SiO_3~(2-)离子的加入对脉冲倒极电解合成PASiC的研究

探索了试验过程中SiO2 -3 离子团的加入对脉冲自动倒极电解法合成聚合氯化硅酸铝中Alb 含量的影响。通过试验确定了最佳摩尔比。在脉冲倒极周期和电解槽电流一定的情况下 ,当总铝AlT 与SiO2 -3 的摩尔比为 10∶1～ 2 0∶1时 ;在此合成条件下制备液中Alb 含量超过 80 % ;处理模拟水样最佳投药量为 :0 5～ 5mgAl2 O3 /L。在制备过程中 ,极化现象得到了极好的控制 ,电解槽电压和电流十分稳定     

SiO23-离子的加入对脉冲倒极电解合成PASiC的研究

探索了试验过程中SiO23-离子团的加入对脉冲自动倒极电解法合成聚合氯化硅酸铝中Alb含量的影响.通过试验确定了最佳摩尔比.在脉冲倒极周期和电解槽电流一定的情况下,当总铝AlT与SiO23-的摩尔比为101～201时;在此合成条件下制备液中Alb含量超过80%;处理模拟水样最佳投药量为0.5～5 mg Al2O3/L.在制备过程中,极化现象得到了极好的控制,电解槽电压和电流十分稳定.     

焦炭负载改性纳米TiO2阳光催化降解染料模拟废水的初步研究

以焦炭为载体，Na2SiO3为粘结剂，制备了负载型铁改性纳米TiO3光催化剂，并研究了该催化剂在太阳光照射下降解亚甲基兰染料废水的效果，通过正交和单因素优化试验，探讨了影响染料废水降解效果的主要因素，研究结果表明，影响降解因素的大小次序是：煅烧时间〉铁掺杂量〉Na2SiO3质量百分比〉煅烧温度。本光催化剂制备的最佳制备条件是：以20％的Na2SiO3溶液为粘结剂，掺杂2％的Fe，400℃煅烧温度下煅烧3h。以太阳光为光源，亚甲基兰染料废水的降解率可达到87．1％。     

Cu／Al-PILC催化的C3H6选择还原NO反应的研究

采用聚合羟基铝交联剂对蒙脱土进行撑柱，合成铝交联黏土(Al-PILC)，并以其为载体，制备了应用于C3H6选择还原NO的催化剂Cu／Al-PILE。考察了制备工艺条件及La2O3助剂对催化剂性能的影响，并采用DTA、IR技术对Al-PILC进行表征。研究结果表明，Al-PILE热稳定性随Al／clay比增加逐步提高，SO4^2-改性Al-PILE上SO4^2-与铝氧化柱形成了具有超强酸性的结构，催化活性得到显著提高；当Al/clay比为10mmol／g，浸渍SO4^2-量为20％(wt)，Cu担载量为3％(wt)，空速20000h^-1时，Cu／Al-PILE在350℃NO转化率达到最大值52．02％；浸渍0．5％La2O3提高了Cu／Al-PILE催化剂的活性和热稳定性。     

水蒸气/氨活化在脉冲电晕脱硫工业中试装置上的应用

在工业中试装置上进行了水蒸气／氨活化实验,同时开展了脉冲电源的调试运行、脱硫副产物收集一体化、工艺参数以及对副产物成份分析等实验。在烟气流量4500～11000m^3／h、反应器入口温度60-70℃、氨硫化学计量比约1：1、系统连续运行和采用一体化的单电场进行脱硫副产物收集的条件下．得到结果：水蒸气／氨活化脱硫效果明显,并且有较好的副产物收集功能,收集效率20％～30％;副产物中SO4^2-：SO3^2-大于95：5,脱硫效率稳定大于90％,副产物收率大于85％。     

