锅炉主蒸汽管道裂纹产生原因及预防

大型发电厂锅炉主蒸汽管道长期在高温、高压状态下运行,其安全与否对电厂锅炉的正常运行十分重要,其中主蒸汽管道产生裂纹直接威胁着锅炉机组的安全运行。某发电厂2号锅炉为亚临界参数控制循环单汽包固态水力排渣煤粉炉。     

含缺陷主蒸汽管道的失效可能性分析

将单轴蠕变试验、紧凑试样试验得到的材料常数视为随机变量,考虑高温主蒸汽管道运行压力的波动规律,通过对处于高温条件下裂纹萌生和扩展的深入研究,提出电厂高温蒸汽管道失效可能性数学模型,通过Monte carlo方法计算得到初始裂纹检测结果的失效概率.给出了失效概率计算的应用实例,验证了此方法的适用性,为含缺陷高温主蒸汽管道失效可能性评估提供参考.     

电厂主蒸汽管道失效模式分析与预防

本文对电厂蒸汽管道过度变形失效和断裂失效两种失效模式进行了分析,将断裂失效按失效机理的不同分为:韧性断裂、脆性断裂、蠕变断裂及疲劳断裂,并且结合实际案例,对引起失效的损伤因素进行了概括分析,并对预防主蒸汽管道失效提出了建议。     

主蒸汽管道蒸汽采样管管座角焊缝裂纹原因分析

对某电厂主蒸汽管道蒸汽采样管管座角焊缝裂纹原因进行了分析,开裂原因主要是因为焊接预热温度不够,焊接接头冷却速度过大,导致焊接应力及焊接结构约束过大造成的．并在此基础上提出了补焊措施。     

大口径高温高压管道下沉分析

以某电厂的主蒸汽管道为例,对其支吊架进行冷、热态检验,发现炉侧连续恒力吊架冷态时指针卡死下极限位置,热态时实际垂直热位移值较小,与设计严重不符。根据现场情况和应力计算结果综合分析,发现管道壁厚存在严重误差导致管道下沉。针对以上情况,首次提出了支吊架配置改造方案需要考虑的4个方面,给解决此类问题提供帮助。     

小心金属设备“积劳成疾”

去年9月间北方有一热电厂的主蒸汽联络管弯头爆裂,10月间南方也有一热电厂的主蒸汽防腐汽管弯头爆裂,两次爆裂事故造成发电机组停运。其原因均为主蒸汽管的小管道超过设计使用寿命,促成该金属弯头长期疲劳,终于“积劳成疾”突然爆发,酿成大祸。难道金属也怕疲劳？也有寿命？回答是肯定的。生活中常有这样的经验,当我们想弄断一根铁丝而手边又没有钳子时,直接拉断是不行的,若用手将铁丝反复弯曲,则不用花费大力气,经过若干次便能把铁丝折断。这是一种最常见的金属疲劳现象。用手反复弯曲铁丝时,铁丝的弯头受到的不是单向力,而是…     

某亚临界机组四大管道寿命评估分析

对某亚临界锅炉的四大管道进行寿命评估,对主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道进行壁厚校核、理论计算,采用等温线外推法对此机组主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道剩余寿命进行计算并对计算结果进行分析讨论,并对下次大修提出建议。     

电站锅炉范围内管道在检验过程中的典型问题分析

515号文要求对电站锅炉范围内管道进行排查整治工作,尤其是主蒸汽母管和元件组合装置。主蒸汽母管和元件组合装置长期处于监管空白阶段,存在极大的安全隐患。本文对检验过程中发现的典型问题进行了汇总,如资料缺失、焊材错用、管材错用、电站弯管组织异常以及流量计问题,并对其进行了分析讨论,最后针对性地提出了建议,以确保管道的安全稳定运行。     

对一起电站锅炉主蒸汽管道流量装置裂爆事故的技术分析

在某电厂蒸汽管道所使用的流量装置发生裂爆事故后,对事故现场进行资料核查,并对事故流量计进行外观检查、金相分析、材料成分分析和微观形貌分析。焊缝宏观检查发现存在严重的焊缝不连续、未焊透、未熔合、夹渣、弧坑裂纹等缺陷,这些缺陷遍布整个焊缝。扫描电镜和金相分析发现破断焊缝断口上有典型的脆性沿晶开裂特征,并伴有沿晶次裂纹。对流量计与主蒸汽管道安装位置焊缝的金相分析发现此处焊缝微观组织合理。     

“监察管段”的设置与压力管道的检验

从压力管道的特点入手，针对埋地（架空带保温）管道在全面检验中遇到的问题，在设计相应的压力管道时，借鉴电站锅炉主蒸汽管道中设置“监察管段”的概念，对在用压力管道的全面检验中给予通盘考虑，为解决埋地（架空带保温）管道全面检验中的难题找到了一种可资借鉴的方法。     

锅炉主蒸汽管道蠕变非线性有限元分析

对长期处于高温高压状态下运行的管道而言,高温蠕变是其寿命损耗的主要内在因素、本文以一余热锅炉主蒸汽管道为研究对象,建立了该管道蠕变有限元模型,研究和分析了该主汽管在高温蠕变作用下的应力分布规律,探讨了管道内输送流体的压力和温度与其蠕变量的关系。结果表明,当温度超过490℃时或压力达到10MPa时蠕变较为明显。     

