大孔弱碱370阴树脂处理含铬钝化漂洗水

离子交换法处理电镀含铬废水,效果好,可以实现水和铬酸回收利用,不造成二次污染,是电镀行业推广闭路循环,实现零排放的一个较好的处理方法。离子交换法处理电镀车间钝化含铬废水的试验研究,国内正在开展,但不成熟。我们的试验正是这方面的工作。     

电镀废水处理技术的应用现状探讨

对电镀废水进行回用和重金属回收,不仅能节约水资源,还能有效解决重金属对水体的污染问题。总结了电镀废水的来源与成分构成,并较系统介绍了目前常用的废水处理技术——物理法、化学法、物化法、生物处理法以及电化学法等的应用现状,最后对电镀废水处理技术发展进行了展望。     

含氰废水氧化处理研究

本文对次氯酸盐(ClO~1)氧化法处理含氰废水的工艺条件和处理效果进行了研究。用此法处理电镀废水,CN~-去除率可达99.0％以上,处理后的废水含CN~-低于国家排放标准。对ClO~-—H_2O_2联合处理法也作了探讨。     

分步沉淀—絮凝法在电镀废水处理中的应用

根据某无线电厂电镀废水的特点和该厂现有设备及条件,选择NaOH和Na_2S作为沉淀剂,PAM作为絮凝剂,进行了分步沉淀—絮凝法处理该厂电镀废水的试验,结果表明该方法是切实可行的。     

改性碳纤维阴极电Fenton法处理电镀废水中的有机物

采用改性碳纤维(ACF)阴极电Fenton法处理电镀废水中的有机物,研究pH、Fe2+浓度、电流密度和曝气量对电镀废水COD去除率的影响。结果表明,改性ACF电Fenton法对电镀废水COD去除效果明显,在最佳反应条件(pH为3.0,Fe2+初始摩尔浓度为2.0mmol/L,电流密度为3.0mA/cm2,曝气量为0.9L/min)下反应90min,COD去除率为90.7%。     

Fenton法处理电镀有机废水

采用Fenton法处理某电镀厂强碱性有机废水。考察了pH和Fenton氧化对废水特性的影响,优化了处理参数,研究了Fenton氧化对废水可生化性的影响。结果表明:Fenton氧化前,调节pH可提高有机物去除效果,一定程度上去除重金属;Fenton法能够有效处理电镀有机废水,并充分提高废水可生化性,最高COD去除率可达75%;在反应时间为30min、H_2O_2投加量为68mg·L~(-1)、Fe~(2+)投加量为111mg·L~(-1)条件下,废水COD去除率为22%,B/C为0.28,适宜后续接入生化工艺以进一步提高废水处理效果,可降低成本并提高处理效率,为电镀企业处理强碱性有机废水提供参考。     

膜工艺在电镀废水处理工程中的应用

运用先进的膜分离技术,可以实现电镀废水的深度处理和资源化利用。基于近年内建成运行的3个工程实例,分析和讨论了膜技术在电镀废水处理中的应用及其效果。结果表明:结合常规废水处理工艺与膜生物反应器(MBR)组合工艺,电镀废水被处理后水质达到排放标准;电镀综合废水经超滤(UF)净化、反渗透(RO)和纳滤(NF)两段脱盐膜的集成工艺处理后,水质达到回用水标准,RO和NF产水水质电导率分别低于约100和1 000μS/cm,COD分别为约5和10 mg/L;镀镍漂洗废水通过RO膜后,镍的浓缩倍数高达25倍以上,实现镍的回收,RO产水水质达到回用标准。投资与运行费用分析表明:工程运行1年多即可收回RO浓缩镍的设备费用。此3项不同工艺处理电镀废水的工程实例,为进一步开展膜技术治理工业废水提供了成功案例。     

UV/H_2O_2协同光降解处理酒石酸镍废水

含镍电镀废水中酒石酸的存在,使得废水中总镍无法通过化学沉淀法去除,无法满足达标排放要求。采用UV/H_2O_2光降解法处理酒石酸镍体系废水,考察了不同反应p H值、过氧化氢投加量、光照时间对酒石酸镍体系络合废水的处理效果。实验结果表明:UV/H_2O_2法对酒石酸镍体系废水有很好的协同处理效果,光降解过程呈拟一级动力学过程;优化的酒石酸镍废水处理工艺为反应p H值3.0,30%过氧化氢投加量2 m L·L~(-1),15 W功率紫外灯光照下反应120 min,在优化的工艺条件下,采用化学沉淀法去除水中镍,处理后电镀废水中总镍可满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)中0.5 mg·L~(-1)要求。     

黄铁矿处理六价铬废水的研究

电镀含铬废水的处理法目前主要有离子交换法、电解法、铁氧体法、亚硫酸钠法、钡盐法,这些方法各有优点,但使用时仍有     

微电解-生物法处理含铬电镀废水的研究

采用微电解生物法组合工艺处理含铬电镀废水,在实验过程中,电镀废水中的重金属离子通过微电解法预处理可去除90%以上,剩余部分被后续工艺的微生物功能菌去除。实验结果表明对Cr6+含量为50mg/L,Cu2+含量为15mg/L,Ni2+含量为10mg/L的废水,经处理后,重金属离子的净化率达999%,且无二次污染。     

