压力容器制造过程中的材料代用

压力容器制造过程中的材料代用是目前的压力容器制造中常见的现象，本文就压力容器制造单位在制造过程中发生材料代用中出现的“以薄代厚”、“以厚代薄”、“以优代劣”的常见问题提出一些看法。     

浅谈压力容器制造过程中的材料监检

加强制造过程中对材料的质量控制与监督检验,确保材料选用得当、材料质量过关,是保证压力容器产品质量的前提条件。本文以钢制压力容器为例,结合相关规范、标准,从材料质量证明书、材料标准、熔炼方法、化学分析、材料复验、材料代用等角度阐述了压力容器制造监检过程中的些许案例与经验。     

压力容器材料质量控制环节需要关注的问题

材料质量控制是压力容器制造过程质量控制非常重要的一环,直接影响压力容器产品的安全性能和使用性能。材料质量控制内容主要包括：分供方的选择和评价、采购计划的编制和实施、材料的验收（含复验）、材料标记和标记移植、保管、焊接材料烘干、材料的发放和回收、材料代用等,本文就一些容易忽略的问题加以强调和补充,供大家参考。     

《压力容器安全技术监察规程》问题解答(三)

问:《容规》第22条第1款中,“相应规范”是指哪个国家的规范?当选用外国材料制造压力容器时,材料的许用应力如何确定?第1款中,“试验和验证”的含义是什么?在GB150附录A中,材料“代用”的含义与《容规》第55条中“代用”是否相同? 答:“相应规范”指相应的外国压力容器规范。使用外国材料制造压力容器时,必须遵守“不能超出国外规范对该材料规定的限制条件”的原则。所以,设计人员要了解外国规范相应的规定。 当选用外国材料时,由于该国规范的安全系数与我国不同,因此,其许用应力应为相应的该国材料标准中规定的力学性能的最小值除以我国…     

一种新型压力容器快开门联锁保护装置结构设计

据《容规》第49条的要求：快开门式压力容器的快开门(盖)应设计安全联锁装置，并应具有以下功能：①当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能；②当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能；③具有与上述动作同步的报警功能。     

搪玻璃设备制造中的瓷层损坏与原因分析

通过对搪玻璃特性，及搪玻璃设备在制造过程损坏原因的分析，提出了监检过程中应注意的问题。     

800H合金大型压力容器制造关键技术研究

针对800H材料特性,分析了该材料在大型压力容器制造中裂纹形成机理。对该材料在大型压力容器制造过程中焊接、热处理、无损检测、热加工等关键技术进行了研究,提出相应工艺改进措施。研究结果对优化和改进800H合金大型压力容器制造工艺,确保产品安全质量具有一定参考意义。     

生物质液化燃油代用燃料的应用及展望

主要介绍了生物质液化燃油代用燃料的概念、特点及优势,分析了其它几种代用燃料优势与不足,并阐明了生物质液化燃油代用燃料发展的必然趋势.     

HG 20592管法兰的标注问题

在《压力容器安全技术监察规程》中规定了，钢制压力容器法兰，垫片，紧固件的设计应参照行业标准HG20592—20635的规定，而该标准有两个版本，一个是秦皇岛市卢龙印刷厂1998年2月印刷，另一个是2002年1月第二次印刷。这两个版本的标准的第19页上“9标记及标记示例”中的规定却有着较大的差异。     

浅谈压力容器设计中容易忽视的问题

重点介绍压力容器设计中容易忽视的一些问题、盲目提高钢板等级、超限卷制接管的热处理、小直径无缝钢管筒体的检测长度、“以厚代薄”带来材料性能变化。     

压力容器焊缝缺陷超声探伤利用ART-2网络的定性分析

压力容器焊缝超声波探伤中，除了确定焊缝中缺陷的位置和大小外，还应尽可能判定缺陷的性质。有些焊缝的缺陷对压力容器的整体性能影响不大，相对于压力容器的用途，并不构成致命的威胁；另外有一些焊缝的缺陷对压力容器的整体结构而言，却是不能忽视的。因此，在压力容器焊接加工中，准确判定缺陷的性质，对检查压力容器是否符合应用要求，以避免进行徒劳无益的后序加工、合理的制造出符合安全的产品具有重要的意义；     

