某炼钢厂净,浊循环系统水质稳定配方相互影响的研究

通过对照实验,研究了净循环系统中Ａ系列药剂缓蚀、阻垢的效果,以及循环系统中加入Ａ、Ｂ两系列药剂对缓蚀、阻垢的影响,说明了在Ｂ系列药剂存在的循环系统中加入Ａ系列药剂剂,其缓蚀、阻垢效果基本上不产生相互影响。     

一种复合有机缓蚀阻垢剂的室内研究

研究了一种复合有机缓蚀阻垢剂对A3碳钢的缓蚀阻垢性能。挂片失重法测定腐蚀速率,并采用正交实验优化了药剂各成分间的质量比。采用极化曲线和交流阻抗谱研究了不同药剂浓度和80 mg/L药剂质量浓度条件下分别改变溶液pH值、Ca2+、Cl-、HCO3-浓度A3碳钢的腐蚀行为。室内静态阻垢实验研究了该缓蚀阻垢剂在溶液浓缩过程中的阻垢性能,并讨论了造成结垢的主要水质指标变化规律。     

脂肪醇聚氧乙烯醚对热水锅炉阻垢性能探讨

针对热水锅炉结垢腐蚀问题,本文探讨了脂肪醇聚氧乙烯醚对锅炉的阻垢和缓蚀效果。通过添加量的优化实验,脂肪醇聚氧乙烯醚表现出较好的阻垢性能,与栲胶协同作用的阻垢率可达到80.8%,同时其防腐缓蚀率达到48.2%。在此基础上,深入研究酸碱度和添加无机盐对脂肪醇聚氧乙烯醚的阻垢缓蚀性能的改善效果,在p H=8的水中,其阻垢率进一步达到87.0%。结果表明脂肪醇聚氧乙烯醚具有较好的阻垢缓蚀性能,将来与其他药剂配合使用可以作为热水锅炉阻垢剂。     

新型低磷循环冷却水缓蚀阻垢剂的实验室研究

在实验室合成绿色无磷阻垢剂聚环氧琥珀酸(PESA),进行结构表征与性能测试,表明合成产物有较好的阻垢性能。将聚环氧琥珀酸与氨基三亚甲基膦酸(ATMP)、羟基亚乙基二膦酸(HEDP)进行复配的试验表明,在投加质量浓度分别为25,15,10 mg/L时,能达到理想的缓蚀阻垢效果。对复配药剂阻垢机理的探讨表明,药剂分子的螯合和分散作用改变了碳酸钙的晶型,一定程度上阻止了垢的沉积。     

3 200 m3高炉净循环水系统水质稳定处理

高炉净循环冷却水系统,主要是用于冷却高炉进风口、热风阀等设备.介绍了北方某钢铁厂3 200 m3高炉净循环水系统水质稳定方案.针对高炉现场取水,运用正交试验,结合静态失重法和静态阻垢法筛选使用药剂为双1,6-亚己基三胺五亚甲基磷酸(BHMTPMPA)、分散剂、Zn2 ,并且分别作出所用药剂和筛选出来的配方的极化曲线,讨论其缓蚀原理.最终确定该复合药剂的最佳用药量.     

炉内水处理药剂

锅炉内水处理药剂在进行炉内化学处理时,可起到阻垢、防蚀和脱垢的作用。使用这种药剂,操作简便,只需向炉内加入少量(几个ppm),无需增添新设备,即可达到目的。 阻垢剂 阻垢剂一般应具备以下特性。(一)为水溶性物质;(二)耐热性要好;(三)不引起腐蚀,最好本身兼具缓蚀性;(四)不起沫,不发生汽水共腾,最好本身有消沫作用;(五)不会增加炉水含盐量、排污量和排污次数,不会增加热损失与能耗;(六)不过分增加炉水碱度,不致引起碱脆;(七)阻垢效率高,低剂量使用有高阻垢率;(八)价廉,易得;(九)无毒。 国外应用的阻垢剂大多数是混合物。它由沉淀剂、吸附分…     

复合型低磷阻垢缓蚀剂在炼油厂的应用

将一种复合型低磷阻垢缓蚀剂应用于江苏省某炼油厂的循环冷却水系统。运行结果表明,系统各项指标均达到《化工企业循环冷却水处理设计技术规定HG/T20690—2000》和《工业循环冷却水处理设计规范GB50050—2007》的要求。该药剂是一种性能良好的阻垢缓蚀剂,属于低磷水处理药剂,环保高效。     

