W型火焰锅炉屏式过热器结焦问题分析

针对某发电厂600MW超临界W型火焰燃烧锅炉在调试期间发生的屏式过热器结焦问题,通过对炉膛结构、燃烧器配风、炉渣、飞灰含碳量等主要数据的分析,对锅炉的燃烧进行了调整试验。试验结果表明,对于W型双旋流煤粉燃烧器来说,通过调整乏气风量的大小可调节煤粉燃烧火焰的穿透能力及火焰形状,改变整个炉膛火焰中心位置,进而影响到屏过区域的热量分布,避免由于局部过热而引起的结焦问题。     

锅炉炉膛爆炸的预防

炉膛爆炸是指锅炉炉膛内发生的可燃物瞬时爆燃现象。炉膛爆炸的原因是炉膛内存在可燃的气体、油雾、煤粉等,这些可燃物通常是在锅炉点火前加入的或点火未成功而留存下来的,也有可能是燃烧不好而残存炉膛内的。可燃物与空气混合,遇到明火燃烧,或在高温下自燃,于是发生炉膛爆炸。锅炉炉膛爆炸虽然不象锅筒爆炸那样产生极大的破坏力,但也会造成严重后果。如损坏受热面、炉墙及构架,迫使锅炉停炉,有时也会造成人身伤亡。为了防止炉膛爆炸,锅炉点火前应用风机或自然通风的方法,清除炉膛及烟道中的可燃物;油、气、煤粉炉在点燃时应先送风,投入点燃火炬,最后才输送燃料;如一次点火失败,重新点燃前必须给炉膛烟道再次通风,以充分清除可燃物。     

炉内配风方式对锅炉燃烧特性影响的数值模拟

为了了解不同配风工况对煤粉燃烧过程的影响,本文以四角切圆燃烧煤粉锅炉为研究对象,采用k-ε-f-g即混即燃气相燃烧模型与煤的双挥发反应热解模型对不同工况下炉内流动、燃烧等过程进行了数值模拟。其结果表明：当机组负荷一定时,适当减少一次风率使整个炉膛火焰充满度大大得到改善,火焰长度与煤粉着火距离有所缩短;采用倒宝塔型二次风配风方式对于较差煤种的稳定着火较为有利;而停止三次风时,炉膛温度水平较高,煤粉燃烧完全,锅炉效率有所提高。     

链条燃煤工业锅炉燃烧优化的数值模拟研究

运用计算流体动力学模拟软件FLUENT对链条燃煤工业锅炉在不同炉排速度和配风方式下进行了燃烧优化的数值模拟研究,结果表明,炉排速度对工业锅炉的燃烧和NOX生成影响显著,最优的炉排速度为7.2 m/s,此时炉膛和烟道的整体温度水平均表现良好。最佳的配风方式为推迟配风和二次风相结合,增加二次风后,锅炉内的烟气扰动更明显、回流区更强烈,此时锅炉的整体温度水平较合理,高温区集中在炉膛和烟道的中部区域,在后拱处依然能保持着较高的温度水平,并能将后拱的高温烟气带至前拱,且可使NOX的生成量有一定程度的降低。     

工作服的防护作用

某小氮肥厂发生了一次10吨沸腾锅炉炉膛喷火事故。当开启鼓风机时,炉膛内形成正压,将带火的煤粉吹出炉口,在空气中形成雾化燃烧。冲出的火焰距炉口4米远,火焰温度约850℃,燃烧时间1秒左右。 当时,有两个操作工人在距炉口2米处工作,一人身穿帆布工作服,身上只感到灼热,极小部分裸露在外的皮肤有浅二度烧伤,很快治愈。另一人穿纱线背心,复盖下的皮肤被烤红,尚未造成伤势,因裸露皮肤面积较大,造成大面积浅二度烧伤,小面积皮肤有深二度烧伤,造成较大痛苦。 燃烧实验(火焰温度 850℃)证明:帆布烧焦时间为15秒以上,32支纱线织品烧焦时间近1秒;人的…     

水塞引起的锅炉屏式过热器爆管原因分析及预防

某发电厂1台300MW机组锅炉后屏过热器短期内发生2次爆管,均位于后屏过热器进汽侧垂直段距下弯头1m位置。分析认为锅炉水压试验后,由于结构原因和锅炉启动过程中热负荷不均匀,造成U型管内积水无法充分蒸发,引起水塞爆管。建议在锅炉点火初期,炉膛热负荷要尽量分布均匀,可采取微油枪,多投油燃烧器解决,投粉后要经常倒换煤粉燃烧器,让后屏过热器管束内的积水尽量同时蒸发掉,以防这些积水在个别管束内形成水塞。     