陶瓷电镀废水的三级处理工艺

以色度、浊度、悬浮物浓度、电导率及金属离子浓度为检测指标,研究进水pH、混凝剂种类与投量、沉降时间及重金属捕捉剂对陶瓷电镀废水的处理效果,探讨陶瓷电镀废水处理的适宜操作条件及工艺组合。实验表明,陶瓷电镀废水的组合处理工艺:调整废水pH为一级处理,投加PAC的混凝沉降法为二级处理,投加重金属捕捉剂为三级处理;先调节废水pH至9,投加50 mg/L的PAC,再投加20 mg/L重金属捕捉剂,此时废水的色度降至10倍,浊度降至16 NTU,悬浮物浓度降至210 mg/L去除率达到95.1%,各金属离子浓度也明显降低,处理出水的悬浮物达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准,其他各指标均达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)。     

微电解-生物法处理含铬电镀废水的研究

采用微电解-生物法组合工艺处理含铬电镀废水，在实验过程中，电镀废水中的重金属离子通过微电解法预处理可去除90％以上，剩余部分被后续工艺的微生物功能菌去除。实验结果表明：对Cr^6 含量为50mg／L，Cu^2 含量为15mg／L，Ni^2 含量为10mg／L的废水，经处理后，重金属离子的净化率达99．9％，且无二次污染。     

硫酸亚铁——粉煤灰法处理含铬电镀废水的试验

硫酸亚铁——粉煤灰法处理含铬电镀废水,Cr~(+6)去除率可以达到99%以上。对于 Cr~(+6)浓度小于50mg/l 的废水,经一次处理,就可以达到国家规定的排放标准;对于浓度较高的含铬废水,经两次处理后即可达到排放标准。与硫酸亚铁——石灰法比较,有以废治废、原料价格低廉和易于得到等优点。     

5OT/h斜管沉淀池通过鉴定

由杭州滚镀厂自行设计、制造,每小时处理50吨电镀废水的斜管沉淀池,已于1987年10月16日通过市级技术鉴定。     

电镀废水中六价铬的处理

目前,国内的电镀废水中的六价铬常采用的是离子交换电解还原等方法来处理.但它们都有局限性,前者设备投资较大,后者对于电镀废水中的六价铬含量稍高时不易使用.这两种方法虽然处理后排放废水中的     

柱生物曝气法吸附处理含铬废水

利用复合生物吸附剂FY01与活性污泥作为吸附材料,探讨了柱式生物曝气法对高浓度含铬电镀废水的生物吸附效果.研究结果表明,FY01性能稳定,耐进水pH冲击能力较强.当进水pH=2～5、流速为500 mL/h时,10 g FY01和5 g活性污泥联合处理60.4 mg/L含铬电镀废水2 h后,铬的去除率达78%以上;在4℃冰箱和23～28℃实验室保存50 d的FY01对铬的去除分别在78%～83%和77%～84%之间.柱式生物曝气吸附法对含铬废水的处理效果理想,运行稳定.串联处理2000 mL总Cr、Cu2 和COD浓度分别为60.4、4.51和48.2 mg/L的电镀废水2 h后,去除率分别高达92.1%、99.2%和71.4%.     

移动床离子交换法处理含铬电镀废水

近几年来,离子交换法处理电镀废水技术得到广泛应用。我厂在吸取兄弟厂经验的基础上,设计安装了复床逆流移动床离子交换设备处理含铬废水。投产三年多来,情况良好。通过使用,我们认为逆流交换、移床再生、树脂循环使用工艺流程,具有以下优     

生物净化铬废水的生产应用

生物法治理铬废水,国外报道不多,国内尚无这方面报道。1980年我市开展生物法处理铬废水的研究实验,从实验室分离得到一株铬酸盐还原菌,它是革兰氏负反应、兼性厌氧的异养杆菌,具有较强的还原铬酸盐的特性。在实验室对含铬废水的处理取得较好效果。接着青岛一中、即墨黄家西流等电镀车间进行中间扩大试验,获     

电镀废水流动处理车及其配套设施研究成果鉴定会在无锡召开

我国电镀工厂分散、规模小,因此电镀废水处理形式必须逐步实现专业化和社会化,以使环境效益、社会效益和经济效益有效地统一起来。无锡市环保局配合电镀废水社会化治理的研究课题,在无锡市选择15家电镀厂(点)用镀镍、镀铬废水流动处理     

我国有机磷农药废水的生化法处理研究进展

农药废水的污染已受到国内外环保工作者的重视 ,我国也不例外。各种处理方法层出不穷 ,而生化法是各处理方法中的重要方法 ,本文仅就我国生化法处理有机磷农药废水的研究进展作一概述