从一起蒸汽管道的爆漏事件谈热力管道的事故预防

一、事故概况 2006年10月初．江苏吴江某纺织印染厂．一根运行不到6个小时的主蒸汽管道在3#固定支架处发生爆漏,造成几十台印染设备停产,因管道架设高度在4米以上,未造成人员伤亡。     

在役电站锅炉铸钢C12A堵阀的无损检测

堵阀主要用在电站锅炉的主蒸汽管道,再热蒸汽管道热段,再热蒸汽管道冷段,是电站锅炉蒸汽管道上十分重要的受压元件。高参数锅炉机组的堵阀材料主要采用铸钢C12A。针对该材料的特性和铸造特点以及在运行中产生的缺陷情况,本文提出在役电站锅炉铸钢C12A堵阀的无损检测最佳方案是磁粉检测加超声波检测,并详细介绍了在役C12A堵阀的磁粉检测和超声波检测方法。     

新建火电机组调试过程中管道支吊架的安全性分析

介绍了管道支吊架的类型及其失效工作对电厂管道系统安全运行的影响,重点分析了在新建机组的调试过程中容易引起管道支吊架失效的原因,并提出了预防支吊架失效的措施及建议。     

小作坊制造的劣质喷嘴“不堪大任”——湖北当阳“8.11”重大高压蒸汽管道裂爆事故分析

正2016年8月11日14时49分,湖北省当阳市马店矸石发电有限责任公司热电联产项目在试生产过程中,2号锅炉高压主蒸汽管道上的"一体焊接式长径喷嘴"(企业命名的产品名称,是一种差压式流量计,以下简称事故喷嘴)裂爆,导致发生一起重大高压蒸汽管道裂爆事故,造成22人死亡,4人重伤,直接经济损失约2313万元。     

超临界锅炉悬臂式减温器的检验重点

1减温器作用及结构 减温器的作用是调节蒸汽温度,一般分为表面式减温器和喷水减温器,电站锅炉一般采用喷水减温器。超临界锅炉（主蒸汽压力P≥22．1MPa）过热器的蒸汽温度由燃料／给水比和两级减温水来控制。一级减温器一般位于低温过热器出口集箱与屏式过热器进口集箱的连接管道上;二级减温器一般位于屏过出口集箱与高温过热器进口集箱的连接管道上。     

一起油雾起火事故剖析

不少企业采用蒸汽轮机驱动的空压机、发电机组。由于蒸汽轮机用的是过热蒸汽,如果管道保温不好,飞溅的油滴落在其上就会很快被加热汽化,在大气中形成爆燃性混合气体,一旦遇到足够的引爆能,便会酿成一定范围的火灾。我厂发生的一起油雾起火事故就是例证。我厂采用2台C6-35/5型的蒸汽轮机组(称主蒸汽轮机)来推功2台空压透平机组,蒸汽轮机的油压控制系统和润滑系统均采用蒸汽轮油泵,某日,1~#主蒸汽轮机组正     

电站锅炉除氧器连接管开裂原因分析及改进

本文对浙江省某电厂一台锅炉上除氧器与管道连接部位开裂的问题进行了分析,发现该管道中一段较长管段的热膨胀没有被有效吸收,从而造成开裂部位应力集中。分析后提出了改进方案并结合应力分析软件计算了改进前后管道的应力状况,证明了该方案能够降低开裂部位的应力,减少产生裂纹的可能性,从而提高管道运行的安全性。     

应重视工业锅炉管道安装的质量

现在,蒸汽锅炉的安装,基本上都由专业安装单位承担,从整体来说,安装质量大有提高。但是,就锅炉范围内管道安装来说,由于有的单位重视不够,往往质量不高,成为事故的隐患。 所谓锅炉范围内的管道,一般有四条:第一条是锅炉蒸汽出口截门至分汽包进汽截门之间的主蒸汽管道;第二条是给水管道上靠近锅筒的给水截止阀至锅筒之间一段;第三条是排污阀至下锅筒或下联箱(立式锅炉至下脚,火管或水火管组合式锅炉至锅筒底部)之间的排污管道;第四条是汽动给水装置出口止回阀至锅筒之间的副汽管道。 这几段管道虽不受高温烟气成火烙的直接加热,但它们所承受…     

粉尘爆炸特性测试工作不容草率

北京市某电厂在向锅炉中输送一种粉体添加剂过程中，输送装置管道发生爆炸，管道被炸裂，添加剂粉尘散落地面并有燃烧现象。据添加剂生产单位介绍，他们曾委托有关科研部门时添加剂粉体进行过燃爆特性测试，结论是该添加剂粉体属于非爆炸性粉体。因此他们认为这次爆炸属于物理爆炸，即由于输送装置管道堵塞；压缩空气产生高压使管道爆炸。但电厂方面认为，输送管道的耐任指标要超过压缩空气的压力值，而且爆炸后散落的粉体发生燃烧，所以这是一起化学爆炸事故。因此双方发生争执，其焦点就是这种添加剂粉体是否为爆炸性粉尘，双方都同意对粉…