180m~2烧结机烟气脱硫除尘改造实例分析

文章结合某钢厂180 m~2烧结机烟气脱硫除尘改造实际工程,介绍了旋转喷雾法(SDA)及其工艺特点。该工艺效率高、抗冲击能力强、副产品少,是目前应用较多也较为先进的烧结烟气净化处理技术。改造后的实际运行结果表明,当设备入口烟气中SO_2和粉尘的平均浓度分别为418.02mg/Nm~3和48.97mg/Nm~3时,出口烟气中污染物的浓度分别低于30mg/Nm~3和4mg/Nm~3,能够满足预期的排放要求。     

旋转喷雾干燥法(SDA)脱硫工艺系统的应用研究

本文介绍了旋转喷雾干燥法（SDA）脱硫工艺的基本原理、化学过程、主要设备、控制、脱硫副产物、系统运行与维护等,并与石灰石/石膏湿法脱硫工艺、烟气循环流化床工艺进行了比较,给出了脱硫系统投资及运行费用的经济比较。还对SDA脱硫工艺在国内应用中存在的问题进行了探讨。     

某钢厂烧结机脱硝除尘超低排放技术应用探讨

文章结合某钢厂现有烧结机湿法脱硫工艺,对颗粒物、氮氧化物(NOx)实施超低排放改造,吸取后置SCR脱硝及袋除尘器工艺路线的成功运行经验,对烧结机湿法脱硫后置SCR脱硝及袋除尘器工艺路线技术应用进行探讨,为钢铁行业烧结烟气治理提供参考依据。     

烧结烟气脱硫净化工程的最适宜技术选择

对冶金企业带式烧结机烟气净化工程所采用的技术路线进行了全面论述。根据烧结烟气有别于锅炉烟气的特点,强调贯彻"一机多效,协同减排"的原则,不可能照搬火电厂传统湿式脱硫和干式脱硝工艺,从当前的技术和经济发展水平出发,烧结烟气净化工程的最适用技术应当首选新型干法和半干法流程,如CFB(循环流化床法)、SDA(旋喷干燥法)和NID(新型一体化),此外,AC(活性炭/焦吸附法)和EBA(电子束-氨法)工艺也值得重视。对于大型带式烧结机,有必要采用烟气分割技术,有选择地实施部分烟气净化处理,既经济高效又可实现协同净化。     

浅谈影响烧结机头电除尘器效率的主要因素

针对烧结机头烟气、烟尘的特点,对影响机头电除尘器运行效率的主要因素进行了分析,并提出了一些应付不利因素的对策,为提高烧结机机头除尘器除尘效率和使用寿命,进一步加强和改善除尘器运行效果,实现达标排放提供了理论依据及技术方案。     

石灰—石膏法在烧结烟气脱硫中的应用

介绍了钢铁企业烧结机烟气采用湿式石灰—石膏法进行脱硫的基本原理和工艺方法,结合已投入使用的系统进行了分析和探讨,对影响脱硫效率的诸多因素,如烟气中SO2浓度、液气比、pH值、吸收反应过程、特性、最终产品石膏的形成进行了理论分析和研究。通过对系统设备、特性的研究,提出了控制液气比、调节浆液pH值和烟气性质等保障系统高效稳定运行的措施。     

CH类有机废气焚烧工艺及设备的设计应用

结合某煤化工企业主装置配套的废气处理项目,设计一套有机废气焚烧处理工艺,处理企业产生的CH类废气,在保证安全可靠、焚烧产物达标排放的前提下,尽可能降低运行成本。同时利用系统产生的热量,产生副产蒸气,供厂区用气点使用,节能环保。     

大型烧结机头电除尘器提效改造探讨

本文针对320m^2烧结机头电除尘器烟气、烟尘的特点，以及该电除尘器存在的关键问题，着重介绍在改造上采用新的除尘技术和方法，使改造后的电除尘器能够满足机头工艺除尘的要求，达到提效净化烟气达标排放的目的。     

高浓度有机废气燃烧过程自动控制系统设计

本文对上海申达纺织股份有限公司高浓度有机废气燃烧过程的自动控制、系统运行安全联锁以及工艺参数巡回检测的设计进行研究，自动控制调节主要采用常规PID调节规律进行调节。经安装、调试及运行表明，整个系统稳定、安全，废气处理和余热回用效率高，达到了预期的目标，实现了废气燃烧过程的自动控制。     

烧结机头电除尘器的特点及选型探讨

随着烧结工艺的发展，排放标准的提高，对机头电除尘器的要求越来越严格。然而高碱度烧结和高负压操作法等生产工艺却对机头电除尘器造成严重影响。本文针对烧结机头电除尘器的烟气、烟尘特点，充分讨论机头电除尘器在选型时应该考虑的几个问题，以满足机头工艺除尘的要求，以达到净化烟气的目的。     