无磷缓蚀阻垢剂CETSA的合成与缓蚀阻垢机理分析

针对工业循环水处理系统中使用磷系缓蚀阻垢剂带来的磷排放问题,以马来酸酐和3-巯基丙酸为主要原料,在催化剂作用下应用“一步法”合成S-羧乙基硫代琥珀酸(CETSA)无磷缓蚀阻垢剂,通过红外(IR)、核磁共振(13CNMR)等方法对其结构进行了表征.采用碳酸钙沉积法、旋转挂片法对CETSA的阻垢缓蚀性能进行评价,考察了加药量、水温、pH值、水流转速等对CETSA阻垢缓蚀性能的影响.结果表明,当加药量为110mg/L、循环水温度低于50℃、pH值为6～8、水流转速低于100 r/min时,CETSA对A3碳钢的腐蚀率小于0.25mm/a,最大缓蚀率可达61.3％,最大阻垢率达88.4％.CETSA是一种小分子多羧酸结构,其具有较高的缓蚀阻垢性能可能是因为与水中的钙镁离子发生了螯合,生成了稳定的络合物抑制结垢,同时非极性键、烷基等亲水基吸附于金属表面,电负性较高的O、S元素与Fe产生强吸附,形成的致密保护膜有效抑制了金属腐蚀.经测算,10％水剂的CETSA生产成本约为3 047元/t,总磷减排量可达3～5g/m3循环水排水.研究表明,CETSA可替代传统磷系缓蚀阻垢剂,适于电力、钢铁、化工、油田等行业的循环冷却水系统.     

吉林油田注水系统结垢机理分析及适宜阻垢剂研究

吉林油田注水系统管线结垢严重,影响正常生产安全.为了解决结垢问题,对吉林油田注入水和结垢产物进行了分析,并给出了防护对策.结果表明:吉林油田注入水含有大量的HCO3-,Ca2+含量较其他成垢离子含量高;结垢产物主要是CaCO3垢,另有部分MgCO3垢、硅铝酸盐垢和铁垢,垢样具有明显的有机物包裹特征.在此基础上运用化学溶度积和化学反应方程式直观地表示了吉林油田注水系统的结垢机理.吉林油田注入水中碳酸盐的浓度积远大于其溶度积,导致大量碳酸盐析出结垢.注入水中携带有黏土,在管壁沉积形成硅铝酸盐结垢.铁腐蚀导致吉林油田注水系统产生少量铁垢.最后通过室内静态防垢性能测定法从3种常用缓蚀阻垢剂中筛选出适合吉林油田现场水质防腐阻垢的TH-907型缓蚀阻垢剂,在TH-907药剂质量浓度为50 mg/L时,阻垢效果最好.     

黄河恶化水质条件下新型阻垢剂的试验研究与分析

结垢是火电厂循环冷却水运行过程中的主要问题之一,在高钙硬、高碱度、高浓缩倍数下运行时更为突出.近年来,黄河内蒙古段水质钙硬度和碱度很大,属于高结垢性水质.根据内蒙古地区以黄河水为循环水补给水电厂的实际情况,结合电厂循环水系统阻垢缓蚀剂开发的已有经验,复配出新型有机膦系复合配方水处理药剂.分别采用现有药剂和改进的新药荆对黄河内蒙占段发电厂常用的凝汽器管材进行循环水动态模拟试验,黄河水选用正常及恶化两种水样.结果表明,水质恶化时,使用高效药剂可以使其安全浓缩倍率增加为3.06倍.且在同样浓缩倍率下,污垢热阻值远低于用普通药剂的.研究表明,新药剂对恶化水质有明显的阻垢分散作用,能较好地满足现场运行的要求.     

钢铁企业循环冷却水处理技术的研究

钢铁企业循环冷却水在炼铁、炼钢、连铸、轧钢等主体生产中起着至关重要的作用.通过对循环冷却水处理技术的现状分析,研究了化学药剂处理、静电水处理、磁化处理、膜处理及臭氧处理等技术,进一步研究了循环冷却水处理技术的发展趋势.     