废弃锂离子电池中金属的回收及钴酸锂的湿法合成

采用湿法回收并合成锂离子电池中钴酸锂。考察了不同的有机溶剂溶解粘结剂PVDF、不同酸浸条件对钴酸锂浸出效果的影响、碳酸钴和碳酸锂共沉淀物的焙烧条件，并对所获得的钴酸锂进行结构分析。结果表明，N-甲基吡咯烷酮（NMP）作为溶解PVDF的溶剂效果最佳；当硫酸浓度6％、固液比1：30、30％的H2O：1．4mL／g、温度80℃、反应120min时为硫酸浸出最佳条件，此时钴的浸出率为92．3％，锂的浸出率为92．0％；合成LiCoO2时的焙烧温度在750℃较为合适。SEM分析表明，颗粒粒度小，分散性好。     

钙基脱硫剂高温固硫性能的影响因素试验分析

对含硫量为1．51％的大同煤，在不同的气氛和工况下加入钙基脱硫剂，并辅以添加剂，在800—1200℃的高温下开展了较为系统的试验和分析。与CaCO3和CaO相比，Ca（OH）2具有更好的高温固硫性能；Ca（OH）2、CaCO3和CaO在900℃左右均表现出很好的固硫率；氧化气氛较适用于1000℃以下固硫；高温取Ca／S比为2．0～2．5时较适合；按一定比例添加Fe2O3、SiO2和Al2O3配置的复合脱硫剂脱硫效率更高（试验值66．67％），复合添加剂能提高1000℃以上的固硫率，加宽了最佳固硫温度范围，且能维持比较稳定的高温固硫效果；不同条件下，CaSO4分解特性不同。     

制备条件及水中常见离子对Pd-Cu／AC催化还原去除硝酸盐的影响

以浸渍法制备Pd—Cu／AC催化剂，以氢气为还原剂对催化还原硝酸盐进行研究，考察了制备条件及水中常见离子对催化还原的影响。结果表明，在200～500℃、30—240min焙烧条件下，适宜的焙烧温度为300℃，时间为2h；在100～300W，1～5min的微波条件下，微波功率引起的催化剂活性变化比微波照射时间显著，微波处理综合效应不利于催化性能的提高。活性炭经0．01～0．1mol／LEDTA处理后催化剂的活性随EDTA浓度增加，氨氮生成率没有明显变化。反应过程中氨氮的生成受No；的浓度影响明显，较高N2-浓度有利于选择性的提高。在初始NO3^-浓度100mg／L的条件下，Pd—Cu／AC催化还原硝酸盐的反应为一级反应。水中共存离子影响研究表明，CO3^2-、HCO／的存在不仅会硝酸盐的去除效率明显降低，同时导致氨氮生成率明显增加，S^2-存在使催化剂中毒，催化效率极低，Cl^-、SO4^2-的存在对硝酸盐的去除影响较小；水中阳离子存在时催化活性大小顺序为K＋〈Na＋〈Ca^2＋〈Mg^2＋〈Al^2＋，氨氮的生成率大小顺序为K^＋〉Na^＋〉Ca^2＋〉Mg^2＋〉Al^2＋。     

电絮凝过程中倒极消除极板钝化

针对电絮凝处理污水过程中极板易发生钝化影响电絮凝效果的问题,采用倒极方法消除了极板钝化,并通过SEM和EDS,定性、定量分析不同反应时间段极板的表面形态和元素含量的变化,研究了表面钝化层成分及含量随处理时间的变化趋势。结果表明:电絮凝处理压裂废水中Al阳极钝化层的主要成分是Al_2O_3,阴极钝化层的主要成分是CaCO_3;倒极后的阴极板表面Al_2O_3含量在20 h内由48.94%下降到18.73%,阳极板Al_2O_3含量由11.87%降低到9.28%,这表明倒极能有效消除Al_2O_3氧化膜对极板钝化的影响;对于Ca~(2+)含量较低的压裂废水,倒极使CaCO_3的吸附量控制在0.01%～0.34%,可有效控制极板钝化现象的发生。     

