加氢装置开工过程中的HSE管理

列举了加氢装置开工过程中HSE危害识别及风险控制措施,指出了HSE管理在加氢装置开工过程中必须要体现务实并具有可操作性的管理特点,总结了加氢装置开工过程中的HSE管理工作体会.     

乙烯改造施工中的HSE管理

2001年11月,由于扬子石化65万t乙烯改造工程的需要,乙烯生产装置区的管廊架要加高一层,相应的,需要对部分管廊的基础、立柱、横梁进行加固.乙烯车间自1987年7月开车以来,已运行近15个年头,装置经过多年运行,现场存在比较多的泄漏点,且乙烯装置的大部分物料是易燃易爆危险品,在这样的环境下,要将1000t钢结构安装就位,要完成其上的工艺管线的焊接,要有如此众多的施工人员进入满负荷生产装置区作业,安全管理工作的难度是可想而知的.我们通过认真制定、落实HSE方案,严抓管理,取得了改造的成功.     

汽油加氢装置改造过程的HSE管理

2004年4月,石家庄炼油化工股份有限公司100×104t/a汽、柴油加氢精制装置顺利开工、投产.由于该加氢装置已完全满足生产任务,公司决定将原有的60×104t/a加氢装置改造为催化重汽油选择性加氢脱硫装置.装置改造成功后,可处理重汽油32×104t/a,处理后汽油硫含量将有较大幅度降低,可完全满足欧Ⅱ质量标准,是一项环保改造项目.     

HSE管理在装置检修中的应用

中原油田第四气体处理厂装置于2006年4月8日停运检修.本次检修有如下5个特点:一是工期短,即从装置停工到开工投用仅为20天,为历史最短;二是任务重,需动用吊车拆装校验安全阀98个,更换部分塔盘等检修项目12项;三是施工危险性大,施工队伍安全管理水平参差不齐;四是检修难度大,高处交叉作业多,临时作业人员多;五是检修复杂性大,部分检修人员对现场环境不熟悉,造成检修工作相对复杂.为此,将本次大修分成5个阶段:即检修前准备阶段、装置停气吹扫阶段、检修施工阶段、检查验收阶段和装置开工投产阶段,然后结合各个阶段HSE管理的特点、难点、重点,有针对性地抓好各阶段的HSE管理工作,实现了零事故检修的目标.     

全面实施HSE管理确保大修零事故

茂名分公司三蒸馏车间常减压蒸馏装置于2004年11月17日停汽检修.本次检修有如下5个特点:一是工期短,即从装置停工到开工投用仅为20天,为历史最短;二是任务重,需更换管线3 860 m,包括减压炉更换炉管,常压塔更换部分塔盘等检修项目240多项;三是施工危险性大,施工队伍安全管理水平参差不齐;四是检修难度大,高处交叉作业多,临时作业人员多;五是检修复杂性大,部分检修人员对现场环境不熟悉,造成检修工作相对复杂.为此,车间将本次大修分成5个阶段:即检修前准备阶段、装置停汽吹扫阶段、检修施工阶段、检查验收阶段和装置开工投产阶段,然后结合各个阶段HSE管理的特点、HSE工作中的难点、重点,有针对性地抓好各阶段的HSE管理工作,实现了车间零事故检修的目标.     

齐鲁烯烃厂72万吨乙烯装置改造的HSE管理

齐鲁72万吨乙烯改造工程是国家重点技改项目,也是中石化"十五"重点工程,2003年2月动工建设,2004年10月装置完成改造后一次开车成功.齐鲁72万吨乙烯装置改造首次实施了"二改一"方案,即由两年两次停车改造改为一次停车改造,相比较国内先期进行的乙烯装置改造,齐鲁乙烯改造是生产和施工深度交叉时间最长,停工检修改造施工时间最集中、施工难度最大、建设周期最短的一项工程.     

炼油装置停工HSE管理模块的建立实践

炼油装置停工过程中,由于人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全状况以及管理缺陷(组织无序、停工方案不具体、监督检查不落实、措施不明确等),往往出现流程改动错误造成油品互串、降温速度过快引起炉管损坏、超温造成催化剂烧坏、硫化亚铁自燃损坏设备、随意排放有毒气体致使人员中毒、置换不彻底导致化学清洗或动火爆炸、水洗后就地排放污染物造成环境破坏以及停工吹扫时被蒸汽烫伤等事故的发生.     

突出四阶段HSE管理确保大检修零事故

长岭分公司2004年大检修的特点一是时间紧,即从装置停工到开工投用仅为30天;二是任务重,长炼通达公司承担二联合、铂重整、动力、供排水、油品贮运等装置及配套系统的所有检修任务;三是危险性大,需要边生产边施工,而且待检修设备和管线有存在易燃、易爆、有毒物质的可能;四是检修设备种类繁多,规格不一,高处交叉作业,外来工、农民工等临时作业人员进入检修现场,对作业环境又不熟悉,决定了大检修的复杂性.     