锅炉烟道沉降室爆炸原因及防范

近几年来,赤峰地区发生几起锅炉烟道沉降室爆炸事故,本文试就爆炸原因进行分析,并提出几点防范措施。 一、烟道沉降室爆炸原因 沉降室爆炸的起因物,主要是可燃气体和煤尘,爆炸一般在压炉后重新启动时发生。 煤在燃烧时析出挥发份,其中含有可燃气体。这些可燃气体部分在炉膛中燃烧,部分随烟气排出。锅炉压火后,鼓风机和引风停止转动,在锅炉系统、特别是带有大型沉降室的锅炉房部,就容易积聚大量的可燃气体。如果它的浓度达到爆炸极限,在锅炉重新启动的工作中又不能有效地排出可燃气体,遇到明火,就会发生爆炸。 烟道沉降室是锅炉的一次除尘设…     

低负荷掺烟对燃煤锅炉NO_X生成及SCR脱硝控制的研究

以某2×330 MW亚临界燃煤锅炉为研究对象,应用数值模拟研究了低负荷下两种一次风掺烟烟气再循环方案对炉内煤粉燃烧以及NOX生成规律的影响,耦合锅炉热力计算研究了SCR入口烟温的变化规律。计算结果表明,合理掺烟方式以及掺烟比能有效降低炉膛出口NOX浓度,提高SCR入口烟温,但掺烟比例过大会影响炉内煤粉正常燃烧;较优的掺烟方案为一次风掺烟20%,同时维持空气量不变,此时炉膛出口NOX排放质量浓度降低了18.29 mg/m3,SCR入口烟温提高了15℃。采用一次风掺烟能有效控制低负荷下锅炉NO_x生成及烟气中的排放。     

浓淡煤粉燃烧的数值研究

浓淡燃烧是当前煤粉燃烧的一个重要趋势。应用Eulerian／Lagrangian方法，采用非一致性网格生成技术，对四角切向燃烧锅炉浓淡煤粉燃烧及炉内过程进行了数值研究。结果表明：在本文的研究参数范围内，煤粉浓淡比3：1是最佳浓淡比，对应的浓侧煤粉浓度为0．624kg coal／kg air；浓淡煤粉燃烧具有稳燃作用；炉膛出口截面上烟温的计算值与实测值吻合较好。     

锅炉爆燃及预防

装有引送风机平衡通风的锅炉,在正常情况下,进入炉膛的燃料及时燃烧,引风机把生成的烟气排出炉外。送引风机的风量保持平衡,维持炉膛负压3～4毫米水柱。 我们把数量较多的燃料在炉膛内同时燃烧,形成炉膛较高正压的过程称为爆燃。爆燃通常发生在燃用煤粉、燃油或气体燃料的室燃锅炉中。燃用固体燃料的层燃炉一般不会发生爆燃。根据爆燃严重的程度。炉膛可形成几十至几百毫米水柱的正压。轻微的爆燃仅使防爆门动作,严重的爆燃可使炉墙损坏甚至钢梁变形,造成严重事故。 在锅炉点火时,由于操作不当或炉膛灭火后未及时切断燃料时容易产生爆燃。炉…     

一台75t/h煤粉炉燃烧系统故障原因分析及处理措施

某台75t/h煤粉锅炉存在燃烧不稳、结焦、爆管、热效率低和热偏差大等严重问题,经过综合分析,认为主要原因是锅炉炉膛尺寸不合理、燃烧器结构不合理和炉膛分布不均匀。针对实际情况,提出了处理措施。     

切向燃烧煤粉锅炉低负荷燃烧稳定性的数值研究

应用Eulerian／Lagrangian方法，采用非一致性网格生成技术，结合一台四角切向燃烧煤粉锅炉的燃烧器的改造方案，对锅炉低负荷燃烧稳定性进行了数值研究。结果表明：燃烧器改造后，锅炉在各负荷下运行时，煤粉更容易着火燃烧，锅炉的燃烧稳定性提高了、运行能力增强了，其中低负荷运行时的燃烧稳定性提高得更为显著；降低了炉内烟气的旋转强度：减弱了炉膛出口左、右两侧的烟气的温度偏差。数值研究结果为锅炉的炉内过程的合理设计与组织、锅炉的运行调试与改造提供了重要而有意义的参考依据。     

