上海染料农药协会环保协作组召开资源综合利用信息交流会

为贯彻化工部资源综合利用大会的精神,推动染料农药行业综合利用工作的深入开展,上海染料协会环保协作组于七月中旬在染化二厂召开了资源综合利用信息交流会。环保协作组成员单位的三十多位代表参加了会议。会上,传达了化工部在锦西化工总厂召开的资源综合利用大会精神和林部长的讲话,上海农药厂、染化七厂、染化八厂在会上交流了经验。上海农药厂是生产农药及其中间体为主的工厂,三废排     

非汞法生产蒽醌-1-磺酸钠盐中废液的综合利用

上海染化十一厂生产的蒽醌-1-磺酸钠盐,系还原棕色染料的重要中间体。过去是以蒽醌为原料,采用汞作定位剂的磺化法生产。由于汞的使用危害了工人同志的健康和造成环境污染,因此该厂从1974年开始采用     

我国染料行业几种主要废水的治理技术概况

对我国染料行业的染料与中间体综合废水、含盐废水及含硫废水的治理技术进行了评述，并对今后废水治理工作提出了建议。     

含盐染料废水的焚烧处理

上海染化八厂每天约有100吨含有18%左右的盐及10%左右有色有机物质的盐析滤液外排,污染甚为严重,每年交排污费高达50万元。1975年我厂与有关单位协作,进行了含盐染料废水的焚烧处理试验,1976年通过鉴定。并于1982年底建成了一套日处理100吨含盐染料废水喷雾流化造粒焚烧装置。运行至今效果良好,已通过了试车鉴定。     

染料厂酸、碱废水调节剖析

1.酸碱废水排放概况某厂从事染料、染料中间体生产,其主要产品有间苯乙胺、1,4-二羟基蒽醌、对硝基苯胺、邻硝基对甲苯胺、D.S.D.酸、2-氯蒽醌等20多个。由于染料酸、碱废水浓度高低不一,为间歇性排放,该厂中和池容积又小,故而废水难以有效调节,致使处理成本较高。仅1983年液碱、氨水治理费用达13.827万元,按年排水量80万吨计算,每吨废水治理费用合0.173元(不包括设备折旧     

染料工业“三废”的特点及其对策

近十几年来,我国的染料工业发展较快,现在每年可生产十多万吨染料,已能生产十一大类染料,如硫化、酸性、直接、碱性、冰染、还原、活性、中性、分散、阳离子染料等,还生产了十多万吨的有机颜料、助剂和中间体。全行业生产的品种达550多个。但染料工业的发展也带来了严重的环境污染。据调查,全行业排放的工业废水总量达1.57亿吨/年,废气约25.73亿米~3/年,废渣约28万吨/年,可见染料行业对环境的污染是相当严重的,其中废水的污染尤为突出,而其治理率仅为22.5%。近几年遍地开花而出现的几百家从事染料生产的镇乡企业,     

碱性和弱酸性染料混合废水处理方法

采用“中和－氯氧化－电化学反应－催化氧化”组合工艺处理碱性、弱酸性染料混合废水,可使混合废水的ＣＯＤ由１４５６０ｍｇ／Ｌ降至２１５ｍｇ／Ｌ,色度由５０００倍降至１０倍以下。试验结果表明,不同染料废水混合后可发生沉淀效应,若组合得当,可使染普废得到很大程度的净化;ＣｌＯ２对某些染料废水具有良好的去除ＣＯＤ和脱色作用。     

含硫染料中间体废水中硫的脱除与回收

对含硫染料中间体废水中硫的脱除与回收进行了研究。试验结果表明：采用铁屑过滤－混凝法,在最佳操作条件下,硫去除率为９８．５％,ＣＯＤ去除率为６５．０％,出水清澈透明。同时回收得到Ｎａ２Ｓ质量分数为５６％的水溶液,可直接用于染料中间体的生产。本方法将废水中的硫化合物以Ｎａ２Ｓ形式回收,为该类废水的治理开辟了一条新途径。     

大孔树脂吸附法处理萘系染料中间体生产废水的进展

分析了萘系料中间体生产废水的水质特征,综述了国内曾经采用的处理工艺,重点介绍了大孔树会法在各种萘系染料中间体废水治理和资源化研究方面的进展和工业应用现状,并展望了其发展前景。     

从间苯二胺生产精制工序废水中回收邻氨基苯磺酸

间苯二胺生产过程产生的精制废水含有一定数量的邻硝基苯磺酸钠和少量的对硝基苯磺酸钠。采用脱硝、还原-浓缩、酸析-水洗、脱色、重结晶的处理工艺,可回收染料中间体邻氨基苯横酸。     