高铁酸钠电化学合成条件的研究

利用含铁材料为阳极，铜为阴极，NaOH溶液为电解液，于隔膜电解槽中电解制备高铁酸钠。探索了该工艺所必需的各种参数和反应条件，确定了隔膜材料，并对Na2FeO4浓度和电流效率的非一致性变化作出了解释。研究结果表明：在阳极距离为1．3cm（极距2．3cm）、阳极电解液浓度为14mol／L，阴极电解液浓度为4mol／L、温度为35℃、电压为8～9V时，电解2h后得到的Na2FeO4浓度为18．7g／L，电流效率为20％。     

纳米SiO2对微污染物HA、SDS及NH3-N的助凝特性研究

以聚合氯化铝PAC为混凝剂，纳米SiO2为助凝剂，对含有下列微污染物：十二烷基硫酸钠（SDS）、氨氮（NH3-N）或腐植酸（HA）的高岭土悬浊液进行混凝沉降实验。借助形态学理论、电镜观察与图像分析技术，研究纳米SiO2对微污染物的助凝作用效果、吸附特性与絮体结构的形态学特征。结果表明：（1）在含有HA、SDS、NH3-N的模拟原水中，污染物去除率与浊度去除率的相关性随污染物分子量的增大而增强；（2）纳米SiO3对HA、SDS及NH3-N的助凝吸附效果，随分子量的降低而减弱。纳米SiO2能促使PAC对HA、SDS与NH3-N的去除率分别提高40％～50％、20％～30％和10％～15％；（3）纳米SiO2能促使PAC作用下的絮体粒径增大、密实度和分维值增加、沉速加快。     

聚硅氯化铁混凝剂的制备及其对微污染源水混凝性能的研究

以硅酸钠、三氯化铁两种常用的无机原料合成聚硅氯化铁混凝剂（PFSC）,试验其对微污染水的处理效果,并对其混凝机理作了初步的探讨。试验结果表明：r（Fe）/r（SiO2）摩尔比、pH值及投加量都会影响PFSC的混凝效果,其中以r（Fe）/r（SiO2）最为明显,当两者摩尔比为1.2时,所制备的PFSC混凝效果最佳,处理效率高于常规混凝剂。     

电凝聚法去除地热水中氟的研究

研究了电凝聚法对模拟高含氟地热水的除氟。结果表明，电凝聚法对地热水的除氟可控并能获得理想除氟效果。最佳工艺条件为：进水ｐＨ值５．５￣６．０，电解电流密度约１５Ａ／ｍ＾２，电解槽停留时间４￣５ｍｉｎ，倒极时间５￣１０ｍｉｎ。     

废水脉冲电解处理节能高效的原因分析

将脉冲电源和直流电源分别作为废水电解处理的电源，试验探明其对废水电解处理的电能消耗和COD去除率的影响，并分析废水脉冲电解处理节能高效的原因。试验结果表明，脉冲电流相对直流电流能够更加有效减缓电极的极化，降低电极过电位，使电能消耗降低15%～35％；在脉冲电解处理废水过程中电流效率稳定、Fe²⁺能够有效扩散到废水中，使去污效果增强5%～7％。关键词脉冲电解电能消耗COD去除率极化过电位     

氧化铝对煤矸石提铝废渣制备水玻璃的影响

以纯石英砂或煤矸石酸浸提铝废渣为原料,采用低温(850℃)纯碱烧结法制备水玻璃,考察了杂质Al2O3含量对原料中SiO2溶出率以及产品水玻璃模数的影响,通过电感耦合等离子发射光谱(ICP)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)、X射线衍射仪(XRD)和热重分析(TGA)手段对原料和产物进行了分析和表征.结果表明,与纯石英砂为原料制备水玻璃相比,杂质Al2O3的存在降低了SiO2-Na2O体系的反应温度,但由于Al2O3会与反应体系中的SiO2和Na2O反应生成水不溶性的铝硅酸钠盐,导致实际可溶性SiO2的含量减少,降低了SiO2的溶出率和硅酸钠的模数.通过添加石英砂可控制提铝废渣中的A12O3含量低于5％,使提铝废渣中SiO2的溶出率达到90％以上,制得水玻璃模数达2.15.     

