论烧结厂的静电除尘设备性能的改进

摘要：静电除尘设备是炼钢业中保证烟气除尘的根本,特别是烧结厂的烟气除尘,更是离不开静电除尘设备。静电除尘设备在实际工业中的应用,需要有优良的性能作为顺畅运行的基本保证。探讨烧结厂静电除尘设备性能的改进方法,通过电极振打系统的改善以及安装数字显示控制器的方法,从根本上改进静电除尘设备的性能,使烧结厂的烟气除尘效果更加完善、质量更高。     

某炼铁厂炉顶除尘系统的风量调整与仿真分析研究

某炼铁厂炉顶除尘设备运行中各吸尘点风量失衡,造成除尘系统不能发挥应有的作用.通过对除尘系统各吸尘点风量及阻力、除尘器性能、风机性能等参数进行测试,并利用Fluent对系统内流场分布进行仿真与评估、对系统阻力平衡点进行分析,重新调整各个调节阀的开度,优化系统各吸尘点风量分布.调整后,不仅使系统达到现有条件下最佳除尘效果,而且找出了除尘系统设计及运行缺陷,提出了可行的解决方案.     

新钢2×210t转炉二次除尘系统设计

新钢三期技改工程中,炼钢转炉非工艺除尘系统,包括铁水预处理、转炉二次除尘、精炼除尘及辅料上料系统除尘。针对转炉二次除尘工艺流程、主要设备参数、系统技术优势以及运行效果进行了叙述,项目投产后运行良好,烟气排放达标。     

武钢炼铁厂7~#高炉供料系统槽上除尘设计

介绍了武钢7#高炉供料系统槽上除尘设计的考虑因素,针对各种方法的优缺点,采用了槽上侧边抽风加移动式除尘通风口的除尘工艺,取得了很好的除尘效果。并给出了上料过程中产生的粉尘特性及所采用的除尘设备的主要参数,可供参考。     

旋风除尘设备质量现存问题剖析

论述了旋风除尘设备在产品生产过程呼使用中存在的问题，分析了现存问题的原因，提出了提高旋风除尘设备产品质量及使用效果的对策措施。     

袋式除尘产业商机凸显

作为一种除尘效率高的除尘设备,袋式除尘器的发展前景被业内人士看好. "十一五"减排的宏观规划之下,袋式除尘器产业迎来了新的商机.     

组合式旋流电除尘器防结露设计

XDC－4／14组合式多管旅流电除尘器是近年来在除尘设备领域出现的新设备，它是具有80年代世界先进水平的除尘技术。该除尘器将旋风分离力与静电力除尘机理组合于一体，在传统立式多管电除尘器中引入旋风分离机理，将复杂的二级除尘系统转化为组合式除尘器，节省了设备投资和占地面积，适宜干老厂和除尘系统的改造设计。XDC－4／14组合式多管旅流电除尘器在我国北方地区广泛应用于工业窑炉高温烟气治理，使用效果好，除尘效率达到99％以上，但在南方地区的潮湿气候环境和燃煤中含硫较高的条件下使用，出现了烟气酸露点温度升高，除尘系统…     

我国燃煤电厂除尘技术路线选择问题分析

通过文献调研分析了影响我国燃煤电厂除尘技术路线选择的主要问题,从煤质含硫量、粉尘比电阻、粉尘粒径分布三方面研究结果表明电除尘技术对我国煤种的适应性较差,无法满足严格的排放标准;另外,通过前人对比不同除尘方式协同脱汞效果和对下游设备保护作用的研究成果,结果表明袋式除尘器具有更好的协同脱汞作用,更高的除尘效率并赋予湿法脱硫设备长期可靠运行。     

攀钢炼钢厂除尘技术改造思路及效果

就攀枝花新钢钒提钒炼钢厂转炉作业区转炉一次除尘系统、转炉二次除尘系统及脱硫扒渣烟气除尘系统在几年的运行中分别存在的问题进行了分析,主要包括由于炼钢工艺变化引起的除尘系统能力不足,原设计参数不太合理及原系统中设备配置不足等,对于以上问题提出了相应的改进思路并实施了相应的除尘改造,改造以后取得了较好预期效果。     

数据分析在烟尘监测中的应用

为了对除尘设备性能作出正确的评价 ,使设备不至于因为排放浓度的偶尔超标而进行改造 ,同时为了更好的发挥企业监测站烟尘测试数据的作用 ,本研究尝试引入数据分析方法来对除尘设备的运行趋势作一个恰当的评价 ,以分析除尘设备在运行过程中除尘性能的变化趋势 ,来协助进行除尘设备的管理 ,引入的分析方法是基于平稳无趋势时间序列的Daniel检验及Kendallτ检验。     

