处理方法(生化法和化学凝聚法)进行了为期一年的小试,就经济和效果方面作了一些对比,采用生化表曝结构处理成本较低,处     

棉印染废水处理回用技术研究

为将污水回用于生产,降低生产成本和减少环境污染,对棉印染废水进行清浊分流,将轻质废水作为处理对象采用生化-陶瓷膜过滤工艺对废水进行深度处理后回用,处理后水质满足印染回用水水质要求,其中COD、浊度和色度去除率分别达到85％,98％和95％。将处理后水全部回用于生产,对印染产品质量无影响。     

氧化渠处理针织印染废水设计运转小结

由重庆建筑工程学院给排水教研室设计的重庆针织厂印染废水氧化渠处理设施,于1980年初建成,同年5月投入运转,至今已一年多了。采用氧化渠型式的生物处理构筑物,目前国内尚罕见。为了探索这种类型处理构筑物设计运转规律。总结经验教训,现对该厂氧化渠运转的情况作一小结。     

上流式厌氧污泥床过滤器处理维生素C废水生产装置运行技术

维生素C是石家庄第一制药厂的主要产品之一．年设计生产能力为1000t，该产品在生产过程中排放出大量的有机废水．经清污分流后需要处理的高浓度有机废水水量达200t／d，COD高达10000mg／L左右。是该厂的主要污染源．如果不加治理任意排放．就会对环境造成严重的污染．为了解决这一问题，     

染料配液电化学法脱色处理试验研究

一、前言未经脱色处理的印染废水排入河流后,水体中鱼类和藻类的生长均受到明显的抑制和毒害作用。印染废水不但污染了环境,而且还会给人们带来不快的感觉。为了减轻污染,保护环境,必须对印染废水进行脱色处理。目前,国内外已采用的印染废水脱色方法较多,这些方法可归纳为五大类:①生物氧化法;②化学氧化法;③物理分离法;④物理化学处理法;⑤综合处理法。每一种     

向“清洁无害化工厂”目标奋进——记川东天然气净化总厂

川东天然气净化总厂是我国最大的天然气净化厂及硫磺生产厂家。该厂年产硫磺4万t。1982年该厂生产的硫磺获国家银质奖。1988年,该厂获四川省经委授予的“经济效益显著企业”称号。该厂重视环保工作,综合治理环境成绩显著。1990年,全厂处理炼化污水22.15万m~3,处理率97.76%达标率95.15%;处理含硫尾气1.29亿m~3,处理率99.99%,达标率100%;机修污水、医院病毒污水、洗车废水综合治理率97.24%,达到国家一级企业水平。     

甲壳素生产高浓度有机废水的处理回用

启东甲壳素厂生产的氨基葡萄糖盐系列是国家高新科技产品，其主要原料──甲壳素由废弃的虾壳、蟹壳加工而成。生产甲壳素所产生的高浓度有机废水直接排放对周围环境造成了一定的影响。为此，根据该厂实际情况，研究试制了一套处理甲壳素高浓度有机废水的治理工艺，运行结果表明效益明显。1废水从甲壳素生产工艺流程分析，其康水主要来源是酸浸泡、加碱脱脂和清洗工段。废水中含有大量有机物，主要污染物为酸、COD、SS，正常生产情况下，废水的日产生量为70t～80t，表1可见废水的COD指标和SS含量均比较高。2处理方法2．1工艺流程根据废…     

废水综合治理技术开发与应用

以 40 0t/d的再生造纸和 80 0t/d的印染混合废水综合治理技术的开发应用实例分析 :1 .混合后 pH呈中性 ,利于后序废水处理工艺 ;2 .再生造纸废水所含余氯对印染废水脱色作用显著 ,余氯本身也被降解 ;3.与建设同规模分处理厂比较 ,基建投资节约 30 %。     

浅谈印染废水处理工艺

印染废水的有效处理一直都是人们关注的热点,由于印染厂生产的产品种类多,使用的生产工艺也比较复杂,因此,其产生的印染废水也是不同的。一般来说,印染产生产的染料品种有活性染料、直接染料以及还原染料等等,棉、化纤、毛、麻、丝绸、针织等也是印染厂加工的常见的染色材料。针对不同的印染废水,应该有不同的处理工艺。     

印染废水深度处理及回用探讨

印染废水是工业废水处理领域中的一个热点和难点,而解决印染废水再生、回用的关键是采用合适的深度回收处理工艺。本文对当前印染废水回用的水质标准进行了分析,并在此基础上探讨了印染废水的深度处理及回用工艺。     

轻工业三废处理与综合利用

X791.3 .9703450微电解亚铁盐法处理印染废水及染料废水/陶大钧…(无锡市环科所)//污染防治技术/江苏省镇江市环保局一1997,10(1)一49一51 环信X一n 论述了微电解机理;分析了影响微电解法处理效果的因素;探讨了微电解法对印染废水的作用机理;列举了微电解亚铁盐法处理分散染料印染废水、硫化染料印染废水、水溶性染料生产废水的处理工艺。结果表明,利用铁炭微电解池对印染废水进行脱色处理时,可溶性染料脱色率约90环,C()De:去除率约70%,处理效果与pH值、温度、微电解时间有关。该法与铁盐混凝法相比,脱色效果好,生成污泥少,而且明显地提高…