高浓度难生化有机废水处理技术

北京化工研究院环保所经过 1 0多年的研究 ,成功开发出一套处理高浓度难生化有机废水的预处理技术。该技术特点在于通过物理化学的方法改变废水中的有机物的结构及特性 ,去除大部分有机物 ,从而大大降低废水 COD,同时提高废水 BOD5,改善废水的可生化性。可以广泛应用于苯系、萘系、氯苯类、硝基苯类、氨基苯类、磺胺类及 DSD酸等来自有机原料及其中间体生产废水、染料及其中间体生产废水和医药及其中间体生产废水等高浓度、难生化有机废水的治理。废水 COD范围可从几百 mg/L至数万mg/L。废水经预处理后可直接排放或通过简单的生化处理…     

染料废水气浮净水初探

本文通过染料,染料中间体废水气浮净水试验,结合国内外资料分析,概述了染料废水气浮净水的特点、工艺流程、处理效果,探讨了染料结构与气浮脱色的关系,并对提高气浮净水技术和浮渣处理提出了初步设想。     

因地制宜 达标排放

宁波化工二厂位于奉化江宁波的上游段，主要生产农药、磷化工和染料、医药中间体三大类产品。由于企业经济效益不好且以前对环保重要性认识不足，缺乏环保投入，老的一些环保设施已不能满足环保要求，因而对宁波的整体环保水平影响较大。宁波市环保局提出污染企业于１９９９年底必须达标排放的要求后，我厂立即千方百计筹措资金，积极开展环保治理工作。目前全厂共有７个废水排放口，主要废水包括含酚废水、酸性废水和碱性废水，最大流量为：含酚废水１８ｍ３／ｄ，酸性废水２０ｍ３／ｄ，碱性废水１９ｍ３／ｄ。全厂地沟由于年久失修，沟内…     

氨基苯甲醚生产中含硫废液的回收利用

对氨基苯甲醚、邻氨基苯甲醚是染料工业的重要中间体,生产中使用浓度较高的硫化钠溶液为还原剂,因而排出的废水中含有浓度较高的硫代硫酸钠、氢氧化钠、硫化钠和少量的氨基化合物。该废水COD含量较高,毒性较大,排入环境污染较严重,是染料工业较难处理的废水之一。因该废水含硫化钠,故称为含硫废液。近年来,我厂同造纸行业协作,在利用     

甲胺磷生产废水处理试验研究

提出三条处理甲胺磷生产废水的工艺路线：（１）胺化废水脱氨处理,甲基氯化物废水水解处理,然后混合生化处理;（２）胺化废水脱氨处理后与甲基氯化物原水混合一段生化处理;（３）胺化废水脱氨处理后与甲基氯化物原水混合二段生化处理。对影响废水脱氨、有机磷水解率和生化处理效果的各种因素进行了试验研究,分析了甲胺磷废水水解生成物,筛选出生化处理甲胺磷废水的优势菌种。     

水溶性染料废水的厌氧生物脱色

从取自染料生产废水处理厂的厌氧污泥中驯化、培养出混合高效脱色菌,研究其对水溶性染料废水的脱色工艺条件及脱色广谱性.实验结果表明:对活性红X-3B染料废水,当废水pH为7.5、反应温度为35℃、不另外投加N和P时,处理12h以上,脱色效果良好;不同结构水溶性染料的废水的脱色效果不同;在最佳脱色工艺条件下,选育的混合脱色菌对多种不同种类的水溶性染料废水均具有较高的脱色率.     

零价铁在废水处理中应用的研究进展

简述了零价铁（ZVI）处理废水的机理。综述了ZVI、纳米零价铁 （nZVI）对焦化废水、军火厂废水、制药废水、橄榄油厂废水、染料废水、含盐类废水及含重金属废水处理的研究进展以及ZVI复合材料处理废水的研究进展。指出将ZVI与超声波、微波及Fenton法等技术联合,形成具有各自优点的新处理技术,将是今后的研究重点。     

我国应用树脂吸附法处理有机废水的进展

介绍了我国近十年来应用树脂吸附法处理有机废水的研究成果和应用实例，处理结果表明，吸附树脂具有吸附效果好，脱附再生容易，性能稳定，适用范围宽，实用性好等特点，该法可用于处理含酚，苯胺，有机酸，硝基物，农药，染料中间体等废水，是一种处理有机废水的有效方法。     

光气尾气处理最优材料——SN7501催化载体

光气是农药、染料、工程塑料等化学工业的重要原料之一,生产中排放的尾气因含有部分光气而污染大气,危害人民的身体健康。应用沈阳市耐酸材料厂制造的 SN7501催化载体对光气尾气进行催化水解法处理,取得良好的效果。诸如常州化工厂、大连染料厂、太原化工厂、上海染化二厂、北京双桥农药厂等均已应用数年,实践证明其效果优于任何其它处理方法。催化水解工艺及 SN7501催化载体经化工部科技局1979年9月鉴定通过,1982     

萘系染料中间体生产废水的治理方法

综述了萘系染料中间体生产废水的治理方法,吸附法和化学氧化法等,同时也介绍了一些特殊的处理方法和综合利用方法。