半干法烟气脱硫技术在非电行业的应用

经过近20年的工程实践,循环流化床脱硫技术和旋转喷雾干燥脱硫技术成为两大主流半干法脱硫技术。相比湿法或干法脱硫,半干法脱硫技术具有效率高、反应快、成本低等优势,既可满足超低排放标准,又能降低改造成本,实现环境治理和经济效益的最优化。随着钢铁、水泥、玻璃、非电锅炉等超低排放标准的陆续颁布与实施,非电行业的超低排放改造已刻不容缓。半干法烟气脱硫技术在非电行业推广应用需优化其对复杂工况的适应性,灵活采用组合式或一体化烟气净化工艺,实现二氧化硫、氮氧化物、粉尘等污染物的超低排放和酸性气体、二噁英、重金属的深度协同脱除。     

浙江天蓝环保技术股份有限公司

正浙江天蓝环保技术股份有限公司成立于2000年,是一家国家高新技术企业,专业从事烟气脱硫、脱硝、除尘及工业废气的净化处理工作,提供包括技术研发、工艺设计、设备制造、安装调试和运营管理等的总承包、全方位服务,是中国环保产业骨干企业和国家优秀专有技术企业,其脱硫脱硝除尘技术、品牌知名度、市场占有率在国内同行中名列前茅。2009年,被浙江省科技部门确定为"浙江省工业锅炉炉窑烟气污染控制工程技     

福斯近零排放技术在钢铁企业的应用

概括分析了在环保超低减排高压态势下钢铁企业烧结机烟气治理的现状;介绍了福斯近零排放技术(FOSS-D)的主要理念、工艺流程和系统构成;比较了该技术与烧结超低排放治理技术路线的异同;概括了FOSS-D技术在烧结烟气治理项目达到超净指标稳定运行的情况;展望了FOSS-D技术在烧结、钢厂自备电厂锅炉、加热炉等烟气治理场合的应用前景。     

民爆企业废气排放现状及治理措施研究

通过对某民爆企业废气排放现状进行分析发现,该厂废气主要来源于稀硝酸配制产生的硝烟和粉尘、硫化氢、爆炸烟气、硝烟、一甲胺的无组织排放。针对该企业废气排放现状,提出了采用新建硝烟吸收罐对稀硝酸配制过程中产生的硝烟进行吸收处理和拟采用碱液吸收系统对产生的硫化氢气体进行处理等治理措施。     

炼油污水处理场无组织废气治理项目运行分析

由于炼油化工污水中恶臭物质的嗅阈值较低,所以污水处理场无组织废气产生的异味一直是影响区域环境质量的重要因素。针对炼油污水处理场异味扩散影响周边环境质量的现象,采用生物氧化技术处理无组织废气,从项目实施的必要性、采用工艺、原理进行论述,对运行效果进行总结分析,经过对炼油污水处理场无组织废气治理,区域环境质量明显改善。     

旋转喷雾干燥法烟气脱硫的工艺技术研究

文章介绍了旋转喷雾干燥技术的反应原理,核心设备的工作过程、设备性能以及影响脱硫效率的因素等,并将旋转喷雾干燥技术与湿法脱硫技术进行了详细的比较。     

印铁涂装烘房有机废气的直接燃烧法处理实践

本文通过采用催化法和直燃法两种工艺处理印铁涂装生产的有机废气的工业实践,对设计和运行中的一些要点进行分析和探讨。     

SCR烟气脱硝工艺的设计特点

选择性催化还原法(SCR)是目前国际上处理火电厂氮氧化物的最主要方法.本文从SCR工艺的原理出发,介绍了与德国STEULER公司在烟气脱硝技术方面合作的相关运行工艺.     

焚烧烟气的氮氧化物污染控制技术

固体废物焚烧需要配置污染气体防治工艺,其中氮氧化物的去除是尾气处理的重要环节。本文分析了固体废物焚烧烟气中的氮氧化物种类及形成机理,探讨低氮焚烧技术和尾气还原脱硝技术,并从工程实践出发,对选择性非催化还原反应(SNCR)与选择性催化还原反应(SCR)的工艺特点、系统组成、脱硝效率和应用成本进行了比对分析。从建设运行成本和脱硝效率角度考虑,低NO_x含量烟气适宜采用SNCR工艺,高NO_x含量烟气采用“SNCR+SCR”组合工艺。     

烧结机烟气超低排放技术

分析了钢铁行业烧结机烟气具有污染物成分复杂、工况波动大、烟气实现超低排放难度大的特点,介绍了实现除尘、脱硝、脱硫除尘一体的超低排放技术。