湿法脱硫除尘技术研究

介绍了一种新的燃煤锅炉烟气湿法脱硫、除尘技术 ,提出了新的工艺流程 ,新的脱硫除尘装置。经现场应用表明 ,该技术具有良好的脱硫、除尘效果。     

脱硫除尘一体净化装置

山东省赫达股份有限公司和山东工业大学日前联合开发出烟气脱硫除尘一体净化装置。该装置采用脱硫吸收与固硫反应分体的循环系统 ,防止净化器内部阻塞 ,提高了系统运行可靠性和稳定性 ,并采用循环重复利用的封闭循环 ,无二次污染 ,可适用于 40 0ｔ/ｈ以下锅炉及工业炉窑的烟气治理。其脱硫效率为 80 %～ 95 % ,除尘效率 :层燃炉为 90 %～ 98% ,煤粉炉大于 98% ,是目前国内较为成熟、先进的脱硫除尘设备。该设备经有关企业使用证明效果很好。脱硫除尘一体净化装置     

关干法脱硫除尘装置的研究及工业性试验

石灰乳喷雾干燥法脱硫除尘再配上双筒旋风高效除尘装置，实现了中小型燃煤锅炉烟气脱硫，除尘双功能一步法，克服了湿法脱硫常见的二次污染的问题。同时，运行费用低廉操作方便，占地面积小，设备阻力小。     

锅炉除尘脱硫及除尘冲渣废水闭路循环技术

本文介绍了一种利用工业燃煤锅炉现有湿式除尘装置进行锅炉掺烧固硫、湿法洗涤脱硫及除尘冲渣废水闭路循环技术，该技术能够有效地控制ＳＯ２污染，且工艺简单，投资小，值得推广。     

新型多功能烟气净化装置的开发

余热回收，除尘，脱硫多功能烟气净化装置是一种可同时解决中小型锅炉热效率低下和环境污染问题的新装置。在对多功能烟气净化装置基本原理和特点进行介绍的基础上，利用３０００ｍ＾３／ｈ试验系统对装置的阻力，除尘，传热和脱硫特性进行了研究。     

半干法脱硫除尘装置的研究及工业性试验

石灰乳喷雾干燥法脱硫，再配上双筒旋风高效除尘装置，实现了中小型燃煤锅炉烟气脱硫、除尘双功能一步法，克服了湿法脱硫常见的二次污染的问题。同时，运行费用低廉操作方便，占地面积小，设备阻力小。     

中小锅炉烟道式旋流喷淋脱硫装置

本文通过对某市4t/h燃煤锅炉烟气除尘脱硫系统技术改造工程实例的介绍,结合干法除尘和湿法脱硫工艺流程,介绍了一种新型的烟道式脱硫装置及脱硫效果。     

锅炉烟气脱硫除尘一体化装置的开发与应用

目前,为加强环境保护,我国加强了对锅炉脱硫除尘一体化装置的研究,并且结合我国的实际情况,为减少环境污染,从锅炉烟气脱硫除尘一体化装置的开发与应用角度着手,希望能为我国的环境保护奉献一份自己的力量。     

利用碱性废水对烟气脱硫的试验研究

太钢发电厂5#炉除尘器后装一套中试装置，利用锅炉定然、连排碱性废水进行烟气脱硫试验研究，取得了满意的脱硫效果。     

新型高效湿式脱硫除尘装置应用与改进

采用新型高效湿式脱硫除尘装置——螺旋式雾化脱硫除尘装置代替传统水沐式脱硫除尘装置,解决了某油田燃煤锅炉尾气中烟尘及SO2含量难以满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的问题。并在推广应用中不断摸索改进,引入钙-钠双碱法替代钠碱法,提出用锅炉废水替代清水加碱法方式,以废治废,有效节约成本的同时也大大减少了污水排放。     

漂炼废水除尘脱硫工程设计与运行

利用碱性漂炼废水取代自来水对燃煤锅炉进行除尘脱硫，装置投入运行后，取得了良好的环境效益和经济效益。烟气脱硫率由１０％，提高到３２％，锅炉除尘后的排水由酸性转为中性，提高了水的利用率，每年节约自来水３９．６万ｔ。     

守护蓝天白云 我们义不容辞,我们勇于担当! 广州石化“超洁净排放”引领绿色低碳潮流

<正>2014年下半年,广州石化两台CFB锅炉和两台煤粉炉,采用"LJD循环流化床烟气脱硫除尘一体化装置"和"集成化脱硝装置"技术,实施脱硫脱硝除尘改造。一年多来,设备稳定运行。烟气排放稳定达到了"50355"的"超洁净排放"标准(即氮氧化物浓度小于50毫克/标立方米、二氧化硫浓度小于35毫克/标立方米、烟尘浓度小于5毫克/标立方米),提前达到广州市政府的要求,较国家标准提前了6年。     

