脉冲袋收尘器选用中注意的问题

脉冲袋收尘器是以压缩气体 (空气或氮气 )为清灰动力 ,利用脉冲喷吹机构放出和诱导出的高速气流而清灰的袋式除尘器。我司目前开发生产的脉冲袋收尘器主要有 :整箱清灰的气箱脉冲袋收尘器 ;逐行清灰的单机袋收尘器 (机内和机外换袋 2种 ) ;逐行清灰的长袋除尘器 ;分室和逐行清灰相结合的长袋脉冲袋收尘器以及滤筒式除尘器。这些除尘器已广泛应用于新型旋窑水泥生产线等行业。现将其选用中注意的问题作一探讨。1.正确认识污染源主要是弄清污染源尘气性质和排气量。尘气性质包含烟尘类型、浓度、温度、湿度、酸碱度、粒度、硬度、粘性等 ,以此…     

水泥立窑烟气除尘的几个问题

本文从分析水泥立窑烟气特点入手，指出煅烧操作对烟气含尘浓度及温度的影响除尘设备的选用需与煅烧操作联系起来。对如何结合具体情况进用沉降室、水膜除尘、玻璃纤维袋收尘器及电收尘器等提出一些具体的意见。     

玻纤袋收尘器在水泥包装机上的应用

在整个水泥生产工艺过程中,包装水泥是扬尘最大、操作环境最劣的地方,也是水泥行业环境治理难度最大的地方。上海金山水泥厂于1980年10月在新扩建的湿法工艺线,14咀回转包装机上配用了二台100袋并联组装的玻璃纤维袋式收尘器。自投产以来,该收尘器始终保持最佳运行状态。根据工艺要求,运转率始终超过主机设备;收尘效率长期保持在99.49%以上;历年来经多次试验测试,其排放含尘浓度除一次因有破袋漏风造成不合格外,其余均达到小于150mg/NM~3的国家排放标准要求。排放浓度测试记录见表1。     

电收尘器运行状态分析及故障处理

论述了电收尘器除尘机理及影响收尘效率的主要因素。结合投运中6M2宽极距立式电收尘器运行状态进行了全面分析并找出了影响收尘效率的主要因素,加以处理和改进,使收尘效率由处理改进前的76.0%~98.4%提高到改进后的98.0%~99.4%,外排废气平均含尘浓度78.00mg/m3,稳定达标排放。提出了电收尘作为高效除尘器不但要对其运行过程加以分析监控,而且要考虑到生产工艺指标的变化对其造成的影响。     

四简体“抗结露型”高压静电收尘器的研制

小水泥厂的烘干机、立窑和生料磨机排出的含尘气体中含湿量很高,安装在这些地方的布袋收尘器常因“结露”糊袋而失效;高压静电收尘器也因“结露”、“击穿”而失败。据有关单位调查,每年有50％以上的高压静电收尘器用了一段时间以后失效了,“结露”是其中主要原因,如何维持这类简易型立管式高压静电收尘器的长期正常运行是国内急待解决的一个重要课题。为此,我们进行了“抗结露”型高压静电收尘器研究,1986年底通过技术鉴定,为了使这一成果得到巩固和发展,在研究成果的基础上,进行了四筒体“抗结露”高压静电收尘器的研制。设计了结构新颖的四筒体“抗结露”型高压静电吸尘器,由浙江金华县环保     

水泥窑尾电收尘器中CO浓度的监测与控制

针对水泥窑电收尘器容易产生CO燃烧、爆炸的问题，阐述了在水泥窑电收尘器中监测、控制CO浓度的重要性。分析了水泥窑电收尘器中CO产生的机理、燃烧爆炸的原因，指出：煤的不完全燃烧。产生超量CO等可燃气体、烟气中含有大量氧气和电收尘器的火花放电是造成水泥窑电收尘器燃烧爆炸的原因。同时，还论述了对采用红外线气体分析仪系统进行CO浓度监控的原理和方法讨论。并针对CO浓度超标的原因提出了控制水泥窑烧成带温度、控制加煤量、控制煤的种类及其细度的几个控制方法。     

立窑水泥生产中的喷雾除尘

立窑烟囱排尘的高温、高湿、有腐蚀、粉尘浓度大和粉尘粒度级差大等特点,给立窑烟囱粉尘的治理带来很大的困难,使烟囱除尘工作变成水泥企业的治理难点所在。经过多年的治理探索,目前立窑水泥企业除尘方法有沉降室收尘、布袋收尘、高压静电收尘、水膜除尘、喷雾除尘等方法。     

增湿塔喷嘴头的改进试验

鹤岗矿务局水泥厂水泥回转窑是φ2.8/2.4×40m 带四级预热器的窑外分解窑,为提高收尘效率,配装直径3.2m、高30m 单筒增湿塔,电收尘器安装在原沉降室的位置上。但使用以来粉尘排放浓度一直达不到国家规定标准,其关键问题是入电收尘器的烟气温     

蒸气半干法旋风收尘器

蒸气半干法旋风收尘器,是在旋风收尘器基础上改进发展起来的,这种收尘器发挥了旋风收尘器的长处,具有收尘效率较高,负荷适应性较强,阻力小,构造简单等优点,所以是一种值得进一步研究和推广的收尘设备。     