用稻壳硅源水热合成P型分子筛的研究

利用稻壳中丰富的氧化硅为硅源,以Al(OH)3为外加铝源,采用水热法合成P型分子筛.通过实验得到制备P型分子筛的最佳条件:硅铝摩尔比(SiO2/A12O3)为5.6,钠硅摩尔比(Na2O/SiO2)为1.43,水钠摩尔比(H2O/Na2O)为18.3,反应温度为85℃,反应时间为24 h.X射线衍射(XRD)与扫描电镜...     

焦炭负载改性纳米TiO2阳光催化降解染料模拟废水的初步研究

以焦炭为载体,Na2SiO3为粘结剂,制备了负载型铁改性纳米TiO2光催化剂,并研究了该催化剂在太阳光照射下降解亚甲基兰染料废水的效果,通过正交和单因素优化试验,探讨了影响染料废水降解效果的主要因素,研究结果表明,影响降解因素的大小次序是:煅烧时间＞铁掺杂量＞Na2SiO3质量百分比＞煅烧温度.本光催化剂制备的最佳制备条件是:以20%的Na2SiO3溶液为粘结剂,掺杂2%的Fe,400℃煅烧温度下煅烧3 h.以太阳光为光源,亚甲基兰染料废水的降解率可达到87.1%.     

活性炭吸附-超临界CQ解吸附四氯乙烯的特性研究

应用Boyd理论研究了活性炭吸附水中四氯乙烯（PCE）的吸附速率以及超临界CO2萃取PCE饱和活性炭的解吸附速率。结果表明，在0．5～48．0h内，吸附速率曲线具有直线相关关系，R^2=0．9960，其吸附速率可用粒内扩散系数D．表示，Di=4．00×10^-10cm2／s；在超临界CO2解吸附过程中，在1～5min内，时间与解吸附率存在直线相关关系，R2=0．9475，其解吸附速率用粒内扩散系数Di／SF表示，Di/SF=-5．19×10^-5cm2／s，比Di大10^5倍，说明超临界流体具有优越的传输性能；用Boyd理论可粗略描述活性炭吸附-超临界C02解吸附PCE的过程。     

等度洗脱快速分离SO4^2-、PO4^3-的新方法和

多聚磷酸盐在分离柱上保留能力强，不易洗脱，因此采用离子色谱分析测定多聚磷酸盐时大多采用梯度淋洗的方法，实现多聚磷酸盐、硫酸盐的分离。具体方法为采用美国戴安ICS-1000型离子色谱仪，METROSEP A Supp 5 100型分离柱，36mmol LiOH＋2％乙腈的淋洗液等度淋洗；进样20μL，流速0．7mL／min，8min内实现SO4^2-：PO4^3-和P2O7^4-的完全分离，保留时间分别为3．9，4．9和6．4min；检出限分别为4、11和17ng／L；加标回收率分别为96．88％，96．41％和98．48％。     

PAC-MBR处理垃圾渗滤液的硝化性能研究

研究了粉末活性炭（PAC）作为载体的膜生物反应器（MBR）处理吹脱后垃圾渗滤液的硝化性能。在HRT=3d、NH4^＋N=200～500mg／L条件下，进水pH〉8．7时，PAC-MBR和没有添加PAC的普通MBR均只能将氨氮转化为NO2^-；降低pH至7．6～8．2时，PAC—MBR中的亚硝酸盐氧化菌迅速恢复活性，将NO／完全转化为硝酸盐，而普通MBR仍然停留在亚硝化阶段；当吹脱取消后，NO／迅速消失，这可能与取消吹脱后，不再使用大量硫酸进行pH调节有关。研究发现，当SO4^2-为3g／L时，氨氮氧化速度出现了明显的下降，表明SO4^2-对硝化菌具有抑制作用；同时，微生物代谢产物（SMP）分泌量越高，NO2^-含量越低，但是SMP不是影响NO2^-积累的主要原因。