三氯乙醛合成过程中废硫酸的综合利用

1 废硫酸的来源及性质我国的三氯乙醛生产,一般均采用多级阶梯式乙醇氯化法合成工艺,即乙醇经氯化生成半缩醛(或与水生成水合氯醛),再与浓硫酸共热蒸馏,得到浓度在97%以上的工业三氯乙醛。二次粗蒸馏后留下的残液,通常叫黑酸,即本文所说的废硫酸。这种废酸,外观呈棕色或棕黑色,密度为1.5-1.6,其中含硫酸65-70%、三氯乙醛1-3%,还含有总量占1%的三氯乙酸、硫酸乙酯、三氯乙酸乙酯等有机物及碳     

三氯乙醛废酸脱醛处理技术在生产应用中的问题

三氯乙醛废酸脱醛处理技术(简称“废酸处理技术”,以下同)推广会议,已于84年秋召开。我厂84年4月将此项技术应用于生产。经过半年多的实践,对此项技术提出以下问题,与同行交流。1.三氯乙醛氯化和蒸馏工序对废酸脱醛的影响乙醇氯化形成中间体——氯油,氯油经蒸馏得粗醛,粗醛再蒸馏得精醛(即三氯乙醛)。蒸馏工艺有连续法和间歇法两种,间歇法又分为一次蒸馏和二次蒸馏。现将我厂用不同工艺蒸馏三氯乙醛排出废酸脱醛处理的结果列出,如表1所示。由表1中数据可见:①三氯乙醛蒸馏工     

消除磷肥中三氯乙醛污染的研究

在农药行业三氯乙醛生产中排出大量废硫酸(生产1吨精醛,排出1吨废酸),废酸中除含三氯乙醛外,还含有三氯乙酸、半缩醛、乙醇等多种有机物。目前,该废酸大部分用于制造磷肥 Ca(H_2PO_4)_2·H_2O。但是,由于废酸中三氯乙醛进入磷肥,往往会对农作物生长带来不利影响。因此,我们从不同角度对消除磷肥中三氯乙醛污染的问题进行了初步研究。     

采用SO3解析法回收利用含氟废硫酸

采用ＳＯ＿３解析法回收利用含氟废硫酸１前言氟化氢生产中排出的废硫酸约为硫酸投入量的１５％，以年产氟化氢３０００ｔ计，每年产生废硫酸约１７００ｔ。废硫酸中含硫酸７５％－８５％，氢氟酸７％－１０％，氟硅酸２％－８％，水分６％－９％。经研究认为，废硫酸如直...     

用废碱液吸收硫酸尾气

我厂硫酸车间采用硫磺制酸,生产工艺为两转两吸,年产量8万吨。生产正常时,硫的平均总转化率为99.5%,尾气中 SO_2浓度为500—600ppm,酸雾量为300毫克/米~3,尾气经95米高烟囱放空。为了进一步减少SO_2污染,根据我厂的具体情况,将染料还原靛蓝生产过程中排出的废混碱液(10%,含NaOH 和 KOH)作为硫酸尾气的吸收液。该反应生成物为亚硫酸氢盐的混合物。     

对三氯乙醛废硫酸含醛测定的看法

在废硫酸除醛试验和环境监测中,我们采用吡啶-碱比色法测定废硫酸中三氯乙醛和三氯乙酸含量,用一套永久色阶作为目视比色标准,此方法经化工部化工司审定为统一分析方法。但此方法仅适用于含醛量高的、未经除醛处理的废硫酸中醛的测定。为使统一分析方法适用于处理后废硫酸中低含量醛的测定,根据实践提出改进的看法,供参考。1.关于标准色阶的配制统一方法中规定的三氯乙醛标准色阶,仅适用于未经处理的废硫酸。经除醛处理后的废硫酸含醛量仅几毫克/升,测定时废硫酸样品的稀释倍数应降低,如稀释10、5、     

