油罐清洗作业安全防护措施

石油化工行业各类储油罐,由于检修改装、换装油品、淤渣沉积严重等原因,影响油罐的正常使用时,都需要进行清洗作业.清罐作业是石油库的一项重大作业,清罐周期一般为3～5 a.如果对油罐进行清洗作业缺乏经验或安全措施不落实,极易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故.     

某油品销售企业油库质检岗位职业病危害现状调查

调查了某油品销售企业质检岗位接触各类职业病危害因素情况,结合工作场所职业病危害因素日常监测结果和作业人员职业健康检查结果,探讨了职业病危害因素对作业人员健康的影响。     

硫黄储运装置职业病危害因素及关键控制环节分析

<正>为预防、控制和消除职业病危害因素,预防职业病,对某高含硫气田天然气净化厂硫黄储运装置区职业病危害因素进行识别,找出关键控制环节,为高含硫气田行业职业病危害的预防和控制提供依据。1对象和方法1.1对象某净化厂硫黄储运装置区职业病危害因素。1.2方法a)设计《职业病危害因素调查表》,进行现场职业卫生学调查,调查内容包括:硫黄储运装置工艺流程,主要生产设备,岗位设置,人员组成,工时     

汽油火车装车密闭控制系统应用浅析

正汽油等轻质油品从炼油厂或油库装车外运时,在铁路槽车装车或汽车槽车装车期间,由于油品自身的饱和蒸气压和油品喷溅、搅动等因素,不可避免地会产生油气挥发,造成油品损耗和环境污染,危害操作人员身体健康,而且常常因油气逸出扩散等原因引起火灾爆炸事故,对安全生产带来很大威胁。中国石化济南分公司结合汽油火车装车现状,于2014年对原有26套汽油火车装车小鹤管进行了技术升级改造,以先进的自动密闭装车控制     

原油含水化验职业危害评价

通过对原油含水化验操作流程、职业病危害因素分布、作业人员接触情况、职业病防护设施、个人防护用品使用、职业卫生管理等情况进行调查,结合职业健康检查结果进行职业卫生分析和评价,为进一步减少作业现场职业危害、减轻作业人员职业危害接触提供科学依据。结果表明:作业场所职业病危害因素检测显示蒸馏化验过程中溶剂汽油浓度较低,符合国家职业卫生标准;样桶清洗过程中溶剂汽油浓度超限倍数超标;离心法化验时噪声较高,接近接触限值85 dB(A)。     

某炼油企业油品罐区职业病危害因素控制措施

针对某炼油企业油品罐区储存和输出不同油品的情况,进行了职业病危害因素现场调查和检测,通过对现场调查资料和检测结果的分析,确定该油品罐区职业病危害因素存在的关键点,并提出了控制措施。     

采用密闭装车 改善环境污染

随着石油化学工业的迅速发展,各种油品的储运量不断增加,为此对储运工作的自动化程度的要求也越来越高,而且前油槽车装油的技术现状存在着许多缺点和不安全因素,如现用的小鹤管只能伸进槽车口0.2～1米左右,装车时.油液从离槽车底部2.5米右的高处,冲搬下来,不仅增加了油气的挥发量,而且会造成较大的静电荷,槽     

浅谈油品质检岗位的职业卫生防护

在油品储运过程中,质检员承担着采购、储存、运输、销售各环节各种类型的质量检验任务,长时间接触油品与化学试剂。因此,质检岗位是油品储运各岗位中职业危害最严重的岗位,做好职业卫生防护工作,保护质检员职业健康尤为重要。1质检岗位的主要职业危害因素油品与检验所使用的大多数化学试剂易挥发、易渗漏,具有不同程度的毒性或腐蚀性,质检操作多在室内进行,环境相对封闭,油品与试剂挥     

某热电厂职业病危害现状调查分析

目的 调查热电厂作业场所危害因素分布特点及浓度,结合作业人员职业健康检查结果,探究各类职业病危害因素对作业人员健康的影响.方法 采用现场职业卫生学调查对热电厂各车间职业病危害因素进行识别,依据作业场所各类职业病危害因素健康效应、现场检测浓度和强度,结合作业人员近2年职业健康检查结果进行对照分析.结果 作业场所各类化学物质检测浓度均符合国家卫生限值要求,粉尘个别检测值超过卫生限值要求;个体噪声检测强度超出卫生限值要求;近2年职业健康检查结果显示,每年均筛检出噪声岗位职业禁忌证患者,且血压升高和肺功能异常人数有所增加.结论 热电厂作业工人听力异常受作业场所高噪声影响较明显,肺功能异常可能受粉尘、氢氧化钠、盐酸、氨等职业病危害因素影响.     

润滑油基础油在储运过程中可能产生的危害和对策

分析了润滑油基础油在储运过程中,油品质量可能产生的不良变化和对周围环境造成的危害.针对这些危害提出了解决的对策.     