守护蓝天白云 我们义不容辞,我们勇于担当! 广州石化“超洁净排放”引领绿色低碳潮流

正2014年下半年,广州石化两台CFB锅炉和两台煤粉炉,采用"LJD循环流化床烟气脱硫除尘一体化装置"和"集成化脱硝装置"技术,实施脱硫脱硝除尘改造。一年多来,设备稳定运行,烟气排放稳定达到了"50355"的"超洁净排放"标准(即氮氧化物浓度小于50毫克/标立方米、二氧化硫浓度小于35毫克/标立方米、烟尘浓度小于5毫克/标立方米),提前达到广州市政府的要求,较国家标准提前了6年。     

潘西煤矿锅炉脱硫除尘治理见成效

新汶矿业集团公司潘西煤矿有5台燃煤锅炉,共32蒸吨。为防治锅炉烟气中排放的烟尘、二氧化硫对大气环境的污染,矿上积极筹集资金35万元,先后在5台锅炉上分别安装了SC-6型、SXPC-Ⅱ-4型、SXPC-Ⅱ-6型、TSP-6型、XD-10型高效脱硫除尘装置,并建容量为142m~3的锅炉脱硫除尘及冲渣废水处理循环池,脱硫除尘废水实行闭路循环。最近经莱芜市环境监测站和集     

循环流化床锅炉脱硫除尘技术应用与实践

本文对循环流化床锅炉“炉内喷钙+炉后半干法”脱硫和“三电场高压静电+反吹袋式”除尘技术进行了应用研究,为减少污染物排放、改善矿区生态环境,探讨出一条可行之路.     

燃煤电厂铅的迁移转化研究

采集我国6台有代表性电站锅炉的烟气以及燃煤、飞灰、底渣、脱硫石膏等样品,通过测试燃煤和燃煤副产物中铅含量以及烟气中铅的形态分布,考察了燃煤电厂铅的迁移转化规律及烟气常规污染物控制技术对大气铅排放的影响.结果表明,煤粉炉燃煤过程中,煤中铅释放强度高,平均释放率为97.11%;循环流化床锅炉铅的释放率相对较低,约为84.99%.锅炉出口烟气中铅主要为颗粒态铅(Pbp),比例高达86%~92%,并且与燃煤中氯含量具有正相关性.烟气污染物控制装置对大气铅具有协同脱除效果,尤其是除尘装置.静电除尘对铅的平均脱除效率为91.85%,布袋除尘为95.12%.石灰石-石膏湿法脱硫装置可脱除35.67%~77.81%铅,脱除效率主要与脱硫塔操作条件有关.燃煤中的铅经过燃烧和烟气污染物控制装置后,81.97%~90.18%转移到飞灰中,具有高富集性;脱硫石膏中的铅占3.94%~11.82%;只有1.75%~5.40%通过烟囱排入大气.     

CFB炉外脱硫新尝试

通过对循环流化床锅炉（CFB）炉内脱硫效率的局限性进行分析，明确在未来环保要求日益严格的形势下，炉外加装具有高脱硫效率的湿法脱硫装置是必然趋势．结合CFB采用金属氧化镁法进行炉外脱硫的新尝试，阐述此类工艺应注意的几个问题。     

燃煤烟气湿式除尘脱硫技术研究

针对燃煤锅炉烟气净化问题 ,研究一种湿式和旋风相结合的除尘脱硫技术与装置。实验研究和工业应用表明 ,该技术除尘效率大于 97% ,具有一定的脱硫效果 ,设备阻力小于 12 0 0Pa。     

守护蓝天白云 我们义不容辞,我们勇于担当! 广州石化“超洁净排放”引领绿色低碳潮流

正2014年下半年,广州石化两台CFB锅炉和两台煤粉炉,采用"LJD循环流化床烟气脱硫除尘一体化装置"和"集成化脱硝装置"技术,实施脱硫脱硝除尘改造。一年多来,设备稳定运行,烟气排放稳定达到了"50355"的"超洁净排放"标准(即氮氧化物浓度小于50毫克/标立方米、二氧化硫浓度小于35毫克/标立方米、烟尘浓度小于5毫克/标立方米),提前达到广州市政府的要求,较国家标准提前了6年。广州石化表示将继续做好各项工作,不断积累经验,完善技术,确保装置安全稳定长     

湿式纤维栅脱硫除尘器气体净化技术及工业试验

本文介绍了一种新型燃煤锅炉烟气温式脱硫除尘技术──湿式纤维栅脱硫除尘器，通过对其工业试验分析．阐述了液气比、循环液pH值等对脱硫效率的影响．表明该设备具有良好的脱硫除尘效果，在治理中小型燃煤锅炉方面具有明显的优势。