石化企业煤化工装置毒物职业病危害程度分级

从评定作业场所化学毒物职业危害程度分级入手,建立了煤化工装置化学毒物职业危害风险分级系统,以促进企业职业病风险管理工作的有效实施.     

国内外职业病危害防治综述

1 国外职业病防治 1.1 职业病危害现状 据世界卫生组织（WHO）资料表明,每年全球约有2．7亿个伤亡和非伤亡职业事故,约1．6亿作业人员遭受职业病伤害。     

丙烯酸酯类共聚物生产过程中职业病危害因素调查

通过对丙烯酸酯类共聚物生产过程中职业病危害因素进行调查,找出了职业病危害的关键控制点,并提出了防护要求。     

某炼化企业污水处理场职业病危害控制效果评价

目的通过对某炼化企业污水处理场进行职业病危害控制效果评价,为企业职业病危害因素的防护提供依据。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,并结合职业病防护设施及个人职业病防护水平,对作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价。结果检测结果表明,该项目噪声防护设施及控制效果基本合格,化学毒物防护设施需改进。结论该企业在加强职业卫生管理、完善职业病危害防护设施并运行正常,个体防护用品落实到位的情况下,职业病危害因素是可以预防和控制的。     

催化裂化装置职业病危害工程控制措施分析

根据某催化裂化装置的生产工艺特点,分析了生产过程中产生的主要职业病危害因素,针对高毒物品和能够对人体健康造成严重损伤的职业病危害因素,提出相应的工程控制措施,从源头上降低职业病危害风险水平。     

炼化企业实施职业健康监护项目与周期研究

从现行规范存在的问题入手,提出了确定炼化企业职业健康监护项目与周期的建议,旨在科学合理地指导炼化企业职业健康监护工作的运行操作。     

HACCP原理在某醋酸装置职业病防控中的应用

目的运用危害分析与关键控制点原理对某新建醋酸装置进行职业病危害控制效果评价,探讨HACCP原理应用于建设项目职业病危害控制效果评价的科学性和实用性。方法通过对某醋酸装置的工程分析和职业卫生调查,识别各种职业病危害因素;并依据职业病危害因素检测和健康检查结果,分析其危害程度。运用HACCP原理,找出职业病危害控制的关键控制点,提出预防控制技术,并验证其效果。结果检测结果显示醋酸充装站、醋酸泵、醋酸精馏塔采样口醋酸浓度超标,醋酸外操岗位8h等效连续A声级超过85dB(A)。结论 HACCP可以运用到化工企业职业病危害防控中,为预防、控制和监督工业企业职业病危害提供科学依据。     

某大型连续重整装置职业病危害因素及其防护措施分析

某炼油厂新建连续重整装置一套,生产过程中存在粉尘、毒物、噪声、高温等职业病危害因素。本文调查分析的目的在于明确该装置生产过程中存在的职业病危害因素的种类及其危害程度,并为企业提出职业病危害的关键控制点和防护措施要求。     

加强健康教育保障职业人群健康

河南农民工张海超怀疑在工厂得了尘肺,他做出了惊人之举——“开胸验肺”,以极其悲壮的方式证明自己确实患上了职业病。张海超能“开胸验肺”需要足够的勇气,但这也多少有些悲壮的意味。在职业病的防治上,“治”已经太晚了,重点还应该放在“防”上。如何让“张海超”们“防”才是避免此类悲剧发生的源头。而健康教育是根据企业不同人群的特点,针对所接触的职业有害因素进行的卫生知识与防护技能的教育,以使个人和群体提高自我保健意识和能力,自觉采纳预防措施,防治各种职业病危害。     

某延迟焦化装置职业病危害因素及其防护措施分析

通过对某延迟焦化装置生产过程中存在的职业病危害因素进行检测分析,找出职业病危害的关键控制点,并提出了防护措施要求。