循环流化床锅炉受热面管磨损及防磨措施

介绍了循环流化床锅炉受热面管易磨损的部位，分析了产生磨损的原因。介绍了目前国内常见的几种防磨措施。     

大型电站锅炉高温受热面管金属壁温影响因素及评价

电站锅炉运行时受热面的管壁温度决定其安全状况及使用寿命,随着锅炉参数的不断提升,受热面管在设计选材时考虑的运行温度已经几乎达到所用材料的极限,较为稳定的受热面管管壁金属温度是保证受热面安全的重要手段,本文分析归纳了受热面管金属壁温影响的重要因素,为能更加准确进行锅炉受热面管的壁温计算提供依据,有助于更全面结合受热面管的工作特点进行其安全评价及寿命评估等工作。     

防范导热油锅炉火灾

导热油锅炉是一种强制循环的有机载体炉,以煤、燃料油、气体、电等为燃料,以导热油为介质,利用循环油泵,强制导热油进行液相循环,将热能输送给用热设备后,再循环回加热炉重新加热。有机热载体炉具有低压、高温、高效、节能的特点,广泛用于化工、纺织、轻工、印染、造纸、建材等行业。     

主动温差激励状态下有机热载体锅炉的结垢检测技术研究

以导热油为介质的有机热载体锅炉因其运行温度高,使用不当易发生有机热载体裂解和性能劣化、受热面结垢、过热,且较难通过宏观检验发现,常导致锅炉失效和火灾。本文提出了一种主动温差激励的方法,研究了温差激励下受热面结垢区域的外壁温度变化,并结合检验实例探索了一种有机热载体锅炉结垢检验新方法。     

超超临界锅炉水冷壁爆管原因

通过对超超,豳界锅炉水冷壁爆管事故原因进行了分析,介绍了事故的处理经过,指出受热面管堵塞是造成管子超温爆管的根本原因,重点分析了受热面管堵塞爆管的各种影响因素,针对性地提出了解决措施。     

电站锅炉高温受热面管内壁氧化皮检测方法

高温受热面管内壁氧化皮剥落堵管造成的爆管问题是影响电站锅炉正常安全运行的主要因素之一。本文在简要介绍铁素体耐热钢和奥氏体不锈钢两种不同材质高温受热面管内壁氧化皮生成原理、结构形式及剥落特性的基础上,重点介绍了高频超声和磁技术检测两种高温受热面管内壁氧化皮检测方法的检测原理、系统组成、适用范围及使用特点,以期为现场检验检测提供参考。     

锅炉改造小建议

卧式快装蒸汽锅炉改成热水锅炉,主要存在两个问题:锅筒前部辐射受热面(从前拱到挡烟墙)上的臌包;后管板上第一管束烟气进口处的管端发生裂纹。前者锅筒排污不好,水渣、淤泥积存太多;后者高温区水循环不良。在系统的强制循环中采用左右集箱进水后,水墙管与下降管均变为上升管。加之炉水温度与炉膛温度变化较大,引起锅炉本体热疲劳。 另外,热水锅炉运行中,多采用强制循环。水泵的频繁起动,产生应力循环,出现穿透性裂纹(裂纹的宽度约1毫米),引起疲劳破坏。为此,我建议: 1.卧式快装蒸汽锅炉改热水锅炉,可采取以下结构(见图)。伸入锅筒的回水管管…     

蒸汽锅炉改为自然循环热水锅炉

蒸汽锅炉经过适当的改造可以作为热水锅炉使用。但是,为了确保安全运行,在设计改造时应考虑以下几项原则:1、尽量保持原有蒸汽锅炉自然循环的特性。2、改造工作量要小,尽量避免在锅筒上开孔。锅炉的承压元件需开孔时,应进行强度计算。3、锅炉受热面应能得到充分的冷却,减少各受热面之间水的热偏差,防止汽化。4.由于突然停电或其他意外因素造成锅炉汽化时,锅炉应具有一定的自身保护能力。5.在上锅筒的顶部应设置安全阀、温度和压力的监测仪表。在锅炉出水管上应设置紧急泄放管和阀门。 就热水锅炉的水循环而言,其方式可分为强制循环和自然循…     

坑口电站锅炉磨损特性研究

坑口电站可以直接将一次能源转化为二次能源,减少输煤损失和环境污染,具有很大的优势.根据矿区多产煤矸石的特点,循环流化床锅炉得到了广泛的应用,它有煤种适应性强、效率高等许多优点,但各受热面磨损较快,影响安全运行.本文从设计、运行等方面研究循环流化床锅炉的受热面磨损特性问题,并以龙煤集团某1×135 MW机组锅炉磨损为研究对象,通过对床料特性、运行参数、受热面结构布置、燃料特性等方面的影响分析,在防磨材料、结构设计、施工、运行等方面,给出了安全对策措施,从而可以保证坑口电站循环流化床锅炉的长期安全稳定运行.     

