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1.
杨军 《特种设备安全技术》2006,(5):34-34,40
卧式液化石油气储罐作为中小型液化石油气充装站的主要储存设备,其数量呈不断增加的趋势。液化石油气中所含的硫化氢腐蚀介质,对储罐造成的应力腐蚀开裂,由于其破坏带有较大的突然性,因此在对在用卧式液化石油气储罐进行定期检验时,应特别注意对储罐的湿硫化氢应力腐蚀进行预测与检验。 相似文献
2.
介绍16MnR钢制液化石油气球罐开罐检验内表面焊接接头经常发现裂纹的概况,分析硫化氢应力腐蚀裂纹本质上属焊接接头氢致裂纹,指出通过给内表面焊接接头进行铝涂层改性防护,可避免液化石油气球罐产生裂纹从而创造巨大的社会效益和经济效益. 相似文献
3.
仇彬 《特种设备安全技术》2012,(5):12-13
压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3年,对于介质为液化石油气的储罐,我们将首次内外部检验周期定为1年。在对某液化石油气储配站内的2台100m3液化石油气卧式储罐进行投用后首次内外部检验时.发现其中一台储罐的内表面有一个超标凹坑。从检查的情况来分析。可以肯定是投用前人为造成的机械损伤。使用一年过程中基本没有太明显的破坏。现将检验结果分析和处理情况介绍如下。 相似文献
4.
液化气球罐应力腐蚀开裂试验研究 总被引:1,自引:1,他引:1
由于炼制进口高硫原油,在炼油球罐检验中发现越来越多的内表面应力腐蚀裂纹。对球罐应力腐蚀开裂的原因和主要影响因素进行分析。从液化石油气球罐的安全性出发,采用线弹性断裂力学方法,针对16MnR和SPV50Q球罐所用钢材,在分析湿硫化氢环境下应力腐蚀开裂形式的基础上,通过改进的WOL预裂纹试样的应力腐蚀开裂试验,对不同球罐所用钢材、不同硫化氢浓度、不同焊接状态条件下的应力腐蚀开裂进行研究,并对设备所采用的材料、所处的介质浓度、材料的热处理状况等进行分析,并提出了防止对策。该方法也适用于液化石油气球罐应力腐蚀开裂,以预测事故的发生。 相似文献
5.
随着石油化学工业的发展,液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料得到日益广泛的应用,与此同时,液化石油气储罐却因保存或使用不当屡屡发生事故。1998年,由于400m^3球罐根部法兰与排污阀之间的耐油石棉橡胶垫片泄漏,造成西安市煤气公司液化石油气站储罐区爆炸,3次爆炸共烧毁400m^3球罐2台、100m^3卧罐4台、槽车7辆,死亡12人,受伤30余人,直接经济损失达477万元; 相似文献
6.
黄伏光 《特种设备安全技术》2011,(1):43-43,48
荆州市某液化石油气公司一台50m^3液化石油气储罐,主要参数:材料16MnR;规格Ф2800×18×9010mm;设计压力1.8MPa;设计温度50℃;投用日期1989年11月安装使用。 相似文献
7.
李宽龙 《特种设备安全技术》2009,(3):21-21
河南省商丘市中朋液化石油气充装站,于2006年6月开始兴建,位于乡村王土塞,购置了液化石油气储罐25m^3的2台,残液罐5m^2的1台,2006年8月上旬安装完毕.并已试压合格,试验用水没放,未经全面验收。 相似文献
8.
孙建军 《特种设备安全技术》2010,(2):45-45
液化石油气贮罐在运行过程中,因受到介质中杂质的侵蚀,使其材质发生劣化、厚度减薄、强度下降,从而造成严重的隐患和事故。而杂质中的H2S则是最具破坏力的因素,钢材在含H2S的水溶液中发生应力腐蚀现象,产生氢鼓泡,最终产生裂纹,造成设备的损坏。 相似文献
9.
济南一液化石油气充装站从某压力容器制造厂购进数台50m^3液化石油气储罐,在运行一年两个月后,发现其中一台储罐内部传出清脆的异常声响,每隔数分钟响一次,连续观察数天,异常声响依然存在。为安全起见,用户将储罐内的液化石油气全部抽出,暂停使用。我所对该储罐作了原因分析及缺陷处理。1设备基本情况 相似文献
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12.
仇道太 《特种设备安全技术》2010,(5):1-3
本文针对0Cr18Ni10Mo2Ti不锈钢制乙醛精馏塔体表面产生的表面裂纹失效现象,在生产设备上截取分析样品,采用显微组织分析、裂纹扩展路径分析及裂纹断裂面的成分分析等方法,对乙醛精馏塔体壳体内表面产生的表面裂纹进行分析,研究表明大量的裂纹产生的原因是在乙醛中混入了具有S、Cl的介质,对壳体钢板表面产生了晶问腐蚀和点腐蚀,进而在工作应力下产生应力腐蚀,形成了应力腐蚀裂纹。 相似文献
13.
对氧化铝厂蒸发器发生应力腐蚀的危害性作了介绍 ,描述了应力腐蚀裂纹的特征 ;对应力腐蚀产生的原因进行了分析 ,并提出了防治措施 相似文献
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15.
液化石油气主要成分为丙烷、丙烯、烯及少量的H2S和水等混合物。本文通过分析H2S对液化石油气储罐的影响,找出了危害储罐的原因并提出预防措施,确保了液化石油气储罐的安全运行,有效地减缓了金属的腐蚀开裂,保证了储罐的安全经济运行。 相似文献
16.
介绍了一种液化石油气储罐温度自动控制系统的设计,该系统具有报警和温度控制双重功能,能有效地防止液化石油气储罐因温度过高而可能引发的各种危害,同时减轻了液化石油气站管理人员的劳动强度,具有良好的社会及经济效益。 相似文献
17.
董哲 《特种设备安全技术》2011,(3):31-32
近年来,济宁市在用液化石油气储罐定期检验中,共发现3台存在氢鼓包。氢鼓包是氢损伤的一种,是材质劣化的表现形式之一。按照《在用压力容器定期检验规则》第三十八条、第四十七条的规定,根据缺陷的起因、程度及是否扩展。安全状况等级可定3级、4级或5级。现就一台液化石油气卧式储罐氢鼓包的检验和处理进行总结。 相似文献
18.
从液化石油气球罐裂纹看球罐隐患 总被引:2,自引:0,他引:2
姚钦 《中国安全科学学报》1998,8(2):49-53
介绍液化石油气球罐检验发现的裂纹情况,分析裂纹原因,指出裂纹本质是焊接接头氢脆裂纹,并提出防范措施。还建议尽快制定液化石油气球罐安全管理规定,以规范定期检验,消除事故隐患 相似文献
19.
常虹 《中国特种设备安全》2022,(1):51-55
液化石油气卧式储罐是我国石油化工行业常用的储存设备,其设计检验和评估分析尤为重要.本文以公司某超期服役的在用LPG卧式储罐为例,结合TSG R21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》等现行国家标准和规定对其进行了设计制造和检验验收的再分析,最后根据最新的全面检验结果对该LPG储罐现阶段服役状况进行了分析总结,符... 相似文献
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