钛白废酸在磷肥生产中的利用

我厂有年产1500吨硫酸法涂料钛白的生产车间和年产30万吨的普钙车间。钛白车间每生产一吨钛白粉产生10吨浓度为7—10％的废硫酸液。普钙车间则需要62—68％浓度的硫酸为原料,过去是用93％的工业浓硫酸分二段加水稀释的。为了治理钛白废酸,使其作为生产普钙硫酸的稀释剂回收利用,     

硫酸法钛白粉生产中三废的综合治理

钛白粉生产方法中,以硫酸法生产工艺最成熟且流程简单,其缺点是废、副产物多。按用品位大于50％的钛铁矿计算,每生产1吨钛白副产绿矾3吨、15—20％废酸10吨、酸性废渣0.5吨、5％以下的酸性废水200吨,间歇性酸解每分钟排放酸解尾气60米~3,连续性煅烧每分钟排放尾气40米~3。若对它们不进行治理,将严重污染环境。我厂     

国内简讯

利用钛白废硫酸制工业硫酸锰硫酸法生产钛白的过程中,每生产一吨钛白排出10—25％的浓废酸就达10吨左右,如不回收利用,将对环境严重污染。1983年9月我们开展了钛白废酸与锰矿全湿法制硫酸锰的试验;1984年10月建成300吨/年的中试车间;1985年投产至今共生产硫酸     

利用旗红废硫酸制造锌钡白

旗红(大红色基G)生产过程中用混酸硝化邻甲苯胺时,产生大量废硫酸,生产1吨旗红约生成6吨含量为45-50的棕红色废硫酸。过去不经处理将废硫酸用于生产磷肥,致使废酸中大量硝基化合物转入农田,造成污染。如果将废硫酸经过净化处理,用于本厂锌钡白的生产,可以消除污染和减轻运输负担,并使锌钡白所耗硫酸的自给率达到40％以上。     

利用废硫酸生产过磷酸钙的工艺、设备及经济效益

许多化工企业以及医药、轻工、冶金企业在生产过程中排出Ｈ２ＳＯ４质量分数大都低于８５％的废硫酸,其中绝大部分可以利用。将各种浓度的废硫酸混合（以下简称混合废硫酸）,用于生产过磷酸钙,可大幅度降低过磷酸钙的生产成本,给磷肥厂带来巨大的经济效益,也可提高废...     

硝基甲苯生产废酸的综合治理

1.概述湘潭市有机化工厂在生产硝基甲苯的过程中,每年排出约4000吨废酸。废酸外观呈棕红色,内含硝基甲苯(2—3%)和硫酸(70％左右),除极少部分的可回用于生产过程外,大部分的均未能得到利用,若不经处理而直接排放,则将会严重污染环境。目前,治理这种废酸的方法有:稀释中和法;吸附、萃取法;水蒸汽蒸馏法(汽提法);氧化法。其中,稀释中和法不能去除废酸中的有机物;吸附、萃取法需将废酸稀释,这给硫酸浓缩带来困难,同时使硫酸损失过大;汽提法虽能回收废酸中的硝基甲     

敌百虫和三氯乙醛生产过程防治污染新工艺

三氯乙醛是生产敌百虫和敌敌畏等农药的中间产品,在其生产过程中有大量含三氯乙醛的酸性废水排出。三氯乙醛不仅是对人畜有害的一种有机氯化合物,而且对农作物危害极大。1989年河北省三个县在冬灌时,因使用了含三氯乙醛浓度较大的污水,曾引起65536亩小麦和5560亩大蒜受灾,共造成农业直接经济损失1317.3万元。目前对三氯乙醛废水的处理,多是利用其在碱性溶液中易分解的性质,采用中和碱解加     

国内简讯

盐城市电化厂采用乙醇法生产三氧乙醛,副产废酸溶液,年产量约1400吨。此废酸液中含有大量的硫酸(60—70%)和少量的醛和焦炭,若直接排放,势必污染环境。另外,我厂在生产过程中还产生一定数量的废铁屑。为消除污染,向时变废为宝,我们以废酸液和废铁屑为原料试制硫酸亚铁产品,并获得了成功。(1)生产原理铁与稀硫酸反应,生成硫酸亚铁和氢气。反应式如下:     