高海拔环境对链条燃煤锅炉燃烧及传热的影响

研究了高海拔地区链条燃煤锅炉的燃烧过程、燃烧机理,分析了高海拔环境对水分析出、挥发份析出、焦碳燃烧的影响,并从传热学的角度分析了高海拔环境对链条燃煤锅炉炉膛辐射传热和对流的影响。缺少改进的措施和建议。建议在设计时,适当增加炉膛容积和尾部烟道的截面积;运行时,合理送风和调节风量。     

四角切圆燃烧锅炉冷态空气动力场试验研究

通过对330MW四角切圆锅炉燃烧器进行了炉内冷态空气动力场试验的研究，分析了B层燃烧器区域空气速度分布和衰减情况，研究了一次风速，一、二次风动量比和周界风风量等因素对四角切圆燃烧方式的炉内空气动力场的影响规律。试验结果表明，四角的一次风射流衰减特性基本一致，射流刚性良好。在改变二次凤与一次风动量比后，对炉内实际切圆直径影响较小。周界风可以增强一次风射流的刚性，燃烧器上下摆动只改变了炉膛火焰中心的位置，并未改变切圆大小。这为燃烧器安全稳定运行提供技术依据和运行参考。     

烘炉引起的锅炉爆炸原因分析

烘炉会引起炉膛爆炸,应当引起锅炉管理人员的注意。我地区户县氮肥厂就发生过这样一起事故,造成炉墙及引风机外壳严重变形,炉顶全部炸毁,沉降式除尘器全部炸开,烟囱和烟道震裂,位于除尘器处一块重35公斤的砖头飞出24米。 事故现场分析认为,烘炉是在炉膛内(主要是前拱)局部进行的。己烘炉32小时,炉内具有一定的温度,进风闸板全关,木柴燃烧需要的空气主要靠煤闸门开启的空隙进入,引风机关闭。这些现象表明,烘炉时,木柴的燃烧是在供氧不足的情况下进行的,具备了产生一氧化碳的条件。 烘炉时,由于木柴和炉墙中水分的蒸发,在燃烧产物中有大量水蒸…     

直流扩散式燃气燃烧器燃烧特性试验研究

针对目前国内广泛运行的锅壳式燃气锅炉，以在该结构锅炉上大量使用的直流扩散式天然气燃烧器为研究对象，研究了燃气燃烧器在不同负荷、炉膛背压、过量空气系数等参数对锅炉炉膛内火焰燃烧场分布的影响，其试验结果对燃气锅炉的安全经济运行以及燃气燃烧器的结构优化具有重要意义。     

问题解答

问:锅炉点火前应做哪些准备工作? 答:锅炉点火前,先要全面检查燃煤、炉膛和送引风机等设备。确认合格后,打开烟道闸板和风门进行通风,以排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物。有引风机的锅炉,炉膛、烟道通风5分钟;自然通风的锅炉,通风10-15分钟。长期停用或烟道潮湿的锅炉,如有通风不足的现象,可打开烟囱底部除灰门,用木柴加热。上述工作做完后,将除灰门关闭严密。 此外,点火时,必须使炉膛内保持2-3毫米水柱的负压,以避免向外冒烟或倒火。问题解答@胡兆如$济南市环保办公室     

燃气加热炉火焰视频监控系统设计

为了持续监测燃气工业加热炉燃烧状况,保障锅炉运行安全,根据燃气火焰的特点,利用数字图像处理技术,设计了相应的燃气加热炉火焰视频监控系统。通过图像预处理、火焰特征提取、火焰特征分析三个步骤,可实现对炉膛火焰燃烧状态进行实时判定,包括火焰燃烧或熄灭、燃烧是否充分、是否稳定。仿真实验结果表明,该系统能准确地从监控视频中检测和识别火焰燃烧状态,并能将燃烧特征量和特征分析结果存储到数据库以供事后查询。     

电站锅炉尾部烟道安装监检中应注意的几个问题

电站锅炉尾部烟道通常包括省煤器、空气预热器、低温过热器、低温再热器、包墙过热器甚至中高温过热器等,本文结合安装和使用阶段在尾部烟道发现的一些缺陷,总结了安装监检过程中应注意的几点问题。     

使用液化石油气的设备如何防爆?

一般来讲,燃烧设备的水平烟道长度小于3 m时,可不用采取防爆措施。大于3 m的燃烧设备(如锅炉、工业热炉)的封闭炉膛和烟道上,应装设防爆门或防爆膜等泄压装置。通常装在垂直于爆炸冲击波运动方向,约在烟道顶头和转弯处的地方,其高度不低于2 m。另外,在助燃用空气主风管的端头和液化石油气与空气的混合部位,也要设防爆膜。安