日本的石棉代用材料动态

天然纤维石棉作为可廉价大量提供的工业纤维,广泛用于隔热保温、建筑、摩擦材料。由于它具有明确的致癌性,各国工业界正在积极开发代用材料。这里介绍几种石棉的代用材料在日本的应用情况。 一、人造矿物纤维 玻璃长纤维。1968年的产量约为25万吨,其中95%作为塑料制品的强化剂,也用于制作帘布、电子仪器集成板、玻璃纤维板。 玻璃棉。1968年产量约为18万吨,其中95%用作建筑和设备的阻燃、隔热保温或吸音材料,也被用于过滤材料及蓄电池板。 岩性纤维。1968年产量约32万吨,44.3%作为颗粒状棉喷涂耐火隔热材料,29.3%制作天井隔热吸音板,10.3%用…     

确定压力容器安全系数原则

压力容器安全系数与材料参数紧密相关,确定材料许用应力值时,需要同时考虑材料抗拉强度和屈服强度更为合理;奥氏体不锈钢材料具有非常好的应变强化能力和韧性,为充分发挥奥氏体不锈钢材料优良性能,选取奥氏体不锈钢材料许用应力值时,需要特殊考虑。压力容器安全系数的选取建立在经验基础上,在保障压力容器安全性前提条件下,为节省材料和降低成本,随着理论研究深入和科学实验的进步,压力容器安全系数有所降低,这是科学设计和实用成功经验结合的结果。     

介绍二种实用的水压试验用管口堵具

锅炉压力容器制造厂在生产制造过程中，常需要对管件、盘管组件进行水压试验。此时需要将管子管口临时堵住，有些单位自行设计各种堵具或采用闷板焊接，在压力试验后，还要将这些闷板割去，这样不仅浪费材料，而且还费工费时。我和一些制造厂的技术人员通过研究探索，设计出了几种新型实用的压力试验管口专用堵具。     

在用压力容器的安全校核

由于在用压力容器的安全校核计算至今尚无统一技术标准，在已开展的在用压力容器定期检验工作中，进行安全校核计算困难较大，尤其是算式中参数选择、原设计标准中公式的运用，在一个地区、在全国差异都较大，甚至同一台容器不同的检验员检验和计算，就会得出不同的结论，可能造成有的压力容器提前报废，有的带隐患运行。本文对目前普遍存在的问题进行分析，找出解决问题的方法，达到对在用压力容器有效检验的目的。     

试述保证压力容器定期检验安全的几项基础工作

压力容器定期检验安全包括检验过程中检验人员、仪器设备安全和被检验的压力容器的安全两个方面，如何做好这两方面的安全工作，除遵守国家相关法规、标准外，笔者将多年从事在用压力容器定期检验的有关检验安全的经验总结在此文中，希望能供同行们参考。     

坚持公正的第三方监督检验

论述了劳动部门领导的检验机构在锅炉压力容器监督检验工作中第三方公正检验地位，提出了保持第三方公正检验的要求和措施，对促进锅炉压力容器检验健康发展进行了探讨。     

压力容器设计中确定最大允许工作压力时需考虑材料的限制压力

通过一则设计中的问题，探讨压力容器的设计压力、最高工作压力及最大允许工作压力间的关系。以此说明最大允许工作压力不应超出GB150《钢制压力容器》对其受压元件所用材料所限定的设计压力范围。     

中小城市在用压力容器检验中常见缺陷（夹层）的检测与处理

中小城市的在用压力容器种类多、数量大，运行参数多变，同时介质多种多样，故发生事故的危险性很大。这就需要检验人员了解介质特性，熟悉生产工艺，弄清使用中缺陷的产生机理和多发部位，据此制定不同类型容器的检验方案，以减小检验的盲目性，做到有的放矢，突出重点。本人通过近千台压力容器的定期检验，发现在用压力容器检验中，钢板的夹层缺陷较为常见，为此切实解决好定期检验中夹层缺陷，就成为保证压力容器安全运行的一个重要问题。     

远程视频监控在压力容器监督检验中的应用

通过视频监控系统与网络相连接,实现对企业材料、焊接、耐压试验等关键、重点项目进行监视并录取有关视频信息,突破监检人员必到现场监督检验的传统模式,建立通过远程监督检验模式,为实现压力容器监督检验科学公正、廉洁高效的工作目标,提供有力的技术支持。