氨法烟气脱硫工艺在燃煤锅炉的应用

介绍了氨法脱硫技术在国内外的应用情况以及氨法烟气脱硫工艺的工作原理和工程应用难点;分析了热电厂煤粉锅炉烟气脱硫的工艺路线特点及新型氨法脱硫工艺应用后取得了的显著效果;提出了氨法脱硫工艺存在的问题和发展前景。     

氨法脱硫工艺存在的问题及应对措施

文章介绍了氨法脱硫工艺国内外发展及应用现状,对其工艺原理、工艺流程以及技术优势进行论述。针对氨法脱硫技术在应用过程中存在的脱硫剂消耗大、氨逃逸、气溶胶难以消除、亚硫酸铵氧化慢、硫酸铵结晶、氯离子富集难等典型问题进行总结与分析。氨法脱硫技术因对不同煤种特别是高硫煤具有很强的适应性及较高的脱硫效率,有利于氨法脱硫技术的进一步推广应用。     

烟气氨法脱硫氨逃逸情况监测与评价

氨法脱硫是控制二氧化硫排放的主要技术手段,但脱硫后烟气中可能存在氨逃逸的问题。以某炼化企业自备电厂两台燃煤锅炉及相关脱硫设施为研究对象,重点监测氨法脱硫设施出口氨、颗粒物、硫酸铵、二氧化硫,评价脱硫后烟气中氨逃逸情况。研究结果表明:部分监测时段外排废气中氨浓度超过HJ 2001—2010《火电厂烟气脱硫工程技术规范氨法》中氨逃逸质量浓度10倍以上,硫酸铵是颗粒物中的主要成分,硫酸铵的逃逸是导致颗粒物浓度超标的主要原因。     

“J-TECH氨法脱硫及电除雾技术”通过技术评议

正中国环境保护产业协会于2014年1月9日在北京组织召开了广东佳德环保科技有限公司的"J-TECH氨法脱硫及电除雾技术"专家评议会。经专家委员会质询和讨论,该技术最终通过评议。"J-TECH氨法脱硫及电除雾技术"是国家"863"计划课题研究成果的实际应用和创新改进,将改进的氨法脱硫技术与电除雾技术结合使用,脱硫过程中通过加速亚硫酸盐氧化速率提高了氨法脱硫效率,烟气脱硫后又经电除雾器除雾,高效去除了烟气中气溶胶、控制了氨逃逸,副产硫     

氨法脱硫运行的经验及建议

内蒙古大唐国际克什克腾某公司动力中心脱硫系统采用氨法脱硫,针对氨法脱硫运行参数及现场存在的缺陷,提出合理的解决措施,有效降低了氨逃逸,降低了浆液对吸收塔、烟道的腐蚀,减少了"硫铵雨"对周围设备的腐蚀,保证了脱硫系统的稳定运行。     

超低排放的先进氨法脱硫技术的发展历程及前景

正一、发展历程氨法脱硫完全是我国自主研发的技术,其发展历程,可分为几个阶段。(1) 20世纪90年代初的分段吸收氨法脱硫技术类似石灰石-石膏法空塔的氨法烟气脱硫技术基本沿用了石灰石-石膏法的内部结构及流程,运行效果不理想。为降低氨逃逸量,国内环保公司参考德国AMASOX法、日本NKK氨法和美国GE氨法的特点,逐步采用分段吸收技术。其中,NKK氨法吸收塔分三段,下段是洗涤除尘和冷激降温;中段是第一吸收段,吸收剂从此段加入;     

烟气氨法脱硫技术在石化热电厂的应用

氨法脱硫技术应用于江苏扬子石化热电厂相当于660t/h锅炉的烟气脱硫,经168小时试运测试,具有脱硫效率高、电耗低、运行稳定等特点,副产物硫酸铵满足农用化肥标准,无废物、废水排放.脱硫工程的稳定运行,标志着国产氨法脱硫技术已经开始应用于大型火电厂烟气脱硫,技术和工艺走向成熟.     