脱硫除尘一体化协同治理技术应用分析

基于系统掌握脱硫除尘一体化协同治理技术的实际应用效果,依托已投运的脱硫除尘一体化协同治理项目,分析了其烟温和系统阻力分布、脱硫和除尘效果,及其协同脱除SO_3和雾滴等多种污染物效果。从而得出了脱硫除尘一体化协同治理技术,通过合理的设备选型、各系统间耦合设计,可以实现SO_2和烟尘的超低排放,且脱硫系统在高效脱硫的同时可实现高效地协同洗尘效果,同时可以有效地控制SO_3和雾滴的排放,消除烟囱白烟视觉污染。因此脱硫除尘一体化协同治理技术可作为超低排放改造的可行性路线。     

西北使用泡沫式脱硫除尘器效果好

由同济大学、煤炭部合肥设计院、上海胜怡环保除尘设备有限公司共同研制的PE型泡沫脱硫除尘器,在玉门电厂经过一年多来的运行取得较好效果,并彻底解决了湿法除尘中存在的堵灰带     

燃煤烟气湿式除尘脱硫技术研究

针对燃煤锅炉烟气净化问题 ,研究一种湿式和旋风相结合的除尘脱硫技术与装置。实验研究和工业应用表明 ,该技术除尘效率大于 97% ,具有一定的脱硫效果 ,设备阻力小于 12 0 0Pa。     

火力发电厂电袋除尘技术的环保效益

电袋除尘技术是具有我国自主知识产权的高效除尘技术,目前在燃煤电厂取得了广泛的应用。电袋除尘器由于其运行机理,需要消耗较大电能以满足除尘工艺及达到除尘效果,随着国家节能环保减排政策的大力实施,燃煤电厂电袋除尘器的节能环保改造势在必行。本文从节能环保技术的角度考虑,针对燃煤电厂电袋除尘用电设备的能耗问题,对能耗特点和降低能耗的措施进行了分析,介绍了一系列电袋除尘技术提升的环保效益。     

GNT型高效烟气脱硫、除尘技术

介绍了采用GNT型高效脱硫除尘器的工程实例。该设备为半干法高效脱硫、除尘一体化设备,脱硫效率达到80％,除尘效率达到90％以上。     

水膜除尘改造为高效湿式脱硫除尘器的实践

本文介绍了中小型热电厂利用原水膜除尘器,改造成湍流式湿式脱硫除尘一体化设备的工作原理,以及改造后的使用情况.说明这一改造不仅可行,而且具有投资少、工期短、运行成本低和效果好的优点.     

脉冲袋式除尘器的应用

除尘器中,一般以袋式除尘器效果较好。我县合成氨厂煤加工和水泥车间,自八四年八月以来,自行设计安装了二套以脉冲袋式除尘器作为净化设备的通风除尘系统,经试验运行,收到显著的效果。一、主要设备规格与性能1.脉冲袋式除尘器——型号 DMC—120—G—Ⅰ型,     

中小型燃煤锅炉新型混式除尘脱硫技术及其技术经济分析

新型湿式除尘脱硫技术除尘效率高，脱硫效果好，不需投放碱性物质，以废治废，综合利用。结构紧凑，无需大面积沉淀池、无需另增掘泥设备与人员。初投资省，运行费用低，技术经济性能优越。是一种适合我国国情，很有开发前景的新型湿式除尘技术。     

袋式除尘器压差传感器及自动检测控制技术

袋式除尘器是一种应用非常广泛的除尘设备。为了提高清灰除尘效果,减轻工人劳动强度,本文提出了一种新的压差传感器及其自动检测控制系统,并结合脉冲袋式除尘器绘制了电气控制原理图。采用本方法可以实现对所有袋式除尘器进行自动检测控制。     

燃煤陶瓷隧道窑的烟气净化技术

主要论述了某陶瓷厂新建成的燃煤隧道窑的除尘脱硫设施。采用湿式除尘脱硫与陶瓷微孔过滤除尘技术相结合 ,同时通过在循环水中加生石灰的方法进行脱硫 ,净化后的烟气通过 35米烟囱排放。经当地环保部门监测 ,净化后的烟气完全达标排放。该套设备除尘效率不低于 94.94% ,平均达到 95 .87% ;脱硫效率不低于 56 .2 5% ,平均达到 63 .69%