涤纶生产中高浓度废水的厌氧处理

1.废水概况我厂主要以二甲苯为原料,生产涤纶化纤产品。在生产过程中有好几种特高浓度的有机废水排出。(1)三聚乙醛工段排放的废水废水量为8米~3/日,COD_(cr)浓度为8000—12000ppm。废水中含乙醛40%,三聚乙醛0.2%,高聚物少许。(2)对苯二甲酸工段碱洗废水每隔2个月碱洗设备排放一次,废水量为200米~3/次,COD_(cr)浓度为1—1.5万ppm。废水中含对苯二甲酸0.465%,对     

7-氨基-3-脱乙酰氧基头孢烷酸生产固体废物的处理

采用活性炭脱色—蒸馏—萃取—氯气置换的新工艺处理7-氨基-3-脱乙酰氧基头孢烷酸(7-ADCA)生产固体废物.实验结果表明:适宜的活性炭与7-ADCA生产固体废物的质量比为0.8％;以二氯甲烷作为溶剂萃取吡啶,萃取效率较高;在n(氯)∶n(溴)为1.2时,溴回收率为86.3％;在真空度为0.04 MPa、蒸馏温度为95℃的条件下,对釜底液进一步蒸馏浓缩,最终得到尿素和氯化铵混合固体肥料.与传统方法相比,该工艺不仅提高了经济效益,而且实现了7-ADCA生产固体废物的综合利用.     

乙醇溶析结晶法从白炭黑废母液中回收硫酸钠

以乙醇为溶析剂，通过过滤—中和—蒸馏浓缩—溶析结晶等工序，从白炭黑废母液中回收硫酸钠。考察了硫酸钠回收效果的影响因素，并进行了热能消耗和处理成本的分析。实验结果表明：乙醇的加入量对硫酸钠溶解度和蒸馏浓缩过程有着显著影响；在蒸馏醇水比（乙醇与中性废母液的体积比）为0.27，浓缩废母液中硫酸钠质量浓度为69.27 g/L，溶析醇水比（乙醇与浓缩废母液的体积比）为1的最佳工艺条件下，白炭黑废母液中硫酸钠的一次回收率可达69.94%，硫酸钠产品的纯度达到97.3%。     

活性炭吸附法治理二硝基氯苯洗涤废水生产总结

我厂年产二硝基氯苯6000吨,在生产过程中由水洗工序排出一股洗涤废水,含有二硝基氯苯1000-1200毫克/升,总酸(以硫酸计)0.5％,每小时平均排量7吨。为了治理这股废水,1974年我厂在中国科学院大连化学物理研究所的协作下,完成了二硝基氯苯洗涤废水治理工艺的研究,1979年正式用于生产,经生产考核,二硝基氯苯洗涤废水经活性炭吸附后,废水中二硝基氯苯含量达到5毫克/升     

用硫酸烧渣制取硫酸亚铁

用硫酸烧渣制取硫酸亚铁在硫酸的生产过程中，排出硫酸烧渣，其中含有５８％的铁和一些有色金属。目前，我国对此废渣尚未很好地利用。我们采用一种廉价的还原剂，将其先与此烧渣进行还原反应，使烧渣中的三价铁全部转化为低价铁，而后再用硫酸厂的废硫酸浸取还原渣，浸出...     

用蒽醌生产中的废硫酸制备硫酸钾

研究了以蒽醌生产中的废硫酸为原料,通过缔合,置换,解缔等步骤,制备硫酸钾的最佳工艺条件。在最佳条件下,可使废硫酸中Ｈ２ＳＯ４的质量分数从２３％降至０．６０％,废硫酸成盐率为８９．０１％,硫酸钾纯度为９５．８５％。