内壁氧化膜超声波检测技术在火力发电行业的应用

介绍了受热面管内壁氧化膜超声波检测技术的基本原理和仪器设备,该技术可对受热面管内壁氧化膜厚度进行快速、准确测量,适用于批量检测。在此基础上,进一步对该项技术在管壁金属层厚度测量、内壁氧化膜动态监测、当量温度计算以及炉管寿命预测方面的具体应用进行了较为详细地阐述和分析。通过检测内壁氧化膜厚度,对高温受热面管的安全状况进行评价、预测其剩余寿命,对于电站锅炉的安全经济运行、指导检验检修方面具有重要作用,在火力发电行业具有良好的应用前景。     

余热锅炉过热器和水冷屏爆管分析

<正>1锅炉简介Q82/1000-25-3.82/450是河北某化工企业购买的1台三废混燃余热锅炉。锅炉为立式布置,采用单锅筒纵置式的自然循环水管锅炉。主要受热面布置有水冷屏、前后包墙管束、过热器、对流管束、省煤器等。水冷屏和对流管束是通过管子与上、下集箱连成一体。水冷屏分上、下两级布置,对流管束分三级布置,采用顺排布置,其上、下集箱分别通过下降管和导汽管与锅筒相连形成独立的自然循环。     

循环流化床锅炉受热面磨损分析及其防治措施

根据循环流化床锅炉受热面的磨损机理,从炉内空气动力特性和运行参数两个方面,探究了影响循环流化床磨损的主要因素,分析并指出循环流化床锅炉受热面金属管道易磨损部位、形态及磨损原因,提出了减轻和预防循环流化床磨损的具体措施。     

循环流化床（CFB）锅炉受热面的超音速电弧喷涂及效果分析

针对循环流化床（CFB）锅炉受热面磨损严重的情况，采用超音速电弧喷涂的方法，对受热面进行防磨处理，介绍了喷涂的工艺，喷涂后的材料表面状况，并对喷涂前后的使用状况进行了对比，对存在的问题进行了分析。     

锅炉受热面管对接焊缝错口分析及对策

错口量超标在电站锅炉受热面管对接焊缝中比较常见,对错口原因、危害进行了讨论,并提出了预防措施．     

超临界锅炉螺旋水冷壁爆管分析及预防措施

燃煤电站锅炉受热面"四管"泄漏严重影响火力发电厂机组安全稳定运行,受热面"四管"泄漏与基建安装、检修质量、运行操作等密切相关,涉及锅炉、金属、燃料、热工、化学等多个专业。分析"四管"泄漏的具体原因对制定机组运行防范措施、检修项目、检修方案和检修质量标准等有重要指导意义。对某电厂超临界锅炉后墙水冷壁泄漏原因进行分析,从爆管外观、硬度检测、金相检验等多方面对爆管原因进行了分析,针对爆管原因提出了针对性的治理措施,对同类型超临界锅炉"四管"泄露防范和机组安全稳定运行有参考价值。     

有机热载体锅炉受热面过热检验与分析

<正>1受热面过热的宏观表象、内在变化和危害有机热载体锅炉受热面主要是管子,分辐射段(盘管或门形管)和对流段(蛇形管)。过热后的宏观表象有变形、胀粗、鼓包、爆管、严重时表面出现氧化层,切割管子后内壁的表象有油垢、油的裂解产物。由于裂解过程中的产物具有还原性,管子内壁一般没有氧化层,除非产生爆管、油位不足等原因而使管内进入了空气或水。受热面过热后的内在变化包括材料的组织变化、力学性能变化和物质的量的变化。后者伴有     

关于20t/h Ⅱ类无烟煤循环流化床锅炉结构特点分析

<正>本文针对Ⅱ类无烟煤燃烧特性和节能、环保的要求,介绍了低挥发份Ⅱ类无烟煤SH×F20—1.6—WⅡ型循环流化床锅炉设计时采用较高炉膛及较低空截面气速,在密相区布置合适数量的埋管受热面及其它防磨措施,布置U形惯性分离器和组合式旋风分离器、热管空预器等方面进行了创新,形成了高效燃烧炉膛,燃烧Ⅱ类无烟     

有机热载体炉的危险分析及对策

有机热载体加热炉是以煤、油、气体、电为燃料,以导热油为介质,利用循环油泵,强制导热油进行液相循环,将热能输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热。有机热载体炉具有低压(常压下或较低压力)、高温(300℃左右)、安全、高效、节能的特点,可以精密地控制工作温度,无需水处理设备,系统中热的利用率高,运行和维修方便,便于锅炉房布置。现已越来越多地应用于石油化工、纺织印染、轻工、建材等工业领域。由于设计、制造、使用中的问题,以及管理水平较低,曾发生一些危及安全的事故。     

WNS型锅炉烟管管端热应力裂纹原因分析

热应力破坏是锅炉烟管管端产生裂纹的主要原因.本文通过对一起WNS型锅炉因烟管管端伸出长度过长及受热面结垢导致烟管管端长期处于过热而产生裂纹泄漏的案例进行分析,模拟计算了水垢厚度对金属壁温的影响,并提出相关预防措施.     

热水锅炉水循环在设计制造及运行中的安全技术分析与对策

热水锅炉水循环的安全，不仅取决对锅炉的水动力计算所确定受热面管中的安全流速，而与受热面实际热负荷、结构的布置、运行的调节等诸多因素有关。本文就热水锅炉水循环计算中应注意的安全可靠性进行分析，并对热水锅炉最低安全水速的确定提出安全技术措施和建议。