旋风预收尘器对多级收尘系统的若干影响

论述了旋风预收尘器对多级收尘系统的若干影响因素，着重讨论了旋风除尘器出口旋转气流对系统性能的影响，并提出了具体改进措施。     

新型W型极板在电收尘器中的应用

本文介绍了一种新型Ｗ型集尘极板。它应用在电收尘器中可以使粉尘粒子的速度成为粉尘收集的动力。大幅度提高粉尘粒子的驱是速度，提高电收尘器的收尘效率，减少电收尘器的体积和重量，降低电收尘器的造价。     

国外水泥厂电收尘器的改进和发展

国外对水泥厂的粉尘排放的要求是比较严格的,例如德国规定烟囱粉尘的日平均排放浓度不能超过50mg/Nm~3。为此,收尘器就必须力争达到30mg/Nm~3的排放标准。如此高的要求,势必促使收尘器所有机械、电气结构的零部件进一步优化。国外水泥厂电收尘器近几年里获得的改进和发展主要有以下八个方面。一、RS 放电电极 RS 放电电极比较坚固,不易断。而以前的放电线易断,电晕放电效应也较差。每根 RS 放电电极产生一个电场,可复盖每一侧收尘极的整个宽度。二、气体通道宽度近年来收尘板之间的间隔设计为400mm,增大了气体通道的宽度。     

电收尘器高性能电晕极性能探讨

极线是电尘器的核心部分之一，是电场中产生电晕电流的部件，它的性能好坏直接影响到电收尘器的性能。从电收尘的理论考虑，为进一步探索研究电晕线的性能，此次试验我们与日本住友重机株式会社共同对国内外数十种电晕线进行测试试验，以不同电晕线缺乏何形状、不同电晕极间距、以及不同极板间距，测出各种电压、电流数据从中比较出最佳电晕极的几何形状，以及最佳电晕间距。     

玻纤袋收尘器在水泥厂立窑上的应用

在我国，立窑水泥厂水泥产量占总产量的８０％以上，是水泥工业的重要组成部分。立窑排放的烟尘是立窑水泥厂的重要污染源，其烟尘排放温度高、湿度大，含有腐蚀性气体且露点温度高，致使很多收尘设备无法正常采用，达不到满意的效果。玻纤袋收尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院的科研成果，目前已投入批量生产并越来越广泛地应用于水泥厂的立窑上，取得了很好的收尘效果。     

超高压静电装置及其应用

开放性尘源约占整个尘源的80％以上。如物料加工、输送过程中产生的粉尘、金属酸洗工艺中产生的酸雾等。传统除尘净化方法是把尘源用封闭罩密封起来,再用引风设备把粉尘输送到收尘净化器加以净化,收尘物料再送回料仓。超高压静电除尘技术则是应用160～450kV直流负高压形成强大静电场、高浓度的负离子雾把尘源外溢的粉尘、氡子体、酸雾、烟雾、气溶胶就地抑制在尘源的物料上。就地抑制尘源,只要在尘源上     

组合电收尘器及其应用

组合电收尘就是把电力和离心力组合成旋风收尘器，把电力，重力和惯性力组合成电抑制收尘器，把“空间凝聚”和“电场凝聚”组合成电凝收尘器，然后把上述三种复式收尘器组合成一体，组合电收尘器我国厂的运用表明，设备运行良好，收尘效率高。     

涡流控尘装置的控尘机理及试验研究

针对综掘工作面粉尘产生量大、风速高的现状,提出在综掘工作面应用涡流控尘技术,以提高除尘系统的收尘效率.分析涡流控尘装置的控尘机理;并通过实验室模拟试验,分析了涡流强度、涡流控尘装置距迎头距离、压抽比等与系统控尘效率的关系;通过一系列试验,证明涡流控尘技术能够有效防止迎头处粉尘扩散,提高除尘器的收尘效果,使工作面环境得到很大改善,进而取得较好的除尘效果.     

增粗粉尘粒度技术的研究与应用

１前言电收尘器是现代收尘器中具有高效率 ,高可靠性的收尘设备。它在减少工业粉尘对环境污染方面所起的作用 ,日益引起人们的观注。在黑色和有色冶金、化工等工业部门相继采用了电收尘器。随着电收尘器的应用领域不断扩大 ,其结构、性能和控制方式等也日趋完善。但对粒径微细的粉尘以及高比电阻的粉尘 ,用常规的电收尘器进行治理还存在着一些问题。细微粉尘在电场中荷电后虽然通过静电吸咐可以略微增粗粒度 ,但由于荷电量的不足和极距的限制 ,其增粗比例有限 ,库仑力较小 ,收集困难而比电阻较高的粉尘 ,在极板电荷难以释放 ,造成反电晕现象…     

压差法清灰的袋式收尘器

<正> 袋式收尘器是一种过滤性的收尘设备,它具有收尘效率高,投资费用少,占地面积不大等许多优点,因而被广泛采用,并在物料回收,防止污染,保护环境工作中发挥重要作用。但是,也要看到,袋式收尘器的清灰方法及装置并不十分完善,在一定程度上影     

横向极板电收尘器粒子驱进速度的研究

本文研究了横向极板电收尘器中粒子驱进速度与收尘极板上平均电晕功率密度、极板间距、平均电场风速、收尘极面积间的关系,为横向极板电收尘器的进一步研究提供了依据。