浅议钴-60辐照装置的安全运行

介绍了国内钴-60辐照装置的发展概况以及天津市γ辐照装置的应用现状,分析了γ辐照装置所面临的新形势、新问题,总结在用γ辐照装置事故的经验与教训,对新建γ辐照装置选址、设计、建造,运行、退役等各环节做好辐照安全运行的研究与探讨.     

齐齐哈尔市医疗废物焚烧装置的运行与管理

主要介绍了齐齐哈尔医疗废物焚烧装置的运行及管理;针对焚烧装置的运行要求阐述了焚烧装置运行操作的注意事项及必要的管理措施。     

实施HSE管理的几点体会

在企业HSE管理的过程中,往往容易在危险源辨识、评价方法应用等方面存在一定的误区.笔者结合工作实际,谈几点肤浅的体会.     

浅谈云溪项目建设过程中的HSE管理

中国石化催化剂分公司云溪项目占地433亩,生产装置包括长岭分公司5000t/a加氢催化剂装置、6000t/a于胶粉装置1500t/aPX吸附剂焙烧装置及湖南建长石化股份公司1000t/a连续重整催化剂装置;配套公用工程包括储运设施公用工程和辅助生产设施等.2009年9月中旬奠基开工,2012年3 月中旬中交.参建队伍包括中国石化第四公司、五公司、十公司等20余家承包商7000余人.建设过程涉及爆破作业、强夯作业、打桩作业、起重吊装作业、高处作业、射线作业、用电作业、脚手架作业等多种特种危险作业.     

九江石化加强检修现场HSE管理

日前,九江石化分公司一套常减压装置节能改造项目施工以及炼油、化工等装置停工大检修已经全面展开.该公司加强检修现场HSE管理,全力以赴确保改造和检修按期高水平完成. 500万吨/年一常装置节能改造是九江石化分公司2007年的重大技术改造项目,项目拟投资2.99亿元,被九江市政府拟定为沿江开发重大项目.本次一常改造及炼化装置检修是九江石化建厂以来规模最大、时间跨度最长的一次大检修,具有就地改造施工难度大,交叉作业多,工程量大,参战单位多,时间紧,质量要求高等特点,因此,现场作业的安全及文明施工尤为重要.     

二甲基硫醚中试装置工程建设的HSE管理

在二甲基硫醚中试装置工程建设过程中。通过融入先进的HSE管理模式。评估出危害因素。并应用安全技术措施和手段使人、机、环境始终处于安全状态。从而控制人身、设备、职业卫生和污染事故的发生。     

高层管理者在HSE管理中的作用

我国很多企业都引入了HSE管理体系,通过这一科学、规范的管理模式,企业的健康、安全与环境管理水平不断提高和改进.     

基于HSE管理体系的设计过程风险管理

介绍了HSE管理体系在设计过程风险管理中的应用，阐述了风险管理的原则，危害识别与评价，风险控制，从而提高化工装置的安全。     

安庆石化HSE观察走进班组

安庆石化《HSE观察管理实施细则》颁布后,该公司化工作业部认真贯彻执行HSE观察进班组的规定,各班组每月至少四次深入到装置区开展HSE观察活动,使隐患排查、治理工作得到有效保障,也在班组安全管理方面形成了“比学赶帮超”的良好氛围。图为丙烯腈装置班长带领同事正在对现场每处施工作业进行HSE观察并填写HSE观察卡。     

抓好关键环节HSE管理确保临时检修安全

因外取热器内漏及油浆系统漏点多,巴陵石化有限责任公司烯烃事业部炼油装置于2005年3月进行了临时停工检修.本次临时检修的主要工作有:两器(沉降器、再生器)清焦,内部改造,外取热器换芯子;三机系统检修,烟气能量回收、机组换烟机;油浆系统的26台油浆阀门连带法兰更换.本次检修中两器系统全停,分馏系统塔外两路循环、常压闭路循环,其余装置基本带料保压,危险性和检修难度比正常大修要大得多.时间紧,任务重,人员密集,工作点多面广,交叉作业多,作业工种多,昼夜作业多,安全管理难度大.为此,事业部HSE委员会、安环室将本次检修分成准备和实施两个阶段进行HSE管理.突出每个阶段HSE工作的重点、难点,搞好危害识别和防范措施的落实,确保本次临时检修安全无事故.     

ExxonMobil 公司的HSE管理

按照中国石化HSE管理体系的思路阐述了ExxonMobil公司HSE管理业绩和HsE管理方面的一些做法,介绍了ExxonMobil公司的HSE理念与领导力、HSE组织架构、HSE绩效管理、风险识别与控制、装置的设计和建设、承包商管理、作业票与现场安全管理、人员培训、事故管理和HSE信息化等内容。     

上海花园饭店污水处理装置的运行与管理

上海花园饭店污水采用接触曝气法处理，在正常负荷时，所有测试指标匀可达上海市的排放标准；但超负荷时，氨氮数据有时偏高，在实践过程中，采取对该套装置进行科学管理，及时掌握饭店原客流量，调节好水，气，泥的合理分配，并实就就地改造，确保处理装置在长期，稳定的运行中达标排放。