某聚酯装置职业病危害因素对工人健康影响分析

目的探讨聚酯专用料装置职业病危害因素与作业工人健康的关系,并采取必要措施减少各类职业病危害因素对工人健康的影响。方法采用现场职业卫生学调查对某聚酯专用料装置职业病危害因素进行识别,依据作业场所各类职业病危害因素健康效应、现场检测浓度和强度,结合作业人员近3年职业健康检查结果进行综合对照分析。结果作业现场各类化学危害因素检测浓度均符合国家限值标准,噪声检测强度超出限值要求;近3年职业健康结果表明,听力下降人数有逐年增加趋势,血压升高和肝功能异常人数增加。结论作业工人听力下降受噪声影响较明显,乙醛、乙二醇、联苯、噪声等职业病危害因素对作业工人肝功能和血压可能产生影响。     

某石油化工企业橡胶生产装置职业病危害现状评价

采用职业卫生调查法、检测检验法、工程分析法对某石油化工企业橡胶生产装置工作场所职业病危害因素进行识别、分析和评价,确定了职业病危害关键控制点,对企业的职业卫生管理提出了建议。     

某油田循环注气开发项目职业病危害控制效果评价

目的:分析某油田循环注气开发建设项目产生的职业病危害因素,评价职业病危害控制效果,提出改进措施,保护劳动者健康.方法:采取现场职业卫生调查、工作场所职业病危害因素检测和职业健康检查等方法进行评价.结果:化学毒物、噪声、照度均低于职业接触限值.结论:该项目对各职业病危害因素均采取了防护措施,降低了职业病危害因素的浓度或强度,职业病危害控制措施基本可行有效.     

油品储运中油气污染及环保对策

在油品储运中工程设计工作中重视环境保护因素,可以从源头上降低油品损耗、减少环境污染、减轻对人类的危害,起到事半功倍的效果。     

石油化工企业职业病危害识别与控制

针对石油化工生产高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点,从职业病危害因素识别入手,分析了石化生产中可能存在的职业病危害因素,并提出了相应的防控措施。     

油码头污染防治对策初探

随着石油化工企业规模的扩大和进出口油品的需要，海上油品运输量的比例越来越大，油码头的规模也在不断扩大。近年来油码头在储运过程中也经常发生一些环境污染事故。根据油码头储运过程中发生的环境问题，通过对油码头生产工艺流程、设备及储运过程中主要污染物产生来源的分析基础上，提出了油码头烃类大气污染物、含油污水、噪声等的污染防治措施。     

油管(杆)修复作业场所职业健康危害及预防措施

<正>中国石化胜利油田滨南准备大队在从事油管(杆)修复作业生产过程中,由于员工长期接触噪声和有毒有害物质,造成员工高频听力下降和皮肤过敏等职业病发病率呈现逐年上升的趋势。1油管(杆)修复作业职业健康危害分析1.1油管(杆)修复作业场所职业病危害因素识别油管(杆)修复目前多采用清洗、初选、校直、探伤、螺纹修理、油管试压、油管通径、油管排放等生产修复工序,生产过程采用流水线修复作业。产生的主要职业病危害因素为有毒有害气体(烷烃)和噪声,见表1,表2为2012年4月15日噪声检测结果。     

某催化剂生产厂职业病危害现状评价

以某催化剂生产厂为研究对象,根据用人单位职业病危害的特点,通过职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查资料分析等方法收集数据和资料,并结合职业病危害防护设施、作业环境状况等,对作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价,并提出该生产厂的职业病危害整改建议。     

某石油化工企业橡胶生产装置职业病危害现状评价

目的:根据国家有关法规和标准,调查某石油化工企业橡胶生产装置职业病危害因素及危害程度,确定职业病危害关键控制点,为加强企业职业健康监护和个体防护提供依据。方法:采用职业卫生调查法、检测检验法、工程分析法对工作场所职业病危害因素进行识别、分析和评价。结果:该企业职业病危害防护设施、职业卫生管理等方面基本符合相关标准规范要求。化学危害因素检测结果均符合国家职业接触限值要求,部分噪声检测结果不符合国家职业接触限值要求。结论:该项目属于职业病危害严重项目,在确保各类职业病防护设施有效运行、并采取控制职业病危害的补充措施前提下,超标岗位的职业病危害因素基本可得到有效控制。     

聚丙烯装置造粒系统改造后职业病危害因素调查

目的:了解聚丙烯装置造粒系统改造后的职业病危害状况,提出职业病危害的关键防护点。方法:对改造后的造粒系统进行职业卫生现状调查,确定了主要的职业病危害因素,并采用定点及个体的采样方式对工作场所的职业病危害因素进行了检测。结果:工作场所的噪声、个体粉尘、电离辐射及高温检测结果均符合国家职业卫生限值标准,定点粉尘检测结果为26.05~29.33mg/m3,超出国家限值要求。结论:确定了噪声、粉尘为该系统改造后的主要职业病危害因素,应对存在的职业病危害因素加强治理以降低工作场所职业病危害因素的浓(强)度,维护作业人员的身体健康。