高回收率循环水排污水回用处理工艺研究

采用城市中水作为火电厂循环水系统水源,在循环水高浓缩倍率运行条件下,循环水排污水具有含盐量高、硬度高、有机物浓度高的特点,回用处理难度大。通过试验模拟研究,提出了采用"Na OHNa_2CO_3联合软化+超滤+反渗透"处理工艺,该系统运行稳定,淡水回收率可达到85%,淡水可作为循环水系统补水或者锅炉补给水系统水源。     

新型环保水系灭火剂的制备及灭火效果测试

对化学添加剂的灭火原理及其灭火性能进行研究,利用表面活性剂的复配原理,制备出pH值呈中性、完全溶于水的高效环保型水系灭火剂。并通过灭火平台系统对油盘火和固体堆垛的灭火效果进行测试分析。结果表明,含有3%添加量和5%添加量的配方灭火剂的灭火效能比使用纯水有较大的提高,对油盘的火势面积加权计算可以得到添加该配方的灭火剂灭火效能约为纯水的2.5倍。含有5%添加量的配方灭火剂对木垛火的灭火效能约为纯水的1倍,而且不易复燃。对研究可燃物质的阻燃以及消防灭火具有理论指导意义和实际应用价值。     

冲天炉除尘循环水的处理

介绍冲天炉除尘洗涤循环水处理工艺过程，包括絮凝沉淀，SO2的吸收，循环水冷却、水质稳定，污泥脱水等过程。     

工业循环冷却水系统中的浓缩倍数

循环冷却水系统的浓缩倍数Ⅳ是一个重要参数。探讨了浓缩倍数与补充水量、排污量以及循环利用率的关系,并说明了控制浓缩倍数的重要性。     

二氧化氯在中水回用作电厂循环水中的杀菌特点

分析了中水作为电厂循环冷却水的特点,对比了Cl2和ClO2对此类水体的杀菌特点,分析了ClO2在硝化菌类存在下的化学变化。在总结实际应用效果的基础上,肯定了ClO2在中水回用作电厂循环水中有独到的杀菌作用。     

浅析火力发电厂循环冷却水的高浓缩倍率

火力发电厂是工业用水大户,随着淡水量的日趋紧张,提高循环水的重复使用率以节约水资源已刻不容缓.介绍了循环水浓缩倍率与节水的关系,提高浓缩倍率的可能性与经济效益,高浓缩倍率循环冷却水处理的现行技术以及限制浓缩倍率的因素.     

电催化氧化处理焦化废水静态实验研究

用电催化氧化处理焦化废水,研究了电压、电流密度、电解时间和电解质浓度对COD去除效果的影响,并通过多因素正交试验确定了该工艺最佳操作参数:电压为20 V,电流密度为94 mA/cm2,电解时间2.5 h,NaCl电解质质量浓度为1 g/L。结果表明,在此参数下出水COD水质指标稳定,并能达到国家《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050—2007)标准。     

海州矿高矿化度矿井水脱盐试验研究

海州矿矿井水一直都以排放为主要处理方式,不仅污染了水资源,还造成水资源的浪费.水质分析表明,海州矿矿井水属高矿化度矿井水.针对矿井水含盐量高、硬度大的特点,对此类高矿化度矿井水的脱盐方法和脱盐率的影响因素进行了理论分析和试验研究.经过运行费用和运行可靠性等方面的分析比较,确定选用电渗析方法脱盐.试验选用了一定规格的电渗析器,在试验中通过改变电渗析器的工作条件,绘制曲线来分析主要工艺参数的变化对脱盐效率的影响.试验结果表明,在工作电压为55 V、工作电流为1.86 A时,脱盐率达到70%以上.     

水幕排烟系统对烟气控制及排烟效率的影响研究

为探明水幕排烟系统对隧道内烟气控制和排烟效率的影响,通过火灾动力学求解器(FDS)研究不同排烟风量下隧道内烟气、温度和速度分布。结果表明:排烟量小于100 m3/s时,水幕无法有效地阻隔有毒烟气的蔓延;当火源热释放速率(HRR)为10、20及30 MW时,排烟量分别为100、160和180 m3/s,能将烟气限制在水幕排烟系统内;在水幕的作用下,水幕外的温度分布均满足人员逃生的需要(小于80℃),在水幕排烟系统中烟气控制要比温度控制更为重要;相同火源HRR下,排烟口的排烟效率随着排烟量先增大后减小;排烟口的吸穿效应在水幕排烟系统中很难出现,排烟口吸入位于隧道底部混有大量新鲜空气的烟气是造成排烟效率降低的主要原因。