廊坊市经济技术开发区第二供热站获“工业锅炉节能试点单位”称号

<正>廊坊市经济技术开发区第二供热站有两所锅炉房,1号锅炉房有4台20t/h蒸汽锅炉,2号锅炉房有2台10t/h蒸汽锅炉。主要用于供暖、生产用汽和生活用水,每年生产蒸汽保持在50万t~70万t之间。在开展锅炉房节能管理达标活动中。该供热站采取以下几个方面技术措施:1)在炉膛两侧加装功能砖,采用功能材料浇注前后拱。提高炉膛温度,使煤得到进一步燃烧,降低了固体不完全燃烧热损失和气体不完全燃烧热损失。2)采用全自动化燃烧系统(PRC系统)。把原来的手工燃烧改为自动化。将旧式风机、水泵改成变频式风机、水泵,当锅炉负荷变动时,可以自动调整风机、水泵的功率。3)采用"O排污"技术。对锅炉炉水品质进行实时监测,根据锅炉炉水的品质将锅炉表面连续排     

一台75t/h煤粉炉燃烧系统故障原因分析及处理措施

某台75t/h煤粉锅炉存在燃烧不稳、结焦、爆管、热效率低和热偏差大等严重问题,经过综合分析,认为主要原因是锅炉炉膛尺寸不合理、燃烧器结构不合理和炉膛分布不均匀。针对实际情况,提出了处理措施。     

锅炉受热面结焦事故分析

在锅炉运行中,锅炉受热面结焦(或称结渣)是比较普遍的现象,它与燃料中灰分的熔融特性、燃烧室及燃烧设备的结构特性、安装检修质量和运行调整等因素有关。尤其是烧劣质煤,更容易结焦,且往往导致停炉。由于除渣劳动条件恶劣,还容易发生事故。一、事故树分析1.事故树锅炉受热面结焦事故树见附图。     

燃煤粉锅炉受热面结焦及预防

<正>燃煤粉锅炉,主要适用于燃烧反应低的无烟煤和贫煤的混合煤质,其结构与常规燃煤锅炉不同,易于实现燃烧过程的多级配风。即可控制着火阶段的着火温度,又可加强燃烧后的混合,促进低反应燃料的燃烬,这样强化了稳燃条件,在烧无烟煤和贫煤的混合煤时,最低不投油稳燃负荷可达到40%~55%。由于煤粉炉火焰是下行然后迂回,因此火焰中心就在煤粉喷口附近,这样就形成了一个高温回流区,易于劣质煤的着火,利于稳燃。但燃烧调节较复杂,如调节不当,易在受热面处结焦积渣。造成不必要的热损失,严重者造成锅炉灭火。     

锅炉超负荷运行与强制燃烧的危害

近几年来,锅炉超负荷运行与强制燃烧的现象比较严重。超负荷运行,就是在不改变锅炉设备汽水系统和燃料风烟系统的原设计情况下,采用增加燃料和送引风,强化放热与吸热过程,从而达到提高锅炉出力的目的。由于强化燃烧,破坏了正常的燃烧工况,产生的后果是严重的。 一、降低锅炉热效率,增加燃料消耗量,加剧了环境的污染 由于锅炉燃烧率(即每平方米炉排面积每小时燃煤量)的限制,增加给煤量,会使煤层过厚,燃烧不透;或因炉排行走速度加快,推动次数或振动频率增加,燃料燃烧不尽。此外,还因飞灰量增多,从而引起机械不完全燃烧热损失q4上升。由于炉膛…     

25t／h循环流化床锅炉炉膛技术创新与改进

1 锅炉结构介绍： 25t／h循环流化床锅炉,采用新型水冷旋涡内分离循环流化床燃烧技术,是我厂研发的新产品,锅炉结构见图1,其水冷系统见图2。     

锅炉改造要重视水循环

近年来,有些单位改造工业锅炉时只注重提高出力、节约燃料和消烟除尘,往往忽规对锅炉的安全技术要求,诸如结构不合理,焊接质量差,安全附件不适当,正常的水循环受到破坏等等,以致发生事故,使国家财产遭受损失。 现介绍一些在改造锅炉时破坏了正常水循环,因而造成锅炉故障的事例。 一、某厂在旧横锅筒拔伯葛锅炉前面增加了由水冷壁组成的燃烧室,采用竖井煤粉燃烧(图1)。改造后运行时,有7根直径102毫米的汽水引出管发生数次爆管事故。 经分析,锅炉汽水引出管,改造前是在绝热层内或受到直水管之后低于摄氏700度的对流烟气冲剧。改炉后,此排管子…     