氨肥法烟气脱硫技术

由江苏新世纪江南环保有限公司开发的氨肥法烟气脱硫技术,适用于烟气脱硫净化处理。主要技术内容一、基本原理氨肥法烟气脱硫是指以氨基物质（液氨、氨水、碳铵、尿素等）作吸收剂,脱除烟气中的SO2并回收副产物硫酸铵化肥的烟气脱硫工艺。原料来自化工企业     

资源回收型湿式氨法烟气脱硫技术

阐述了资源回收型湿式氨法烟气脱硫技术的原理和适用范围;介绍了该技术在电力行业、化工行业的应用情况及应用前景;指出回收型湿式氨法烟气脱硫工艺成熟、适用煤种广、脱硫效率高、运行稳定,其副产品硫酸铵的品质符合农用化肥标准,可完全满足农业应用要求,是一种可实现循环经济的绿色脱硫工艺。     

福建省沿海电厂脱硫技术的选择

相对于钙法、氨法脱硫技术,海水脱硫在脱硫、脱氮效果、一次性投入、综合运行费用和避免二次污染方面有一定优势,在我国沿海电厂具有广阔的应用前景。本文重点介绍了海水脱硫技术,并对福建省今后SO2减排治理工作提出了建议。     

氨法在烧结烟气脱硫中的应用

在钢铁工业排放的污染物中，烧结烟气中的二氧化硫和焦化废氨水等都是难以处理的污染物。利用焦化废氨水吸收烧结烟气中SO2的氨一硫铵工艺具有脱硫率高、运行可靠、投资低、副产品可以回收等优点，在脱硫的同时也去除了焦化废水中的氨污染，是一种以废治废、有应用前景的新方法。本文介绍了采用焦化废氨水吸收烧结烟气中的SO2的治污方法原理，并对其工艺流程、特点及运行费用等作了分析。     

旋转喷雾干燥法(SDA)脱硫工艺系统的应用研究

本文介绍了旋转喷雾干燥法（SDA）脱硫工艺的基本原理、化学过程、主要设备、控制、脱硫副产物、系统运行与维护等,并与石灰石/石膏湿法脱硫工艺、烟气循环流化床工艺进行了比较,给出了脱硫系统投资及运行费用的经济比较。还对SDA脱硫工艺在国内应用中存在的问题进行了探讨。     

氨/硫铵法烟气脱硫技术特点及市场前景分析

通过对我国二氧化硫污染现状及控制要求的分析,提出了氨/硫铵法作为一种资源回收型脱硫方法,具有反应速度快、工艺流程简单、吸收剂利用率高、适用范围广及可实现资源回收利用的特点;以工程案例的形式分析了氨/硫铵法的技术经济指标,并对氨/硫铵法的应用前景和市场需求进行了预测。     

FGD脱硫废水处理工艺及其优化设计

阐述了脱硫废水中污染物的去除机理，介绍了化学-机械沉降去除脱硫废水中悬浮物、重金属元素等物质的废水处理工艺，并对脱硫废水处理系统的优化设计进行了重点论述。     

烧结烟气氨法脱硫控制系统应用实例

介绍了某钢厂198平米烧结机氨法脱硫系统的工艺流程、DCS控制系统的硬件配置、主要模拟量控制、顺序控制及烟气监测系统,分析了控制系统配置的优缺点,提出系统改造的建议和方案。     

湿式除尘器的应用研究

新疆油田公司供热公司为提高除尘效率,减少SO_2排放量,将多管除尘器改造为湿式除尘器,介绍了湿式除尘器的结构和除尘原理。针对存在的问题,通过改进溢流箱结构解决了水位控制问题,烟气含尘量和SO_2排放量均达到GB 13271—2001《锅炉大气污染物排放标准》。介绍了利用纯碱、电石渣、锅炉的冲渣水与除尘器流出的冲灰水混合这三种烟气脱硫方法,其中,锅炉的冲渣水与除尘器流出的冲灰水混合的烟气脱硫方法综合效果最好。     

规流塔技术在钢铁行业烧结烟气脱硫中的应用

烧结烟气脱硫是钢铁行业减排的重点,减排形势日趋严峻。本文介绍了一种新型的烧结烟气脱硫技术及其特点与优势,指出FS-04脱硫塔技术在烧结烟气脱硫排放控制方面具有较好的应用前景。     

天津钢铁行业烧结烟气脱硫治理工程实践

天津两大钢铁企业分别采用LJS-FGD技术和石灰-石膏湿法工艺进行烧结烟气脱硫。通过分析两种脱硫方法的工程实践数据,从其脱硫效果、除尘脱硝效果、能耗技术指标等方面对两种脱硫方法进行比较:LJS-FGD技术在保证脱硫脱硝效果的基础上,具有总投资低、占地面积小、能耗低、污染小、运行成本低等特点;石灰-石膏湿法脱硫脱硝效果好,但能耗高,占地面积大,设备易于腐蚀。