生物质锅炉中碱金属氯化物迁移规律及对炉内结焦的影响

生物质能是一种分布广、资源丰富的可再生能源。然而,这些生物质中碱金属元素含量普遍较高,在燃烧利用过程中碱金属容易与其它成灰元素(如氯、硅)发生化学反应,生成低熔点的物质而造成锅炉受热面结渣,影响锅炉运行的安全性和经济性。本文选用稻草秸秆作为研究对象,利用化学平衡软件Fact Sage中平衡模块EQUILIB对稻草秸秆燃烧过程进行热力学模拟。计算过程考虑了燃烧温度、炉内压力、过量空气系数、燃料中硫元素的含量和氯元素含量五个因素对碱金属氯化物迁移及锅炉结渣的影响,为工程应用中解决生物质锅炉结焦问题提供了参考。     

一起锅炉正压燃烧故障的原因分析及整改措施

介绍1台SXL4-2．5-AⅡ锅炉正压燃烧的故障处理情况。通过锅炉正压燃烧的原因分析，提出了正确的整改措施，使锅炉恢复了正常运行。     

论亚硫酸钠在工业锅炉除氧中的应用

水中含有的溶解氧是很好的去极化剂，它会加速给水系统和锅炉本体的腐蚀。氧腐蚀一般是不均匀的，如果腐蚀集中在传热面上，则可在1，2年的时间内将炉管腐蚀穿透，严重影响锅炉的安全运行。虽然GB1576-2001《工业锅炉水质》要求“当锅炉额定蒸发量≥6t／h时应除氧，〈6t／h的如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施”。笔者在锅炉的定期检验中，发现〈6t／h的锅炉氧腐蚀普遍存在，有些甚为严重。本人认为锅炉的除氧是很有必要的，通过建议本市1台1t／h、2台2t／h、1台0.5t／h生产或生活用锅炉采取亚硫酸钠除氧，取得了较好的效果。这是一种简便、投资少且生成物无毒无害的方法。     

W型火焰锅炉屏式过热器结焦问题分析

针对某发电厂600MW超临界W型火焰燃烧锅炉在调试期间发生的屏式过热器结焦问题,通过对炉膛结构、燃烧器配风、炉渣、飞灰含碳量等主要数据的分析,对锅炉的燃烧进行了调整试验。试验结果表明,对于W型双旋流煤粉燃烧器来说,通过调整乏气风量的大小可调节煤粉燃烧火焰的穿透能力及火焰形状,改变整个炉膛火焰中心位置,进而影响到屏过区域的热量分布,避免由于局部过热而引起的结焦问题。     

防止锅炉二次燃烧事故

燃料在炉膛外的水平烟道和竖井烟道内的燃烧,称为二次燃烧或再燃烧。二次燃烧是锅炉、特别是燃油锅炉常发生的恶性事故之一。因此,了解锅炉产生二次燃烧的原因,掌握防止事故发生和正确处理的方法,对保证锅炉安全运行有重要意义。 过热器是容易发生二次燃烧的部位。煤粉炉制粉系统工作不正常,煤粉颗粒较大,燃烧器配风不好,燃油炉燃油温度低,雾化片质量差及严重磨损等均会使炉膛内的火焰延伸到过热器区,从而引起二次燃烧。过热器区发生二次燃烧的主要现象是:炉膛出口烟温和过热汽温明显升高,从炉膛出口处检查孔看到的不是透明烟气而是火焰。 …     

安全技术知识介绍:怎样防止锅炉缺水事故

一、锅炉缺水事故的危害 锅炉是利用钢板和钢管等加工制成的一种承受压力,具有爆炸危险的热能动力设备。它的功用主要是使燃料通过燃烧或其他方法所产生的热能,通过热交换,将水加热成一定压力和温度的蒸汽,供生产和生活使用。因此,锅炉在运行中,一旦发生缺水,就会造成烧干锅,轻的能使锅炉钢板、钢管过热变形、鼓包或裂纹;严重的会使炉管爆破成引起锅炉爆炸事故,使生产陷于停顿,设备受到破坏,职工遭受伤亡,在政治上造成不良影响。 由于锅炉缺水造成的事故比较普遍,根据中外锅炉事故的统计,缺水事故往往占首位,而且后果严重,危害较大。所以,在…     

炉吼原因的分析

炉吼是锅炉运行中一种不常见的故障,不仅可引起锅炉燃烧室、受热面、辅机、烟道等部件振动,影响人们的健康,严重时还会引起锅炉重要部件、结构发生金属疲劳,甚至破坏。 炉吼的学名叫“自激声振”。它的发生一般有两种情况:一种是当煤燃烧或机械(包括气流冲击)等激发的频率与锅炉和辅机本身固有的频率一致时,所引起的共振现象;另一种是流体以一定的速度垂直流经一组圆柱体时,所产生的一种均匀的、周期性的漩涡,叫卡门涡流。其能量很强,频率也较高,当这种激发频率同该组圆柱体(如热交换器、空气预热器、对流管束等)的固有频率相接近或一致时,…     

超(超)临界锅炉水冷壁温度异常及处理

<正>1设备基本情况某电厂1000MW超超临界直流锅炉,采用∏型布置、反向双切园燃烧方式,一次中间再热、最大连续蒸发量2953t/h,过热器蒸汽出口温度为605℃,给水温度298℃。炉膛采用内螺纹管垂直水冷壁并有较高的质量流速,在水冷壁中间混合集箱和节流度较大的水冷壁管段装设节流孔圈(缩孔),对控制水冷壁的温度和流量偏差都非常有利。水处理方式为AVT(O)。2运行及检验发现的情况     

浅析锅炉超负荷燃烧的弊病

一般工业锅炉正常运行时，炉膛内应保持1～3mm水柱负压。但是，我们目前在锅炉检查中发现，一些单位为了满足生产用汽需要，明知锅炉容量不够，却盲目采用超负荷强化燃烧的方法来提高锅炉出力。笔者认为采用这样的燃烧方式既不科学又不安全，弊病不少。     

锅炉烟气脱硫相关因素分析

目的通过对洛阳铁路地区各单位及洛阳市部分单位的锅炉烟气SO2排放浓度及锅炉烟气相关参数的检测结果分析,找出影响影响锅炉烟气SO2排放浓度高低的因素,从而为铁路各单位治理锅炉烟气SO2排放提供科学参考。方法运用GB5468-91《锅炉烟尘测试方法》对洛阳铁路地区的有关单位的燃煤锅炉排放的锅炉烟气检测,对结果进行相关性分析。结果锅炉烟气SO2浓度的排放与除尘器出口烟气温度成正相关,如果排放烟气温度过高,SO2浓度就会升高;锅炉烟气SO2浓度的排放与除尘器内烟气压力有一定的相关性,在一定范围内烟气压力升高,SO2浓度也会随之升高。结论控制烟气排放温度即控制除尘器排放口烟气温度是控制SO2排放的关建因素;烟气流经除尘器时动压不能过大,应有减压措施,这样才能保证SO2在水中的溶解和便于吸收,从而降低锅炉烟气SO2的排放。     

怎样预防水暖锅炉发生事故

水暖锅炉具有省煤、适于烧劣质煤、室内温度均衡等优点。但如操作不当,一旦烧出了蒸汽,仍会发生事故。这是因为,在不设膨胀水箱又无安全阀的封闭式暖气系统,多余的蒸汽压力会把暖气片臌坏,使锅炉受热面过热减低强度,甚至烧坏。 产生蒸汽的原因 产生蒸汽的原因很多,电工检修循环水泵电机时接反了线头,使水泵反转,逆止水门关死,水不流通(见图),锅炉里成为不循环的死水,而锅炉继续燃烧,就会产生蒸汽。在停泵期间挑炉和清炉,或者排污器堵塞了,水门的闸板提不上来,锅炉和暖气系统里的循环水流量减少,锅炉继续燃烧也会产生蒸汽。 气候也有影响,如…     

沸腾锅炉等压风箱爆炸事故及预防

沸腾锅炉等压风箱爆炸事故虽然并不多见,但却极易造成人身伤亡.1991年11月,某厂一10t/h 沸腾燃烧锅炉的等压风箱在压炉后10～15min 突然发生爆炸,造成1人重伤;等压风箱底部沿四周焊接处炸开约1/2,底部钢板向下裂开,鼓风管道挡风插板变形。由于该采暖锅炉不能立即长时间停炉,所以临时将风箱朝墙壁部分开一圆孔防爆     

有关卧式KZG型蒸汽锅炉改热水采暖炉的建议

卧式KZG型蒸汽锅炉改为热水采暖炉,投入运行以后常常会出现运行工况不稳,燃料浪费多,锅壳辐射受热面金属鼓疱变形等问题。 通过对10台KZG型锅炉用于热水采暖历时8年的运行工况的观察,出现上述问题的主要原因是,KZG型锅炉的总蒸汽出口直径不适应采暖炉的热水流通要求,阻力太大,热水被阻塞在炉内,引起炉内压力迅速升高(这时炉内压力应为循环水泵压力加水受热后体积膨胀所产生的压力),破坏了正常的燃烧条件。 为了解决上述问题,建议在改KZG型蒸汽锅炉为热水采暖炉时:1、要拆除锅炉内的汽水分离器(即将图中4拆除),将总蒸汽出口管直径加粗至…